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机械加工质量影响因素及改进措施摘要：机械加工质量的好坏关系重大高质量的机械加工，有利于提高机械 加工零部件的使用性能，该零件可以在多种苛刻的工作条件下发挥出自身性能， 切实保证由该零件组成的各种机器能够长时间稳定地工作运转而低质量机械加 工，零部件会存在各种各样的问题，既浪费原材料，又会影响后续零件机器的使 用情况本文，总结了关于机械加工零件的相关内容及定义，并重点分析了影响 机械加工的因素，最后针对性地提出了提高机械加工质量的改进措施关键词： 机械加工行业;高质量;影响因素;改进策略;我国经济快速发展，人们对于日常生活用品的质量要求越来越高，人民群众 越来越高的需求导致了工业生产这一产业的高速发展工业生产涉及到生活中的 方方面面，其中，最重要的当属机械加工生产了，机械加工质量十分重要，因为 机械加工的质量直接影响到产品的使用性能，直接关系到产品质量的优劣因此 探究机械加工质量的因素和相应的改进措施很有必要1 机械加工质量的定义及现状众所周知，零部件的加工质量是保证机械加工产品质量的重要基础我们日 常生活中所能看到听到见到的机械加工质量主要是从零部件的机械加工精度和零 部件加工表面的质量两个方面来考察。

零部件的机械加工精度往往是指零部件加工后的实际尺寸上的几何参数性质 与理想目标尺寸上的几何参数性质上的契合程度相对比的条件尺寸是首要的， 其次是要关注形状性质、表面性质以及几何性质之间的相对位置是否正确等因素 实际量与目标量的契合程度越高，说明该零部件的机械加工精度也就越高，机械 加工质量越好零部件加工表面的质量性质是指机械加工过程中对于零部件表面的控制程度 根据以往的经验来看，机械加工完的零部件，其发生损坏时，大部分都是从零部 件的表面开始的大部分机械加工的从业者致力于研究机械加工零部件表面的质 量，他们的目的是掌握机械加工中每一项工艺技术对于加工出来的零部件表面的 质量的影响规律，以便于在后续的加工生产中巧妙地利用这些总结出来的规律， 生产出性能更好、质量更优的产品由此可见，机械加工零件必须具有很严格的质量保证才能满足现代工业进程 中的需求2 影响机械加工质量的因素2.1 表面质量的影响每一个机械加工零部件的表面都是由切削加工得到的，这里会用到很多涉及 到切削加工技术的机床及工具等等切削质量的好坏主要与以下几方面因素有关 一是材料本身的性质，在我们日常生活中有时用到的物品都具有相同的硬度和韧 性，因此我们普遍认为这些物品的加工流程都是一样的。

其实，这是一种错误的 想法我们虽然在使用中没看出这两种物品的差别，那是由于我们没有用到它们 各自的极限性质对于加工零部件的企业来说，不同的材料性质具有不同的加工方法有的热 塑性材料需要先把材料加热到一定温度然后迅速降温至一定温度，然后快速定型 这样就制作成了韧性好但是硬度不太强的材料，有的热铸性材料是需要把材料加 热到一定温度后然后再高温下直接进行定性，下面一步就是逐渐降温，温度稳定 下来后这个零件也就做好了，这种方式制作出来的材料具有很好的硬度但是缺乏 较好的韧性由此看来，材料本身的性质是一个十分重要的因素2.2 零件表面耐疲劳程度耐疲劳程度是指材料在加工过程中能够发生反复对抗应力的性质尤其是零 件的表面性质，耐疲劳程度是零部件表面性质的重要参考指标众所周知，在某 些极端工况的条件下，互相接触的零件之间会存在应力集中的问题从表面现象 来看，主要是由于零件互相接触的表面存在极为细微的裂纹划痕，极其微小的凹 面突起等等但是出现这种表面现象的根本原因在于零件的耐疲劳程度不同在相同作用 环境和作用力条件下，耐疲劳程度较差的零件很快就会出现疲劳应激性现象，这 种现象主要体现在微小的材料瑕疵表面，并且从存在缺陷的一点开始，逐步向外 迅速扩张，因此会形成十分明显且肉眼可见的裂纹乃至裂缝。

这种裂纹在学科上 叫做疲劳性裂纹，这类裂纹对于机械加工零部件的质量具有很大的影响3 我国机械制造发展的现状3.1 基础设施与设备随着我国工业化进程的持续推进，在经过了长期的发展后，我国的机械加工 也取得了一定的成就但是如果同美国、日本等发达国家相对比，我国的机械加 工仍存在很大的上升空间，整体仍处于落后的状态其中，对比差异主要体现在 我国的制造技术和加工工艺方面同时，从我国目前所使用的精密设备零件来看 仍有很大一部分需要依靠国外进口，本身并不具备自主的知识产权因此，在这 一因素的限制下，也影响了我国国内制造领域的整体发展此外，则是从我国目 前机械加工过程来看，整体的效果和结果的质量也并不理想，仍需要进一步发展3.2 生产与管理部分从我国目前部分充实机械加工的企业来看，企业本身并没有认识到管理的重 要性包括管理理念、管理方法、管理模式、管理体系在内仍然比较落后那么 受限于企业的管理水平，也限制了企业对市场的开拓过程中，仅仅有少部分企 业认识到了信息化对管理的重要性，开始投入信息技术来辅助企业管理，而更多 的企业仍是延续着传统的管理此外，在另一些企业中，虽然认识到了管理的重 要性，也在尝试对先进的管理模式进行引进，但是在具体引进中，并没有结果惬 意自身的实际情况和实际需求，从而导致了管理引进的偏差，不能够发挥出真正 的效果。

4 提高机械加工质量的改进措施4.1 选择合适材料，做到“材”尽其用机械加工零部件最基础的就是材料性质在进行加工之前，每个加工企业和 加工技师应该认真提前分析加工零件的使用工况，使用要求，产品性质等条件， 根据条件仔细筛选合适的零部件材料，然后接下来制定出相对应的加工方法如 热塑性材料加工方案或者热铸性材料加工方案等等的选取再接下来，一步一步 的制定后续加工方案，确定加工机床，降温方法，零件定型等方面的策略真正 做到“材”尽其用，让选取的材料切实符合产品使用需求，避免材料的浪费，使 得整个加工过程更加高效，这是提高机械加工质量的重要改进措施之一4.2 积极进行科技创新，带动行业发展机械加工行业已经具有很长久的发展历史，科技创新会为这个行业带来更多 的活力科技创新首先是材料上的创新，然后是加工技术上的创新以及加工机器 上的创新材料的创新至关重要，更完备的材料原料库对于加工零件的选择能提 供更大更全的空间，这样在材料加工过程中更能游刃有余；加工机床也是创新的 关键，国外的好多先进零部件制造主要来自于机床的高精度高质量，我国应该及 早统一机床制造厂商的标准资质，这样才能从根源上减少仪器误差，产品的误差 会进一步缩小。

4.3 进行人员培训，技术人员专业化零部件加工过程中，工人技师是最重要的技能输出人员应该注意对工人技 师进行更多的专业培训，让他们更加了解当前先进的生产技术，学习先进的生产 经验和生产方法，尽快学为己用同时，还应让他们树立工匠意识，认真对待自 己手中加工的每一个零部件，负责地完成每一个加工流程，用更规范的操作意识 生产出更规范的加工零件，切实提高机械加工质量5 结束语综上所述，我国机械加工行业快速发展带动了零部件市场对于高质量零部件 的广泛需求，众多机械加工企业更加注重机械加工质量机械加工质量具有很多 的评价指标，本文以此为出发点，向公众解释了现代机械加工质量评价标准中的 相关定义及解释，然后重点探讨了影响机械加工质量的几点因素，最后针对本文 中提出的相关因素提出了针对性的改进策略希望本文能为机械加工企业提供良 好的指导方向，能对机械加工技师提供更好的工作思路，以期为我国机械加工行 业贡献力量，不断提高机械加工质量参考文献[1] 楚淑玲，何瑛华•浅析机械加工表面质量的影响因素[J].鞍山师范学院学 报，2011,02:19-21.[2] 李锋，庞文强•机械加工质量影响因素及管理分析[J].中外企业家， 2019(08):206.[3] 靳立冬，孙傲.机械加工质量影响因素及管理[J].现代制造技术与装备， 2018(12):223-224.。