高科三路高架桥排水工程施工方案.doc

目 录1.概述 21.1 编制依据 21.2工程总体概况 21.3雨水工程概况 21.4污水工程概况 21.5地形地貌 22.主要工程量 32.1雨水工程数量 32.2污水工程数量 33.排水工程施工方法 33.1排水管道沟槽明挖工艺流程图 33.2沟槽开挖 33.3管道施工 43.4检查井施工 63.5闭水试验 73.6管道沟槽土方填筑 74.质量措施 85.安全、文明施工保护措施 91.概述1.1 编制依据1、施工图纸2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB-50268-20083、项目人员、机械设备等综合情况1.2工程总体概况高科三路是咸阳高新区的一条南北主向干道，南起滨河大道，经星光大道，科技大道、星火大道、规划路，上跨西宝高速公路，北至永昌路，起点位于K1+930处接已实施的高科三路，终点位于K2+980.685处接永昌路规划为城市主干道，设计时速40 km/h，道路红线宽40m，采用机非混行，其中：车行道宽24m（0.25m路缘带+4m非机动车道+2×3.75m机动车道+0.5m+2×3.75m机动车道双黄线+4m非机动车道+0.25m路缘带），绿化隔离带3m×2，两侧人行道宽2.5m×2。

1.3雨水工程概况设计雨水管道单排布置，雨水管道管位位于主线道路中心线以东13.5 m处YN段雨水管道起点从主线桩号K2+465起，由北向南排入高科三路已设计Y46雨水井中，设计管径为D500 m m，设计管长525 mYB段雨水管道起点从道路桩号K2+634起，由南向北接入永昌路现状雨水管，管径为D500 m m，设计管长347 m管道埋深范围1.8-2.35 m1.4污水工程概况设计污水管道单排布置，污水管道管位位于主线道路中心线以西13.5 m处根据污水规划，WN段污水管道起点由主线桩号K2+380起由北向南排入高科三路已设计污水管道中，设计管径为D500 m m，设计管长为448 mWB段污水管道由道路桩号K2+616起，由南向北排入永昌路现状污水管道中设计管径为D500 m m，设计管长为358 m管道埋深范围2.11-3.02 m1.5地形地貌场地地形平坦，地区地貌单元属渭河北岸二级阶地，该场地土对混凝土结构及钢筋具微腐蚀性，地下水对混凝土具若腐蚀性，经实测该场地地下水位稳定埋深17.6～18.5 m2.主要工程量2.1雨水工程数量序号名称规格数量单位备注1雨水检查井φ100035座2双篦偏沟式雨水口44座3Ⅰ级钢筋混凝土管D5001127米含预埋管4Ⅰ级钢筋混凝土管D500700米雨水口连接管2.2污水工程数量序号名称规格数量单位备注1污水检查井φ100033座2Ⅰ级钢筋混凝土管D500978米含预埋管3.排水工程施工方法3.1排水管道沟槽明挖工艺流程图 排水管道沟槽明挖工艺流程图沟槽开挖砌筑检查井项目管理公司监督闭水试验项目管理公司监督浇筑管座及养生项目管理公司监督测定密实度项目管理公司监督管道安装质量检测项目管理公司监督管道运输项目管理公司监督土方回填项目管理公司监督外形检测项目管理公司监督密实度检测项目管理公司监督管道基础处理及基础项目管理公司监督管道安装项目管理公司监督测定试块强度项目管理公司监督 3.2沟槽开挖1、本标段雨水、污水沟槽开挖深度不大，最大深度3.02m，可采用挖掘机一次开挖到设计高程。

2、雨污水沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖依据地形，以沟侧开挖或沟端开挖方式3、土方开挖方向沿管道纵向从低处向高处开挖，侧向卸土预留20cm保护层，再由人工进行修坡及开挖到设计高程，边坡控制在1:0.33左右4、沟槽最大深度3.02m，根据地质情况及机械性能，可以一次开挖成形，开挖的断面形式采用单式断面，边坡放至1：0.33左右 单式开挖断面示意图说明：槽底宽度 = c + 2a + 2ba-排水沟宽度，25cm；b-工作面宽度，50cm；c-管座基础宽度5、开挖至设计高程后由建设单位会同设计、勘察、监理、施工单位共同验槽；若发现土质与勘察报告不符或有其它异常，由建设单位会同上述单位研究处理措施6、槽底原状地基土不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，按设计要求进行地基处理3.3管道施工3.3.1原基碾压及灰土垫层1、沟槽成型后先进行验槽，并将槽底碾压夯实，压实系数满足设计要求2、沟槽经监理验收合格后立即进行灰土垫层的铺填，灰土垫层的宽度和厚度要满足设计图纸要求，压实系数要满足设计要求3.3.2平基、管座管道混凝土基础施工方法大体相同，它主要分为模板和砼两大部分。

1、模板工程施工方法：模板在加工场按图集和图纸配制，经检验合格后运至现场安装模板采用厚1.5cm优质竹胶板，板筋采用80*60方木，安装前模板涂刷隔离剂模板加固采用斜撑支撑于沟槽两侧，斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求，且与水平面夹角不大于40°模板支设高度应略高于砼的浇筑高度2、本工程采用商品砼，宜采用砼垫块施工，管座整体浇筑；当管座分层浇筑时，应先将管座平基做成毛面并冲洗干净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满，捣实后，再浇砼对于平基和管座部位的砼，采用砼泵车直接将砼送到浇筑部位浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，并按规范规定做好试块及浇筑记录浇筑后应进行养护，强度低于1.25MPa时不得承受荷载3.3.3钢筋混凝土承插管道安装1、管道准备：管道质量是影响工程质量最主要因素，为保证管材质量，符合规范要求，我们在管材进场时，对管材质量进行仔细检查，凡是不符合要求的管材一律不允许进场使用沟槽开挖前，必须落实好管道的数量，开挖后将管道运至现场并沿沟槽边沿放置，应按照相应的安装数量对应放置，以便于吊装2、运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口需采取措施妥善保护，管材堆码，堆码高度不超过3层。

3、管道安装⑴管道安装时自下游开始，Φ500的钢筋砼管采用机械吊装，人工配合下管运装管材过程中应小心轻放，不得抛、摔管道采用吊车安装，人工配合⑵管道安装前进行试吊，吊离地面10cm左右，检查捆绑情况，安全后方可起吊⑶安装时应使管内底高程符合设计规定，逐节调整管节中心及高程时，必须及时垫稳，两侧设支撑，不得发生滚动安装后应进行复测，合格后方可进行下道工序施工⑷吊车安装注意事项：吊车沿沟槽方向开行，吊车支撑距边沟至少间隔1m的安全距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指导人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管道下入沟槽时，不能与槽壁及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基⑸管道安稳后，应用干净的卵石或碎块石将管体卡牢，避免碰撞移位，应注意检查对口，减少错口现象4、管口接口采用混凝土承插口管，橡胶圈柔性接口3.4检查井施工1、准备工作⑴打扫冲洗基础表面，清除杂物⑵检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计⑶砖材先浇水湿润2、砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，水泥、黄砂应符合有关质量标准，砖应有出厂合格证，并经复试合格和报请监理确认后方可使用。

砂浆的配合比由试验确定，并经监理单位验收施工中严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂不超过2%，砂、石子不超过3%砂浆用250砂浆拌和机拌和，搅拌时间一般不少于2分钟3、砌砖采用座浆法砌筑，应做到墙面平顺，边角整齐，缝宽一致，井体竖直不走样需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口，圆井采用逐层砌筑收口，四面收口时每层收口不应大于30mm，偏心收口不应大于50mm4、勾缝、粉刷采用1：2水泥砂浆，与砌筑砂浆分开拌制，黄砂应经过筛选抹面工作应分两层进行，终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝等现象为避免粉刷连接接头处渗漏，井室内外的粉刷接缝位置不得在同一截面上，应予错开5、流槽应与井壁同时进行砌筑流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一，两肩略向中间落水砖砌流槽必须用1:2水泥砂浆抹面流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物6、井室中踏步的安装和脚窝的设置按标准图集随井室墙体砌筑留设，位置准确，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏7、所有管口一般与井壁平齐预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高均符合设计要求混凝土管外壁与砌筑井壁洞圈间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实。

8、井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳9、安装井盖⑴盖板必须保持清洁，上下面不得搞错⑵安装前必须在砖墙顶部先铺1：2水泥砂浆厚25mm，盖板间的接缝用1：2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝⑶井盖按设计要求放置平稳，确保标高准确3.5闭水试验本工程雨、污水管道（包括支管）按设计要求均应做闭水试验闭水试验是管道施工中的重要工作，是管道安装质量的综合体现闭水试验前，应做好水源的接引、排水的疏导等方案管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格后，在管道两端的管堵（砖砌筑），管堵须经核算可以承受相应的水压力，管堵应严密、牢固下游管堵设置放水管和阀门，现场的水源满足闭水需要，选好排放水的位置试验宜从上游往下游分段进行，上游试验完毕后，可倒段试验以节约用水和避免水在施工区内排放闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m水头的压力，将水灌至接近上游井口高度注水过程应检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水，无漏水和严重渗水现象，试验段管道应加水浸泡24小时，使管壁吸饱水将水灌至规定的水位，开始记录，量出水面至井口的距离，对渗水量的测定时间，不少于30分钟根据井内水面的下降，求出试验管段30分钟的渗水量Q(m3)。

Q=W/T.L 式中：Q—实测验渗水量（1/min.m） W—补水量（1）T—实测渗水量观测时间（min）L—试验管段的长度（m）当Q小于或等于允许渗水量时，即认为试验合格并将试验结果报监理工程师认可3.6管道沟槽土方填筑1、当管道安装质量经验收合格，即可以回填沟槽土方回填前，管座砼和接口砂浆强度应不小于5MPa，其它管道和检查井砂浆、砼强度应达到设计要求2、回填土料选自沟槽开挖的粘土，下部由于工作面较窄，采用打夯机进行夯实管顶50cm以上采用压路机碾压如果因场地狭小，压路机无法进入沟槽工作面，就用打夯机夯实对于管顶50cm以下部分及检查井周围采用打夯机，必要时采用平夯及木榔头人工夯实方法3、沟槽两侧及检查井周围回填应对称进行，不得漏夯，两侧高差不得超过30cm4、回填沟槽土方时，如果沟槽内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除，并清除表面被水浸泡过的软弱土层5、填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验，测定相关压实参数，作为施工质量控制的依据填筑过程中由专业人员按试验参数对回填土进行控制，。