铝的导电氧化和阳极氧化.docx

铝的导电氧化和阳极氧化( 硫酸) 的区别将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等) 中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解 f0 g5 T0 b" x4 B1.阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为 5～20 微米 ，硬质阳极氧化膜可达 60～200 微米 2.阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达 250～500 千克／平方毫米 9 W& \4 m# D- i( J, B0 P* S3.良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达 2320K 9 F: j2 v3 a) }2 v* |' e" C1 T; `/ l4.优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达 2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在 ω＝0.03NaCl 盐雾中经几千小时不腐蚀' h* i/ W' h, _+ x# L- V. l O, J( ^: H化学导电氧化从色泽上分,有银白色导电氧化和彩色导电氧化,后者又可分为土黄色、彩虹色和金黄色导电氧化 @2 q! y1 ~2 @* S1.氧化膜无色透明,膜层厚度较薄 ,约为 0.3～0.5μm,导电性良好,主要用于变形的铝制电器零件 G% R8 ?, w* g8 L4 b( x3 y2.膜层厚约 0.5μm,无色至彩虹色、深棕色, 抗腐蚀性好,孔少。

应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件3.氧化膜为金黄色和彩虹色,耐蚀性较好, 适合用于铝合金焊接件的局部氧化4.氧化膜为彩虹色,膜薄,其导电性比 2 号配方更好, 适合于要求有一定导电性的零件" o' S- 5.经化学导电氧化后,膜层需进行后处理填充一下其后处理配方为:30～ 50g/LK2Cr2O7(或 Na2Cr2O7)(CP 级);90～95 ℃,5～10min它通常用于喷漆工艺或电泳漆工艺的底层' l' b! F) y9 }! M6 L$ e6.仅降低 NaF 含量,膜层外观由彩虹色转为金黄色提高 NaF 含量, 降低铁氰化钾含量,氧化时间更短一些,膜层外观为土黄色, 不再是彩虹色导电氧化能导电的，不过很不耐脏，容易留手印 ^8 \- `# M2 D7 P7 y# |5 q/ S6 z阳极氧化比较漂亮，耐脏，一般外表面的铝表面这样处理9 U# N7 F' m6 B/ N0 w0 a很多标准插箱，机箱的小面板处理是里面导电氧化，用来提高电磁屏蔽效果 {! n+ ?* B" i, j1 P外面阳极氧化，外观好看，不容易脏鉴别方法:4 b. i. ^' y: o" B% r; c1.无损伤鉴别法 用普通万用表在电阻挡侧氧化膜电阻 ,导电氧化阻值为零.阳极氧化阻值为无穷大.6 y4 ~9 I2 Y z0 ?9 Z+ ]; J7 G2.损伤鉴别法 用普通钢针划膜层表面,钢针划导电氧化膜时,发涩且极易划透导电膜层,露出铝素材.钢针划阳极氧化膜时,发滑不宜划透阳极氧化膜层,不易露出铝素材.。