工程方案_土方回填施 工方案99（定稿）.doc

编制依据二、工程概况 三、总体部署 四、施工准备4・1技术准备 4・2机具的准备 4・3试验与检验五、主要施工方法及施工注意点 六、质量标准 七、各项管理措施7・1组织管理 7・2施工质量保证措施 7・3雨季回填施工技术措施 7・4安全措施 7・5环保措施八、成品保护、编制依据1.1现场实际情况1.2工程施工图纸1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.5《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001 )1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)二、工程概况本工程**********2#〜4#楼，位于**********内结构采用钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用人工挖孔桩，2#楼建筑面积：4745. 96m2, 3#〜4#楼建筑面积9870.6 m2,地下两层，地上16层，其中地下 建筑面积6462. 3 m2o地下室一层层高3. 9米，地层5. 4米标准层层高3米三、 总体部署3.1、 回填土由于工期紧迫，需加快回填速度，以便2#楼负…层顶板能…起浇 筑，釆用蛙式打夯机及人工回填相配合。

施工顺序2#楼口北向南推进 首次回填至负一层板，待负一层防水保护墙施工完毕后进行二次回填四、 施工准备4. 1技术准备4.1.1回填队伍进场后，立即组织有关人员进行施工方案及技术 交底工作，同吋组织安全消防及文明施工的进场教育4.1.2紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，基坑槽底杂物 清理干净4.1. 3做好土壤夯实取样试验的准备工作4.1. 4安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制点并 作出标记，严格控制回填厚度和高度4.1.4注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做 好班前施工准备和班后防雨保护工作4. 2机具的准备局部和小面积的采用人工回填，主要机具有：蛙式打夯机、气夯、 手推车、筛子、铁锹（尖、平头两种），钢尺、水准仪、自卸汽车， 勾机等4. 3试验与检验回填土必须按规定分层夯压密实，并分层取样进行检验4. 4.1 土方正式回填前，取15〜20血土样送至试验室进行标准击 实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量 指标4. 4. 3回填取样按100代取一点进行取样试验4. 4. 4回填过程中应及时通知试验室来现场取样五、主要施工方法及施工注意点5. 1工艺流程清理基底f检验土质一分层铺土f分层碾压密实一检验密实度一 修整、找平、验收5. 2 土方冋填前先将基槽内的垃圾杂物清理干净。

再利用自卸汽车成堆卸土，配以勾机填土5.3检验冋填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及 土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可釆用翻松、晾晒或 均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措 施现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出, 抛在地上即呈碎裂为合适5. 4回填时应分层铺摊，采用机械打夯和人工气夯夯填密实打 夯时每层铺土厚度为300mm,人工打夯不超过150mni每层铺摊后，随 之耙平5.5回填土每层至少夯打三遍打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵 横交叉，防止漏压或漏夯对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采 用人力夯，不得漏夯5. 6人工夯填土时，耍两人扶夯，举高不小T 0. 5m, 一夯压半夯,夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再 夯中间，每层打夯不小于三遍5.7回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实六、质量标准6.1回填土料的质量控制需符合设计要求6.2回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验136.3在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。

用环刀法取样测定土的干重度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层6. 4每步留茬要按1 ： 1・5阶梯形踏步台，上下层错缝距离不小于lm,夯迹重叠在0. 5到lm之间6.5级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实6.6回填必须按规定分层夯压密实取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0. 08g/cm3,且不应集中o6.7纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定6.8在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处6.9肥槽回填施工的标高、压实程度应符合表2规定:项冃名称允许偏差或允许值检验方法主控项冃标高-50mm水准仪分层压实系数0. 94按规定方法一般项冃分层厚度50mm水准仪及抽样检查表面平整度20mm靠尺或水准仪七、各项管理措施7. 1组织管理7.1.1项目部派值班人员并保证每天由技术、生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目标的实现7. 2施工质量保证措施7. 2.. 1施工前，工长应做好安全技术交底7. 2. 2对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业, 不符合标准的绝不允许进行下一道工序。

7. 2. 3回填土工程主耍严格控制防水保护层的成品保护，严格按保护层边300nmi范围内用人工夯实的要求操作7. 2. 4对灰土的拌合、虚铺厚度、分层留槎接槎的位置经常抽检，不符合耍求的当即责令纠正7. 2. 5冋填土料应当口铺填夯实，入槽的土，不得隔口夯打7. 3雨季回填施工技术措施7.3.1 土方回填土施工前应做好准备工作，并应连续施工7. 3.2所有工地道路及施工现场做好防滑措施，派专人进行现场巡视, 对雨水进行及时清理7.3.3 土源采用未经雨水渗透的土回填7. 3.4所有回填土施工应连续进行并应夯实，当采用人工夯实时每层铺 土厚度不得超过20cm7.3.5施工中注意雨情，雨前能够急时夯完己填土层或将表面压光，并 做成一定坡度，以利于排除雨水，施工时应防雨措施7. 3. 6当由雨时堆土场应急时用雨布覆盖7.3.7回填前基槽内不得有积水，并将表面清理干净，露出口然地面7. 3.8被水浸泡的土不得用于回填7. 3.9在雨天不进行冋填土的施工，并将已冋填的用塑料布覆盖，以便被雨水浸泡7.3.10对于已冋填的如被水浸泡，在下次冋填前将此部分冋填土清除7. 4安全措施7.4.1对于施工现场耍害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁 负责、谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情 况，釆取减少出入口分片控制出入人员。

7.4. 2打夯机必须有专职人员操作，每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线，看线严禁电缆缠绕、扭结和被打夯 机跨越戴好绝缘手套打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿好绝缘 鞋，戴安全帽7.4.3随机电源线应保持3~4m余量，发现电缆线扭结、缠绕、破 裂时及时断电，停止作业、马上修理7. 4. 4参加回填施工的所有人员，入场进行施工时应进行回填专项技术交底及安全注意事项的交底7.4.5现场施工照明应有足够的亮度，现场架设的照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作7. 5环保措施7.5.1往现场运输土的所有车辆必须有覆盖设施，不可扬尘，不可遗洒，运土车出现场时须清理，不得带土入路项目部定期对车辆 进行检查，发现不合格车辆必须马上纠正，否则停止该车辆运输7. 5. 2运输回填土的车辆离开现场前必须清理干净，对车轮和车 厢附着的土必须用扫帚清扫干净，由项目部专人负责检查后，方可离 开现场7. 5.3回填土堆放必须由项目部统一规划，不可占用临吋道路， 影响现场车辆的通行7. 5.4对现场及大门以外的道路进行清扫，保持现场环境整洁7.5.5搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力，随时检查运土车 沿途遗撒情况，随时清理。

填土料进场后遇风天进彳亍覆盖，防止风吹 扬尘7. 5.6施工管理人员必须注意扰民和民扰，一方面要注意居民放 烟花，防止易燃物着火，一方面夜间施工不要超过22点八、成品保护1. 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运 土时2. 夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止 铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内3. 基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土5•做完的土层表面及时铲修平整，不得用水浸泡6.勾机距离剪力墙边缘不得少于1叫不得挤坏未上强度的碇打夯机距离剪力墙边不得少于30cm,不得磕碰栓，剩余30cm应人手夯填实。