工程_地下室模板施工248（定稿）.doc

濮工方秦一、工程概况1、 本工层高7#、8#楼为3.45M, 2.45M, 2.9M地库部位为3.4M, 11#、12#楼 3.4M、2.9M, 17#、18#楼 3.8M, 2.9M, 19#楼 4.65M、2.9M2、 柱、剪力墙、梁、板：柱截面尺寸有500X500、500X600；剪力墙 厚度有 200、250、300；梁截面尺寸有 250X500、250X550、300X600、350 X700、300X500、450X800, 250X600、350X500、200X300、200X400、 250X 1500、250X500、300X700、250X 1450, 450X600、350X800、250 X850, 450X1100、450X600、250X1450 几种;现浇板厚有 160、180二、结构分析(-)承载受力体系1、 梁板荷载传力线路：上部荷载f模板f木楞f钢楞钢管排架f结构2、 墙、柱荷载传力线路混凝土侧压力f模板f钢管、对拉螺栓(二)支撑结构构件连接1、九夹板与木楞采用铁钉固定2、钢管之间、钢管与对拉螺杆之间采用模板工程中的各连接件连接三）需要材料1、 楼板、梁、柱、墙板模板均采用九夹板。

2、 支撑材料采用50mmX lOOmm的木楞、＜t＞48mmX3. 5钢管3、 对拉螺栓采用M14螺栓4、 连接结构构件采用模板工程中的各种连接件三、模板施工工艺1、安装顺序墙、柱模板安装顺序：复核墙、柱边线、控制线f搭设排架f安装模板f检查垂直度、位置f 穿对拉螺杆-＞安装有门洞口的墙、柱模板f全面检查复核古I定梁模板安装顺序：复核梁底标高、检查轴线位置-*搭设梁模支架f安装梁模板f绑扎梁钢筋f复核梁模尺寸、位置f与相邻排架及梁模、柱模连接固定楼板模板安装顺序：搭设排架f安装木楞f调整楼板模板的板底标高f铺设九夹板f模板平整度并调平2、拆模顺序模板拆除前，先拆除墙、柱模板及梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除 梁底模其顺序为：拆除支撑侧模的水平拉杆、剪刀撑f拆除墙、柱模板f拆除 梁连接件及侧模"松动支撑楼板模板的钢楞、木楞f分段、分片拆除楼板模 板及支撑一拆除梁底模板和支撑四、模板安装质量要求1、 组装的模板必须规范要求，模板拼缝不漏浆2、 各种连接件、加固配件必须安装牢固，无松动现象模板拼装要求严 密各种预埋件、预留孔洞位置耍求准确，固定要牢固3、 安装允许偏差(1)现浇结构安装允许偏差应符合下表项 B允许偏差项 n允许偏差(mm)(mm)轴线5底模上表面标高5截面尺寸(墙、柱、梁)+ 4、-5层高垂直HW5m6H>5m8相邻两板表面咼低差2表面平整（2m范围内）5（2）预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表序号项 冃允许偏差（mm）1预埋钢板中心线32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度10, 04预留洞中心线位置10外露长度10, 0五、模板拆除1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可 拆除。

地下室外墙拆模应在混凝土浇筑完毕1天后，松动对拉螺杆和模板， 待养护7天后再拆模2、底模拆除应符合下表:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土强度的百分率（％）板W2$50>2, W8三75>8M100梁$75>8M100悬臂构件M100六、安全注意事项1、 遵守国家有关建筑安装工穆施工安全防火等规范、规定模板加工棚严 禁烟火，并设置灭火器2、 装拆模板必须有稳固的登高工具3、 在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操 作4、模板的预留孔洞、电梯口等处应架设防护架、防护网防止人员和物体坠落5、在拆模板时，在脚手架和操作台上堆放模板、钢管等物件时应按规定要求放平稳，防止脱落操作台不得超载6、操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内严禁放在脚手架或操作平台上7、 模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电8、 模板施工必须由专业操作人员进行作业六、运输、维修和保管(一)运输运输时必须釆取有效措施，防止模板滑动、倾倒，支撑件应捆扎牢固，连接件应分类装箱)维修和保管1、安装和拆模时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形吊运时不得碰撞混凝土结构2、 振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面，绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧 坏九夹板。

3、 拆下的模板应及吋清除灰浆，对损坏和变形的模板应及时报废，不得再 用于工程结构中4、 清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂5、 模板应存放在室内木丁棚内的干燥通风处，露天堆放要加盖雨布6、 模板及零配件应设专人保管和维修，并按规格、种类分别存放或装箱7、 建立模板管理、使用维修制度七、注意事项1、 墙、柱模板的根部耍求用水泥砂浆堵缝严密，防止跑浆梁板模板接缝 处若缝隙较大采用胶带纸密封2、 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装排架尤其在空 心板区域，混凝土浇筑2天前不得堆放任何物件3、 外墙、外柱、电梯井模板接槎处理：在下层模板的上端设置一道高岀浇 筑面150mm的模板作为封口，并用穿墙螺杆固定好，在拆模时，此模板暂时 不拆除，在支上层模板时作为上层模板的支承面，保证接缝平直4、 梁跨度大于4米时，应起拱1%5、 梁模起拱应在搭设排架时，相应设置好，等起拱后再连接侧模并加I古I好, 紧固对拉螺栓、调整梁模口平直6、 楼板模板就位拼装时，宜以每个节间从四周先角模板与梁模板拼接，然 后向中央铺设7、模板工程施工完毕后，应经相关人员及监理单位检查合格后，方可进行 混凝土浇筑。

8、 模板的拆除，除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏吋方可拆除外, 底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关规 定执行模板拆除前应有拆模报告，拆模报告的审批应根据同条件养护试块 的强度试验报告作为审批依据9、 模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后 支先拆，先非承垂部位以及自上而下的原则拆模时严禁用大锤和撬棒硬砸 硬撬模板拆除时，应有专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线10、 拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故待该片段模板全 部拆除后，方准将模板等运出11＞拆下的模板等严禁抛掷应有人接应传递，并堆放至指定地点12、 任何达不到规范要求的模板、扣件、钢管等均不得使用钢管、扣件 进场前应进行验收和检测，验收和检测合格后方可使用13、 在混凝土浇筑前，木模必须浇水湿润但模板内不应有积水14、 混凝土浇筑前应将其内的杂物清除干净，同时施工层不得作为模板的 加工场地，防止木屑进入墙、柱内15、 模板与混凝土接触面应清除干净并刷涂隔离剂16、后浇带梁板处的一跨模板将作为支撑，待后浇带全部施工完毕，达到 设计强度后方可拆除。

17、 地下室外墙、水池等部分对拉螺栓釆用止水螺杆18、 严格按规范要求进行排架搭设排架必须采用扫地杆和剪刀撑支架 四边与中间每隔四排支架，立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置, 在梁底支架下交错设置剪刀撑斜杆与地面的倾角在45〜60度之间纵横向 扫地杆应紧靠底支座不大于200mm支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开 始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑19、 模板支撑体系的立杆间距应按方案进行设置，先在地平面放线确定立 杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后， 应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进 行校正，扫地杆离地不大于200mm,逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵向横 向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，支撑架体的水平杆应严格按施工方 案的要求设置，应一层一层进行搭设，不得错层搭设立杆在同一水平面内 对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层距端部的1/3距离范围内, 接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内严禁相邻两根立杆同步接长，立 杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则在本工程模板支撑立柱采用 整根立杆，不接长20、模板支撑系统搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一根杆件，不得松动扣件，不得用作其他支撑作用。

21、 混凝土浇筑时应尽可能使模板支撑系统均匀受载22、 严格控制模板支撑系统的施工荷载，不得超过设计荷载，在施工过程 中应有专人监控23、 混凝土浇筑吋，不得堆高混凝土在混凝土浇筑过程中应有专人对模 板支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑并采取 相应的加固措施。