2022年一级建造师市政公用工程讲义七.pdf

市政公用工程管理与实务市政公用工程管理与实务1K416000生活垃圾填埋处理工程1K416000生活垃圾填埋处理工程 1K416010生活垃圾填埋处理工程施工1K416010生活垃圾填埋处理工程施工 1K416011生活垃圾填埋场填埋区结构特点1K416011生活垃圾填埋场填埋区结构特点 一、生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构要求一、生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构要求 二、生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构形式二、生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构形式 设置在垃圾卫生填埋场填埋区中的渗滤液防渗系统渗滤液防渗系统和收集导排系统收集导排系统,在垃圾卫生填埋场的使用期间和封场后的稳定期限内，起着将垃圾堆体产生的渗滤液屏蔽在防渗系统上部，并通过收集导排和导入处理系统实现达标排放的重要作用 垃圾卫生填埋场填埋区工程的结构层次从上至下主要为：渗沥液收集导排系统、防渗系统和基础渗沥液收集导排系统、防渗系统和基础层层系统结构形式如图 1K416011 所示 1K416012生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术1K416012生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术 防渗层是由透水性小的防渗材料铺设而成，渗透系数小，稳定性好，价格便宜是防渗材料选择的依据。

目前，常用的有四种：黏土、膨润土、土工膜、土工织物膨润土垫（GCL） 一、泥质防水层施工一、泥质防水层施工 泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术理论上，土壤颗粒越细，含水量适当，密实度高，防渗性能越好膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的黏土岩，膨润土含量越高抗渗性能越好但膨润土是一种比较昂贵的矿物，且土壤如果过分加以筛选，会增大投资成本，因此实际做法是：选好土源，检测土壤成分，通过做不同掺量的土样，优选最佳配比选好土源，检测土壤成分，通过做不同掺量的土样，优选最佳配比；做好现场拌合工作，严格控制含水率，保证压实度；分层施工同步检验，严格执行验收标准，不符合要求的坚决返工施工单位应根据上述内容安排施工程序和施工要点 （一）施工程序 一般情况下，泥质防水层施工程序见图 1K416012-1 （二）质量技术控制要点 1.施工队伍的资质与业绩 选择施工队伍时应审查施工单位的资质：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求；从事本类工程的业绩和工作经验；合同履约情况是否良好，不合格者不能施工通过对施工队伍资质的审核，保证有相应资质、作业能力的施工队伍进行施工。

2.膨润土进货质量 应采用材料招标方法选择供货商，审核生产厂家的资质，核验产品出厂三证（产品合格证、产品说（产品合格证、产品说明书、产品试验报告单）明书、产品试验报告单），进货时进行产品质量检验，组织产品质量复验或见证取样，确定合格后方可进场进场后注意产品保护通过严格控制，确保关键原材料合格 3.膨润土掺加量的确定 应在施工现场内选择土壤，通过对多组配合土样的对比分析，优选出最佳配合比，达到既能保证施工质量，又可节约工程造价的目的 4.拌合均匀度、含水量及碾压压实度 应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不能少于 2 遍，含水量最大偏差不宜超过 2%，振动压路机碾压控制在 46 遍，碾压密实 5.质量检验 应严格按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行，检验项目包括压实度试验和渗水试验压实度试验和渗水试验两项 二、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工二、土工合成材料膨润土垫（GCL）施工 （一）土工合成材料膨润土垫（GCL） 1.土工合成材料膨润土垫（GCL）是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末（或其他低渗透性材料），通过针刺、粘接或缝合而制成的一种复合材料，主要用于密封和防渗主要用于密封和防渗。

2.GCL 施工必须在平整的土地上进行；对铺设场地条件的要求比土工膜低GCL 之间的连接以及 GCL与结构物之间的连接都很简便，并且接缝处的密封性也容易得到保证GCL 不能在有水的地面及下雨时施GCL 不能在有水的地面及下雨时施工，在施工完后要及时铺设其上层结构如 HDPE 膜等材料大面积铺设采用搭接形式，不需要缝合，搭接工，在施工完后要及时铺设其上层结构如 HDPE 膜等材料大面积铺设采用搭接形式，不需要缝合，搭接缝应用膨润土防水浆封闭缝应用膨润土防水浆封闭对 GCL 出现破损之处可根据破损大小采用撒膨润土或者加铺 GCL 方法修补 3.GCL 在坡面与地面拐角处防水垫应设置附加层防水垫应设置附加层，先铺设 500mm 宽沿拐角两面各 250mm 后，再铺大面先铺设 500mm 宽沿拐角两面各 250mm 后，再铺大面积防水垫积防水垫坡面顶部应设置锚固沟，固定坡面防水垫的端部对于有排水管穿越防水垫部位，应加设 GCL对于有排水管穿越防水垫部位，应加设 GCL防水垫附加层防水垫附加层，管周围膨润土妥善封闭每天防水垫操作后要逐缝、逐点位进行细致检验验收，如有缺陷立即修补 （二）GCL 垫施工流程 GCL 垫施工主要包括 GCL 垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层 GCL 垫间撒膨润土。

GCL 垫施工主要包括 GCL 垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层 GCL 垫间撒膨润土施工工艺流程参见图 1K416012-2 （三）质量控制要点 1.填埋区基底检验合格，进行 GCL 垫铺设作业，每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验 2.对铺开的 GCL 垫进行调整，调整搭接宽度，控制在 25050mm 范围内，拉平 GCL 垫调整搭接宽度，控制在 25050mm 范围内，拉平 GCL 垫，确保无褶皱、无悬空现象，与基础层贴实 3.掀开搭接处上层 GCL 垫，在搭接处均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，然后将掀开的 GCL 垫铺回 4.根据填埋区基底设计坡向，GCL 垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式；尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式；注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布应尽量采用品形分布 5.GCL 垫需当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的 GCL 垫覆盖好 三、聚乙烯（HDPE）膜防渗层施工技术三、聚乙烯（HDPE）膜防渗层施工技术 高密度聚乙烯（HDPE）膜不易被破坏,高密度聚乙烯（HDPE）膜不易被破坏,寿命长且防渗效果极强其自身质量及焊接质量是防渗施工质量的关键。

一、施工程序 二、焊接工艺与焊缝检测技术 （一）焊接工艺 1.双缝热熔焊接 采用双轨热熔焊机焊接，其原理为：在膜的接缝位置施加一定温度使 HDPE 膜本体熔化，在一定的压力作用下结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学 性能更好的严密焊缝 2.单缝挤压焊接 原理为：采用与 HDPE 膜相同材质的焊条，通过单轨挤压焊机把 HDPE 焊条熔融挤出，通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位 （二）焊缝检测技术 1.非破坏性检测技术 HDPE 膜焊缝非破坏性检测主要有双缝热熔焊缝气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法 （1）气压检测：针对热熔焊接形成双缝焊缝，焊缝中间预留气腔的特点，采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵，用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持 35min，气压不应低于 240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针能够迅速归零视为合格 （2）真空检测：真空检测是传统的老方法，即在 HDPE 膜焊缝上涂上肥皂水挤压焊接所形成的单缝焊缝，应采用真空检测法检测。

（3）电火花检测：HDPE 膜挤压焊缝的电火花检测等效于真空检测，适用于地形复杂的地段在挤压焊缝中预先埋设一条细铜线，利用 35kV 的高压脉冲电源探头在离焊缝 1030mm 的高度探扫，无火花出现视为合格，否则说明出现火花的部位有漏洞 2.HDPE 膜焊缝破坏性测试 HDPE 膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对每台焊接设备焊接一定长度取一个破坏试样进行室内实验分析（取样位置应立即修补），定量地检测焊缝强度质量，热熔及挤压焊缝强度合格的判定标准应符合规定 注：测试条件：25，50mm/min 每个试样裁取 10 个标准试件，分别做 5 个剪切实验和 5 个剥离实验每种实验 5 个试样的测试结果中应有 4 个符合上表中的要求，且平均值应达到上表标准、最低值不得低于标准值的 80%方视为通过强度测试 如不能通过强度测试，需在测试失败的位置沿焊缝两端各 6m 范围内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止对排查出有怀疑的部位用挤压焊接方式加以补强 三、HDPE 膜施工 （一）HDPE 膜铺设 1.规范中的相关规定 （1）在铺设 HDPE 膜之前，应检查其膜下保护层，每平方米的平整度误差不宜超过 20mm。

（2）HDPE 膜铺设时应符合下列要求： 1）铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动；1）铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动； 2）应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量；2）应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量； 3）应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施；3）应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施； 4）应采取措施防止 HDPE 膜受风力影响而破坏；4）应采取措施防止 HDPE 膜受风力影响而破坏； 5）HDPE 膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制，监理必须全程监督膜的焊接和检验；5）HDPE 膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制，监理必须全程监督膜的焊接和检验； 6）施工中应注意保护 HDPE 膜不受破坏，车辆不得直接在 HDPE 膜上碾压6）施工中应注意保护 HDPE 膜不受破坏，车辆不得直接在 HDPE 膜上碾压 2.HDPE 膜铺设施工要点 （1）施工前做好电源线路检修、畅通；合格施工机具就位；劳动力安排就绪等一切准备工作 （2）铺设前对铺设面进行严格的检查，消除任何坚硬的硬块 （3）按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案，所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于 1.5m 或根据设计要求。

（4）为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏，填埋场 HDPE 膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场先边坡后场底底”，在铺设时应将卷材自上而下滚铺，并确保铺贴平整用于铺放 HDPE 膜的任何设备避免在已铺好的土工合成材料上面进行工作 （5）铺设边坡 HDPE 膜时，为避免 HDPE 膜被风吹起和被拉出周边锚固沟，所有外露的 HDPE 膜边缘应及时用沙袋或者其他重物压上 （6）施工中需要足够的临时压载物或地锚（沙袋或土工织物卷材）以防止铺设的 HDPE 膜被大风吹起，避免采用会对 HDPE 膜产生损坏的物品，在有大风的情况下，HDPE 膜须临时锚固，安装工作应停止进行 （7）根据焊接能力合理安排每天铺设 HDPE 膜的数量，在恶劣天气来临前，减少展开 HDPE 膜的数量，做到能焊多少铺多少冬期严禁铺设 （8）禁止在铺设好的 HDPE 膜上吸烟；铺设 HDPE 膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品 （9）检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定的位置，立即用沙袋进行临时锚固 （10）铺设后的 HDPE 膜在进行调整位置时不能损坏安装好的防渗膜，且在 HDPE 膜调整过程中使用专用的拉膜钳。

（11）HDPE 膜铺设方式应保证不会引起 HDPE 膜的折叠或褶皱HDPE 膜的拱起会造成 HDPE 膜的严重拉长，为了避免出现褶皱，可通过对 HDPE 膜的重新铺设或通过切割和修理来解决褶皱问题 （12）应及时填写 HDPE 膜铺设施工记录表， 经现场监理和技术负责人签字后存档 （二）HDPE 膜试验性焊接 （1）每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接 （2）在每班或每日工作之前，须对焊接设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。