样品制作流程说明-第2篇.docx

    样品制作流程说明    样品制作流程说明1．业务接到客户的打样通知，将客户图纸和相关信息Email或口头方式知会工程部由业务部发出样品需求至生管，再由生管发出《样品通知单》给工程绘图人员绘图员将客户图纸转换为我司的试样图纸，打印一份图纸同《样品通知单》一起给试材清单制作人员，一份图纸由资料组发放给品管部做样品检测用2．试材清单制作人员根据试样图纸和《样品通知单》上的样品需求量，计算出所需原材料的基本用量，并填写到试样图纸背面的《样品试作记录表及海关资料》上，再将试样图纸和《样品通知单》转给打样组班长3．班长将试样图纸和《样品通知单》转给物料员，物料员根据《样品试作记录表及海关资料》上的试材清单进行备料仓库有材料的由物料员领料，需要申请材料的，物料员通知材料管理助理进行申请助理先询问各厂区有无此材料，各厂区有材料则助理需告知生管向某厂区索取材料各厂区都无所需的材料时，助理填写《样品需求联络单》给采购4．新材料的来源有采购、业务、协理、特助、副理、警卫室、快递等，不管来源于何处，所有进来的打样用材料都要统一由材料管理助理登记于《样品材料一览表》对于业务提供的新材料，由业务填写《材料申请联络单》，将材料和单据一起交给材料管理助理。

5．助理登记完成后，通知打样组物料员将材料和《材料申请联络单》取走由物料员将材料送到品管IQC处检验，需送检的材料有光学类、来料包装不正常的材料等品管判定后由物料员取回判定OK的则进入打样阶段；判定NG的，物料员告知班长与业务协商业务反馈不可用，则另作处理；可用，则进入打样阶段6．新材料由物料员做《新材料工程流程控制表》的记录；并将新材料的使用情况填写在《新进材料追踪记录表》中再Email给材料管理助理，以便查询和追溯7．材料OK后，由杨刚/袁红根据图纸上的要素确定用打样机还是模切机进行样品制作8．打样组班长制作《样品打样计划》给生管确认如用模切机制作，则由班长联络生管进行生产排程《样品打样计划》需发邮件给业务、生管、工程9．班长进行打样工作分配打样人员进行打样时，需做样品制作参数记录（《样品试作记录表及海关资料》和《样品试做到量产前导入追踪记录表》），以作为后续再打样或正式生产的技术依据10．由打样人员将首件或完成的样品送到品管处检验品管判定OK后，样品由打样人员进行内包装，并依照业务要求的包装方式进行外包装动作，样品需贴标签品管判定NG 的，由班长联络业务确认是否要出货如客户有需要附《样品检测报告》，由班长或物料员追踪《样品检测报告》。

11．对于有偿样品需物料员开单入库，无偿样品由业务直接来打样房取样业务取样品时要做好签收记录，由班长记录在《工程样品制作记录》中12．所有样品制作细节由班长记录在《工程样品制作记录》中, 包括制令单号、客户、料号、品名、规格、材质、下单日期、需求日期、完成日期、品管判定、需求数量、送样承认结果、制作人员、备注等其中制作人员要详细记录，以便后续能查询到某款样品的具体制作人13．班长将留样的样品、试样图纸、《样品试作记录表及海关资料》、《样品试做到量产前导入追踪记录表》及样品制作的其它相关资料交资料管理助理保存由助理称样品单重，并作相关记录于《样品试作记录表&样品检测报告一览表》中14．《样品检测报告》由品管发放给工程资料管理助理对于NG的样品，品管提出《样品改善跟踪报告》和《样品检测报告》附在一起发给助理，由助理跟踪《样品改善跟踪报告》并做成《样品NG追踪表》15．资料管理助理负责联络业务部追踪样品客户承认结果并作成《样品追踪报告》表单：1．样品通知单2．试样图纸3．样品试作记录表及海关资料4．样品需求联络单5．样品材料一览表6．材料申请联络单7．新材料追踪记录表8．样品试做到量产前导入追踪记录表9．样品检测报告10．样品改善跟踪报告电脑档记录：1．新材料工程流程控制表2．样品打样计划3．工程样品制作记录4．样品试作记录表&样品检测报告一览表5．样品NG追踪表6．样品追踪报告  -全文完-。