
2022年PLC大小球分拣编程大学设计.docx
13页封面作者: PanHongliang仅供个人学习漯河职业技术学院机械手大小球分拣系统指导老师:李 远姓 名: 翟明阳班 级: 08 电气三班学 号: 2021010103043日 期: 2021.03.17目 录摘要 3第一章 PLC 应用系统设计基础学问 41.1 PLC 掌握系统设计地原就和内容 . 41.2 PLC 地选型 41.2.1 性能与任务相适应 51.2.2 PLC 地处理速度应满意时实掌握地要求 51.2.3 PLC 应用系统结构合理、机型系列应统一 5其次章 PLC 在大小球地分拣系统中地设计 62.1 系统地功能 62.2 大小球分拣系统地结构 62.3 I/O 编址及工作框图 72.4 大小球分拣地设计思想 82.5 机械手分拣球掌握系统地接线图 9第三章 机械手分拣大小球系统地掌握程序 103.1 机械手分拣大小球掌握地程序流程图 103.2 机械手分拣大小球掌握程序地梯形图 11第四章 总结 17参考文献 18摘 要机械手地积极作用正日益为人们所熟悉 , 其一, 它能部分地代替人地劳动并能达到生产工艺地要求 , 遵循肯定地程序、时间和位置来完成工件地传送 . 由于, 它能大大地改善工人地劳动条件 , 加快实现工业生产机械化和自动化地步伐 . 因此, 受到各先进单位地重视并投入了大量地人力物力加以讨论和应用 . 特殊在高温、高压、粉尘、噪声地场合 , 应用得更为广泛 . 在我国 , 近代几年来也有较快地进展 , 并取得肯定地成果 , 受到各工业部门地重视 . 在生产过程中 , 常常要对流水线上地产品进行分捡 , 本课题拟开发物料搬运机械手 , 采纳地德国西门子 S7-200 系列 PLC,对机械手地上下、左右以及抓取运动进行掌握. 用于分捡大小球地机械装置 . 我们利用可编程技术 , 结合相应地硬件装置, 掌握机械手完成各种动作 .第一章 PLC 应用系统设计基础学问PLC 应用系统设计主要包括硬件设计、软件设计、施工设计和安装调试等内容. 本课程设计着重在系统设计和程序设计 .1.1 PLC 掌握系统设计地原就和内容 .PLC 地挑选除了应满意技术指标地要求外 , 仍应着重考虑产品地技术支持与售后服务等情形 .最大限度地满意被控对象或产生过程地掌握要求 . 对于一些原先用继电接触器线路不易实现地要求 , 使用 PLC后, 将很简洁实现 .在满意掌握要求前提下 , 力求使掌握简洁、经济、操作和保护便利 . 对一些过去较为繁琐地掌握可利用 PLC地特点加以简化 , 通过内部程序化外部接线及操作方式.保证掌握系统地安全、牢靠 . 同时实行“软件兼施”地方法 .考虑到生产地进展和工艺地改进 , 挑选 PLC容量及 I/O 点数时, 应适当留有裕量. 一个系统完成后 , 往往会发觉一些原先没有考虑到地问题 , 或者新提出地问题 , 假如事先留有裕量 . 就 PLC 系统极易修改 . 同时对日后系统工艺地变更供应便利. 当然对于不同地用户 , 要求地侧重点不同 , 设计地原就也应有所区分 , 假如以提高产品和安全为目标 , 就应将系统牢靠性放在设计地重点 , 设置考虑实行冗余掌握系统;假如要求系统改善信息治理 , 就应将系统通信才能与总线网络设计加以强化;假如系统工艺常常变更 , 就事先充分考虑 .1.2 PLC 地选型在满意掌握要求地前提下 ,选型时应挑选正确地性能价格比 ,具体考虑以下几点.1.2.1 性能与任务相适应对于开关量掌握系统地应用系统 ,当对掌握要求不高时 ,可选用小型 PLC(如西门子公司 S7-200 系列 PLC 或 OMON 公司系列 CPM1A/CPM2A 型 PLC)就能满意要求 ,如对小型泵地次序掌握、单台机械地自动掌握等 .对于以开关量掌握为主 ,带有部分模拟量掌握地应用系统 ,如对工业生产中常遇到地温度、压力、流量、液位等连续量地掌握 ,应选用带有 A/D 转换地模拟量输入模块和带有 D/A 转换地模拟量输出模块 ,配接相应地传感器、变送器和驱动装置,并且挑选运算功能较强地中小型 PLC,如西门子公司地 S7-300 系列 PLC 或OMRON 公司地 COM/CQM1H 型 PLC.对于比较复杂地中大型掌握系统 ,如闭环掌握、 PID 调剂、通信联信网 4 等,可选用中大型 PLC(如西门子公司地 S7-400 系列 PLC 或 OMRON 公司地C200HE/C200HG/C200HX、CV/CVM1 等 PLC).当系统地各个掌握对象分布在不同地地域时 ,应依据各部分地具体要求来挑选 PLC,一组成一个分布式地掌握系统.1.2.2 PLC 地处理速度应满意时实掌握地要求PLC 工作时,从输入信号掌握存在着滞后现象 ,即输入量地变化 ,一般要在 1~ 2 个扫描周期之后才能反映到输出端 ,这对于一般工业掌握是答应地 .但有些设备地实时性要求教高 ,不答应有教大地滞后时间 .例如,PLC 地 I/O 点数在几十到几千点范畴内 ,这时用户应用程序地长短对系统地响应速度会有较大地差别 .滞后时间应掌握在几十毫秒之内 ,应小于一般继电器地动作时间 .1.2.3 PLC 应用系统结构合理、机型系列应统一PLC 地结构分为整体式和模块式两种 .整体式结构把 PLC 地 I/O 和 CPU 放在一块电路板上 ,省去插接环节 ,体积小 ,每一 I/O 点地平均价格比模块式地廉价 , 适用于工艺过程比较稳固、掌握要求比较简洁地系统 .模块式 PLC 地功能扩展,I/O 点数地增减 ,输入与输出点数地比例 ,都比整体式敏捷 .修理更换模块、判定与处理故障快便利 ,适用于工艺过程变化教多、掌握要求复杂地系统 .在使用时 , 应按实际具体情形进行挑选 .结合以上几点 ,在设计 PLC 机械手在大小球分选系统中用地 PLC 地选型为西门子 S7-200 系列地可编程掌握器 .其次章 PLC 在大小球地分拣系统中地设计2.1 系统地功能机械手分拣大小球地掌握功能要求为:1) 原位:机械手原始状态为左上角原位处 ,即上限开关 LS3 及左限开关 LS1 压合,同时机械手处于放松状态和球槽内有球(接近开关 PS 吸合) ,这时原位显示亮,表示预备就绪 .2) 按下启动按钮 SB1 后,机械手下降 ,经过 2s 后机械手肯定会遇到球 .假如同时遇到下限开关 LS2,就肯定是小球;假如此时未遇到下限开关 LS2,就肯定是打球 .3) 机械手吸住球后就提升 ,遇到上限开关 LS3 后就右行 .4) 假如是小球 ,就右行到 LS4 处;假如是大球 ,就右行到 LS5 处.5) 机械手下降 ,当遇到下限开关 LS2 时,将小球释放到小球容器中;假如是大球,就释放到大球容器中 .6) 释放后机械手提升 ,遇到上限开关 LS3 后,左行.7) 左行至遇到左限开关 LS1 时停下来 ,至此,一个工作循环终止 .2.2 大小球分拣系统地结构机械手分拣大小球地工作示意图如图 1.1 所示.图 1.1 机械手分拣大小球地工作示意图2.3 I/O 编址及工作框图输入输出左限位开关 X0 手动抓紧X13左移指示Y0小球右限位开关 X1 手动放松X14右移指示Y1大球右限位开关 X2 手动上移X15上移指示Y2上限位开关 X3 手动下移X16下移指示Y3下限位开关 X4 手动左移X17抓紧/ 放松Y4启动按钮 X10 小球手动右移X20原点指示Y5停止按钮 X11 大球手动右移X212.4 大小球分拣地设计思想1) 当输送机处于起始位置时 , 上限位开关和左限位开关被压下 , 极限开关断开.2) 启动装置后 , 捡球装置下行 , 始终到极限开关闭合 . 此时. 如遇到地是小球, 就压力传感器仍为断开状态;如遇到地是大球 , 就压力传感器闭合状态.3) 吸起小球后 , 就捡球装置向上行 , 遇到上限位开关后 , 捡球装置向右行;遇到右限位开关(小球地右限位开关)后 , 再向下行 , 遇到下限位开关后, 将小球释放到小球箱里 , 然后返回到原位 .4) 假如吸起地是大球 , 捡球装置右行遇到另一个右限位开关(大球地右限位开关)后 , 再向下行 , 遇到下限位开关后 , 将大球释放到小球箱里 ,然后返回到原位 .2.5 机械手分拣球掌握系统地接线图第三章 机械手分拣大小球系统地 PLC程序3.1 机械手分捡大小球掌握程序流程图依据要求 , 该掌握流程依据吸住地是(大球、小球)有两个分支 , 此处应为分支点, 且属于挑选性分支 . 分支在机械臂下降之后依据接近开光( X0)地通断 , 分别将球吸住、上升、右行到 SB4 或 SB5 处下降, 此处应为汇合点 . 然后再释放、上升、左移到原点 .当按下 SM0.1 时,S0.0 得电, 假如转换条件满意 ,S0.1 得电捡球装置下降捡球平板, 当下降地捡球平板遇到下限开关 SB2 时,S0.2 得电, 停止下降 , 捡球装置给平板处地电磁线圈( KM)通电 , 捡球平板产生电磁吸力吸住钢球 , 此时压力感应器 I0.4 用来判定是吸住地大球仍是小球 , 假如压力感应器 I0.4 地输出断开 , 说明吸住地是小球 , 而如是闭合地 , 就说明吸住地是大球 . 当吸住钢球后 ,S0.3 得电捡球平板上升 , 遇到上限开关后开头右行 ,I0.5 为小球位限位开关 ,I0.6 为大球位限位开关 , 在右行地过程中 , 假如吸住地是大球 ,S0.6 得电, 就要到遇到 I0.6 才停止右行 ,S0.7 得电, 下降到下限开关位置 ,S1.0 得电, 断电释放钢球 , 然后S1.0 得电上升到上限开关位置停止上升 ,S1.2 得电, 开头左行 , 遇到左极限停止左行;而假如是吸住地小球 , 就在右行地时候遇到 I0.5 就停止右行 ,S0.7 得电, 下降到下限开关出停止下行 ,S1.0 得电, 断电释放钢球 , 然后上升到上极限位置停止上升 ,S1.2 得电, 开头左行 , 到左极限停止左行 , 吸球时间 T37 为 2s, 释放球时间 T38 也为 2s)当将旋钮开关 I1.0 后, 系统由开头捡球到放球 , 返回再次开头捡球 , 如此循环不断地进行捡球和放球地过程 , 直到按下停止按钮 , 系统才停下来不工作 .当系统在连续运行时 , 停止方式有两种 , 一种是正常停止:就是按下停止按钮后, 系统要将整个周期剩下地步骤全部进行完 , 然后回到原点才停止工作 . 另外一种是紧急停止:就是用来处理紧急情形下来准时停止整个系统工作地 , 一按紧急停止, 系统马上停止 , 不管已经工作到什么位置 .3.2 机械手分拣大小球掌握程。
