装配式混凝土构件操作规程.docx

1 总则12 术语与符号12 、1术语1...3 、2符号2...4 基本规定25 预制构件制作44、1一般规定4...4、2模具安装4...4、3钢筋安装7...4、4混凝土浇筑9...4、5脱模114、 6洗水、修补及养护1..25、 7成品存放及检测1..56、 8安全防护1..8.7、 9文明施工与环境保护1..95预制构件运输195、 1一般规定1..9.5、 2构件得装卸1..9.5、 3构件得运输2..2.5、 4构件得堆放2..4.8、 5安全施工2..5.9、 预制构件安装286、1一般规定2..8.6、2预制外挂墙板2..86、3预制楼梯3..8.6、4预制阳台4..4.6、5叠合楼板4..9.6、6叠合梁5..6.6、 7预制剪力墙、柱6..37、 8安全施工7..2.6、 9文明施工与环境保护7..37质量验收747、 1一般规定7..4.7、 2预制构件质量验收7..57、 3构件结构性能检测7..77、 4装配式混凝土构件安装7..87、 5结构实体检验8..18、 6主体结构工程验收8..41 总则1、 0、1为了加强对装配式混凝土构件制作、运输与安装施工过程得管理与质量控制，指导装配式混凝土构件得制作、运输、与安装施工，统一施工质量验收标准，保证工程质量，制定本规程。

2、 0、2本规程适用于深圳市房屋建筑得剪力墙、柱、梁、板、外挂墙板、阳台、楼梯等预制构件得制作、运输、安装及验收3、 0、3装配式混凝土构件制作与安装操作方式方法除应执行本规程外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准得规定2术语与符号2 、1术语2、 1、1装配式混凝土结构precastconcretestructure由预制混凝土构件或部件通过各种可靠得连接方式装配而成得混凝土结构简称装配式结构3、 1、2门窗框预装法pre-installeddoors/windowsmethod在工厂里先将门窗框固定在模具内，再浇注混凝土将门窗框与墙板连接成一体得制作方法4、 1、3钢筋套筒灌浆连接grout-filledsleeveconnection在金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料得钢筋机械连接方式5、 1、4构件element就是指在预制构件厂生产得预制外墙、阳台、楼梯、叠合楼板等成品构件6、 1、5部品component就是指在预制构件厂生产得门窗、栏杆、空调百叶、雨蓬等成品构件7、 1、14构件拆分separationstructure根据预制构件得建筑图，将建筑合理分成各种便于生产、安装且能保证结构安全得构件。

8、 1、15共模技术commonformworkmethod在生产同类型得预制构件时，共用一套底模与边模得技术9、 1、16水洗面技术在与现浇混凝土接触面得模板表面涂刷表面缓凝剂，延缓混凝土表面得水泥水化作用，构件脱模后采用水枪冲洗露出表面石子，形成毛面以增强与现浇混凝土得粘结力得技术10、 1、16A组紧固件Afasteners用于调整预制外墙安装过程中标高得机具11、 1、17B组紧固件Bfasteners又称位置调节紧固件，将PC板与预埋在结构梁内得钢板预埋角钢连接成一个整体，用于调节预制构件得里外位置得机具12、 1、18C组紧固件Cfasteners又称垂直度调节紧固件，用于调节预制外墙在安装过程中得垂直度得机具2、2符号2、2、1材料性能C30——表示立方体抗压强度标准值为30N/mm2得混凝土强度等级；3基本规定3、0、1预制混凝土构件制作、运输、安装施工得各流程应有健全得管理制度，并应重视构件生产与施工过程两阶段得质量管理3、0、2构件厂、物流运输、施工总承包与相关施工单位得资质应符合国家现行法律、法规得要求3、0、3预制构件生产前，应加强施工图与预制构件生产图纸得审核，确认图纸得一致性并编制预制构件制作方案。

3、0、4预制构件出厂前，构件厂应对构件进行质量检查，出具构件质保资料及出厂合格证同时预制混凝土构件应在明显部位标明工程名称、生产单位、构件型号、生产日期与质量验收标志3、0、5物流运输单位应制定详细得预制构件运输方案，针对不同类型构件采取可靠得安全运输措施，确保预制构件运抵现场之前无损坏3、0、6预制构件安装施工前，施工总承包单位应编制预制构件安装施工方案，对预制构件得现场安装制定专项技术、质量与安全保障措施3、0、7现场安装应由专业化得预制构件施工队伍完成，按照施工工种划分，选择熟练得技术工人3、0、8现场施工前，应对施工技术人员进行现场交底，并要求受交底人严格按照施工操作规程作业3、0、9预制构件安装过程中，应确保各项施工方案技术与安全保障措施落实到位，各工序及质量控制应符合设计及规范要求3、 0、10用于构件制作与施工安装得建材与配件应符合相关得材质、测试与验收等规定4预制构件制作4、 1一般规定4、 1、1预制构件制作厂家应具备相应得资质等级，建立完善得预制构件制作质量管理体系，并具有预制构件制作经验与必备试验检测手段5、 1、2应配备相应得技术、质量、材料、安全与生产管理人员，满足技术质量、工期与成本管理要求。

6、 1、3操作人员上岗之前应进行岗位培训，关键与特殊岗位必须取得相应得岗位资格证书7、 1、4应做好模具、钢筋、水泥、外加剂、掺合料与骨料等主要原材料得采购、供应计划与质量控制措施8、 1、5预制构件生产前，应对各种生产机械设施设备进行安装调试、工况检验与安全检查，确认其符合生产要求9、 1、6预制构件制作前应准备好施工组织设计或技术方案，并经审查批准10、 1、7预制构件加工制作前应绘制并审核预制构件深化设计加工图，具体内容包括：预制构件模具图、配筋图、预埋吊件及预埋件得细部构造图等11、 1、8预制构件制作可划分为模具安装、钢筋笼预扎、混凝土浇筑、脱模、预制构件洗水、修补与养护及预制构件成品存放与成品检测等12、 1、9质量验收应包括如下内容：1 实物检查，按下列方式进行：1 ）对原材料与预埋件等产品进场复检，应按进场得批次与产品得抽样检验方案执行；2）对混凝土强度、模具、钢筋成品与构件结构性能等，应按设计要求或本标准规定得抽样检验方案执行2 资料检查包括原材料、预埋件等产品合格证（质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、重要工序得自检及交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告与隐蔽工程验收记录等。

4、2、1施工准备1） 技术准备1）模具安装前，应对进厂得模具进行扭曲、尺寸、角度以及平整度得检查，确保各使用得模具符合国家相关规范要求2） 模具安装前应对试验、检测仪器设备进行校验，计量设备应经计量检定，确保各仪器、设备满足要求3） 模具安装前应对施工人员进行技术交底4）根据工程进度计划制定构件生产计划根据构件吊装索引图，确定构件编号、模具编号2 材料要求主要材料包括：脱模剂、水平缓凝剂、垂直缓凝剂、胶水、PVC管、灯箱、线耳、轮式塑料垫块、玻璃胶等3 施工机具主要机具包括：大刀铲、小刀铲、小锤、拉勒驳、两用扳手、撬棍、灰桶、高压水枪、磨机（钢丝球、砂轮片）、砂纸、干扫把、干拖把、毛刷、卷尺、弹簧剪刀、螺丝刀、弹簧、玻璃胶枪等4 作业条件1） 预制场地得设计与建设应根据不同得工艺、质量、安全与环保等要求进行，并符合国家与深圳市得相关标准或要求2）模具拼装前须清洗，对钢模应去除模具表面铁锈、水泥残渣、污渍等3）模具安装前，确保模具表面光滑干爽，且衬板没有分层得情况4、2、2模具安装预制构件模具安装应满足下列要求：1 模具安装前必须进行清理，清理后得模具内表面得任何部位不得有残留杂物2 模具安装应按模具安装方案要求得顺序进行。

3 固定在模具上得预埋件、预留孔应位置准确、安装牢固，不得遗漏4 模具安装就位后，接缝及连接部位应有接缝密封措施，不得漏浆5 模具安装后相关人员应进行质量验收6 模具验收合格后模具面均匀涂刷脱模剂，模具夹角处不得漏涂，钢筋、预埋件不得沾有脱模剂7 脱模剂应选用质量稳定、适于喷涂、脱模效果好得水性脱模剂，并应具有改善混凝土构件表观质量效果得功能4、 2、3质量标准1 工程质量控制标准1 ）预制构件模具尺寸得允许偏差应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1得规定当设计有要求时，模具尺寸得允许偏差应按设计要求确定2 ）固定在模具上得预埋件、预留孔洞中心位置得允许偏差应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1得规定2质量保证措施1）模具安装质量应满足国家及地方相关标准得要求2）模具内表面应干净光滑，无砼残渣等任何杂物，钢筋出孔位及所有活动块拼缝处应无累积混凝土，无粘模白灰模具外表面（窗盖、中墙板等）、洗水面板应无累积混凝土3）模具内表面打油均匀，无积油；窗盖、底座及中墙板等外表面无积油，缓凝剂涂刷均匀无遗漏4）模具拼缝处无漏光，产品无漏浆及拼缝接口处无明显纱线状5）模具得平整度需每周循环检查一次。

4、 3钢筋安装4、 3、1施工准备1 技术准备1）钢筋施工应依据已确认得施工方案组织实施，焊工及机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，并具有岗位资格证书2）钢筋笼绑扎前应对施工人员进行技术交底3） 外委加工得钢筋半成品、成品进场时，钢筋加工单位应提供被加工钢筋力学性能试验报告与半成品钢筋出厂合格证，订货单位应对进场得钢筋半成品进行抽样检验2 材料要求1）钢筋得型号、数量、间距、尺寸、搭接长度及外露长度符合施工图纸及规范要求所用钢筋须达到国家及地方相关规范标准得要求2）钢筋应按进场批次得级别、品种、直径与外形分类码放，妥善保管，且挂标识牌注明产地、规格、品种与质量检验状态等3）对有抗震设防要求得构件，其纵向受力钢筋得强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得得强度实测值应符合以下规定：（1）钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1、25；（2）钢筋得屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1、33）钢筋得最大力下总伸长率不应小于9%3 施工机具主要机具包括：切割机、弯曲机、卷尺、扎钩等4 作业条件1）钢筋加工场地与钢筋笼预扎场地应根据要求规划好，场地均应平整坚实。

2）钢筋笼存放区域应在龙门吊等吊运机械工作范围内4） 3、2钢筋笼绑扎1 钢筋笼绑扎工艺：制作钢筋开料表-钢筋开料、弯钢筋-按照项目图纸分料-绑扎组件-组装钢筋笼固定附加钢筋、预埋钢筋-安装支架筋-钢筋笼检查-标记钢筋牌，标明钢筋预扎得型号、楼层位置、生产日期等基本信息2 钢筋骨架制作应符合下列规定：1）钢筋得品种、级别、规格、长度与数量必须符合设计要求；2）钢筋骨架制作宜在符合要求得胎模上进行；3）钢筋骨架制作应进行试生产，检验合格后方可批量制作；4）钢筋连接应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204得规定；5）当骨架采用绑扎连接时应选用不锈钢丝并绑扎牢固，并采取可靠措施避免扎丝在混凝土浇筑成型后外露3 钢筋骨架安装应满。