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1#炉磨煤机入口处结构优化开题报告.doc

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  • 卖家[上传人]:枫**
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  • 上传时间:2023-11-06
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    • 1 前言随着全球经济迅猛发展,能源和环境问题对社会发展的困扰显得日益突出,从而引起了人们极大的关注我国是以煤为主要一次能源的发展中国家,而煤炭又是我国火力发电的主要原料,而且这种趋势在相当长的时间内都不会改变在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中,都大量需要磨碎作业因而磨煤机成为这些工业部门的重要设备之一,其中钢球磨煤机的应用最为广泛,钢球磨煤机是一种常见的磨粉设备自1893年问世以来,它在金属矿及非金属矿选矿厂以及冶金、建材化工和电力等行业的矿料粉碎中得到最广泛的应用,几乎所有矿料都要用钢球磨煤机来磨碎钢球磨煤机在如此长时间未被淘汰,说明它从结构到工作原理基本上是可靠而合理的,性能也是比较好的虽然它也有些缺点,但要将它从矿料粉碎中淘汰出去是相当困难的换句话说,钢球磨煤机在今后相当长的时期内仍将是矿料磨碎作业的主要设备,对它进行深入研究仍是十分必要和有价值的钢球磨煤机的核心装置通常都是一个缓慢旋转的筒体,筒体内装有磨碎介质,由于钢球磨煤机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大(可达300以上)和生产能力大,所以它能满足现代化大规模工业生产的需要。

      但钢球磨煤机的缺陷也比较明显,主要表现为工作效率低、体型笨重、研磨体、衬板消耗量大和操作时噪声大等制粉系统作为原煤的加工处理设备,系统运行的优劣将直接影响到电站锅炉的燃烧效率制粉系统可分为直吹式和仓储式两类,中储式钢球磨煤机制粉系统已广泛用于国内外火电厂在煤粉锅炉的制粉系统中,钢球磨煤机是非常重要的制粉设备,在电厂安全生产中占举足轻重的地位,为了适应我国电力体制改革,促进电力事业的可持续发展,减少成本,降低国家能源消耗,对钢球磨煤机进行运行优化就显得十分必要了上海石化热电部1#炉的1#磨和2#磨在煤中含水量上升时,煤和干燥风进入磨煤机筒体后,在钢球磨筒体的前半段煤由于还没有得到充分的干燥,磨煤效率很低,这使得制粉出力大大降低,而且也容易堵磨,给安全运行带来隐患本文主要通过改变磨煤机入口构造,改变原煤的流向,让干燥风与原煤充分混合,干燥原煤,使得煤在进入磨煤机筒体后在钢球的撞击下,磨煤出力得到增大,从而增大制粉出力2 设备概况上海石化热电部1#炉是北京巴布科克.威尔科克斯生产的B&WB-410/9.8-M型锅炉该炉为自然循环、Π型布置,设计燃料为晋北代表性煤燃烧方式采用正四角布置直流燃烧器,并按假想切圆组织燃烧。

      锅炉采用负压平衡通风、固态排渣方式炉膛四周为膜式水冷壁,出口布置屏式过热器,水平烟道内装有两级对流过热器,尾部竖井交叉布置两级省煤器和两级管式空气预热器,水平烟道和转向室均用膜式壁包敷2.1 锅炉主要参数1)额定蒸发量:410t/h2)过热蒸汽压力:9.8MPa3)过热蒸汽温度:540℃4)锅筒工作压力:11.28MPa5)给水温度:220℃2.2 锅炉设计燃料特性1)水分 W 9.61%2)灰分 A 19.87%3)挥发分 V 32.31%4)低位热值 Qydw 22.44MJ/kg2.3 制粉系统概况1)磨煤机:DTM320/580型,出力37t/h,电机JS1512-6;2)排粉风机:M5-36-11No147D,流量90000m3/h,9833Pa,电机JSQ1410-43)粗粉分离器:SDL-DCF-4000/G4)细粉分离器:XB-3000型5)管道系统3 改造思路及问题分析表3.1 1#炉制粉系统数据1#制2#制抄表时间 6.30 14:05 6.30 14:05负荷(t/h)352352给煤量(t/h)21.822.8风门开度(%)门1(磨煤机热风门)2859门2(磨煤机温风门)8080门3(磨煤机进口隔绝门)100100门4(磨煤机进口调整门)100100门9(磨煤机冷风门)00门5(排粉机进口风门)4442门6(再循环门)3738制粉风压磨煤机进口(Kpa)-1.00-0.44磨煤机出口(Kpa)-2.70-1.50磨煤机差压(Kpa)1.751.56粗粉分离器出口(Kpa)-3.39-1.63细粉分离器出口(Kpa)-5.76-3.14一次风压(Pa)27962720电流磨煤机电流(A)58.957.3排粉机电流(A)31.936.1温度磨出口温度(℃)73.073.2粗粉出口温度(℃)54.147.3排粉机入口温度(℃)65.760.9排粉机轴承温度(℃)44.844.1制粉单耗(kWh/t)38.6232.02排烟温度(℃)141.4 表3.1为6月30日下午2点1#炉制粉系统的数据(为防止堵磨,门5开度不停的改变,所以系统风量未测),可见,两台磨制粉出力明显偏低,设计出力为37t/h,而磨1摸底出力为21.8t/h;磨2仅为22.8t/h,制粉单耗偏高(磨1为38.62kwh/t,磨2为32.02 kwh/t)。

      经分析,制约制粉出力的因素就是煤中含水量上升此前几天天气潮湿) 本文的思路是通过改变磨煤机入口构造,改变原煤的流向,让干燥风与原煤充分混合,在进入磨煤机之前就对煤进行充分的干燥,使得煤在进入磨煤机筒体后在钢球的撞击下,磨煤出力得到增大,从而增大制粉出力,为今后的两炉三磨运行做好准备参考文献[1] 李启衡.碎矿与磨矿[M].北京: 冶金工业出版社,2002.[2] 段希祥,曹亦俊.球磨机介质工作理论与实践[M].北京:冶金工业出版社, 1999.[3] MG350 系列钢球磨煤机说明书[S].焦作:河南焦作矿山机械厂,1996.[4] 唐敬麟.破碎与筛分机械设计选用手册[M].北京:化学工业出版社,2001.[5] 屈延明,等.节能高效的磁性衬板[J].矿山机械,2002,(8):94.。

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