桶装水生产设备盈利分析.doc

桶装水生产设备盈利分析：桶装水厂是生产桶装水的场地环境和设备的总称，开办一个桶装水厂除了对厂地环境有肯定的要求外，同时要依据用户的需要配置不同的生产设备一个合理的桶装水厂生产方案，可以有效的保证生产的水质和水量开办桶装水厂的具体要求归纳如下：一、本钱分析初期按日产销量 200 桶计，每桶水直接生产本钱如下：电费：2.2KW/小时×12 小时/天×0.60 元/KW=15.8 元/天，房租：3000 元/年×1/365=8.2 元/天，装修：2022 元/年×1/365=5.5 元/天，水费：2.8 元/吨×6 吨/天=16.8 元/天，桶盖：0.20 元/个×150 个/天=30 元/天，桶盖贴：0.05 元/个×150 个/天=7.5 元/天， 桶袋：0.10 元/个×150 个/天=15 元/天，热缩封口膜：0.05 元/个×150 个/天=7.5 元/天，税收(定税):1200 元/年×1/365=3.28 元天，本钱合计：109.58 元，每桶综合本钱：109.58 元÷200 桶=0.55 元/桶二、利润分析每天毛收入：7 元/桶×200 桶=1400 元/天，2 位工人工资：60 元/人×2 人=120 元，每天净收入：1400 元-109.58 元-120=1170.42 元，月利润：1170.42 元×30 天=35112.6 元，年净收入:35112.6 元×12 月=421351.2元。

三、效益分析按此计算，收回全部投资仅需两个月考虑到桶装水的产销量是前几个月大幅递增，几个月后平稳增长， 而且产销量会持续增加，保持与产销量成反比，产销量越大，综合运营本钱就越低，实际从纯洁水厂的经营状况来看，绝大多数纯洁水厂在开业一个月后日产销量即可到达 200 桶左右，随着产销量和市场份额的稳定增大，从理论上分析，正常运营二个月即可收回全部投资由于每个地区的实际状况有所差异，桶装水销售价格也有所不同，年利润 15-30 万元，是一般纯洁水厂都能够到达的由此可见，从投资角度分析纯洁水厂是一个典型的投资少，起效快 、高回报、无风险的投资工程四、对场地环境、人员、水源的要求要求有 100 平方米左右的厂房，分为生产罐装车间，成品车间，空桶存放车间，化验室，地面和墙面要铺地砖和墙砖，无蚊虫进入要求有380V 的电源操作人员身体安康，无传染病，并获得卫生防疫站颁发的安康证明有市政自来水，假设用地下水，取水点四周没有“三废”污染源五、设备配置及生产相关许可要求设备配置根本要求如下：不锈原水箱、RO 商用反渗透主机、304 不锈钢纯水箱、臭氧杀菌器、紫外灯消毒器、罐装机、拔盖机、消毒设备等假设要取得QS 认证，需要另添加：显微镜、酸度仪、培育箱、浊度仪、灭菌锅、枯燥箱、分析天平、空气净化、风淋室。

国家对桶装纯洁水有统一的执行标准，即GB17324-2022《瓶〔桶〕装饮用纯洁水卫生标准》，并取得 QS 质量认证六、桶装水厂生产工艺流程图idea 灵感水处理工艺流程1、水处理局部：由原水预处理、二级反渗透及集成式臭氧杀菌系统组成原水预处理：多介质机械过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器组成二级反渗透系统：包括参数预警系统〔目的：通过预防监控，确保参数符合要求〕，数显参数监控技术、RO 二级逆渗透膜分别技术组成集成式臭氧杀菌技术：在臭氧混合系统使臭氧与产品水快速混合，使其浓度符合灭菌要求，到达杀菌的效果，确保产品质量2、空桶预处理局部：由空桶灯检监控程序、顶置式自动拔盖系统、自动滑导轮入式刷洗及自动输送链递进系统组成3、瓶盖处理局部：瓶盖经清洗、消毒、脱水程序进展处理，进展彻底的消毒，削减污染源，杜绝瓶盖因素可能对产品造成的污染，确保产品的质量符合要求4、灌装：由清洗消毒、灌装及理盖、挂盖、压盖三个局部组成清洗消毒：运用全方位喷射式杀菌冲洗技术，双层分隔防穿插系统，全面的冲洗桶内部，保证桶的清洗及消毒效果灌装：运用定量快速压泡罩极式灌注技术，PLC 设定标准灌装时间，保证灌装量的准确理盖、挂盖、压盖：引用意大利先进的理盖、挂盖及压盖技术，确保产品密封性。

5、成品灯检：由成品灯检、吹膜、包装、QC 检验系统、入库组成6、净化系统：由通风道辅射灭菌系统、电子互锁红外感应，自动人体吹淋系统，物次传递系统，自动温度恒控系统，净化回风系统，空气净化系统、末端干净屏障配套系统组成7、质量保证部：执行 ISO9001 质量治理体系及 ISO22022 食品安全治理体系要求，执行PRP、OPRP 治理要求，进展 CCP 点的有效监控，完成中心试验室的检验及产品质量保证工作大致分三步水源通过反渗透的纯水设备经过多级过滤，生产出纯洁水，然后通过桶装水的罐装设备进展罐装封盖上标签1） 净化水现在私营的小业主都用这种反渗透的设备来制取大桶水2） 清洗桶空桶拔盖-内外刷桶-消毒液冲洗-清水冲洗3） 灌装灌装-封口-喷码-套袋-产品入库桶装水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、 洗瓶工艺、工艺流桶装水程及其生产线、矿泉水检验与卫生治理、矿泉水的品质把握、日本矿 泉水的生产工艺、桶装水生产过程中的质量把握和措施 一、方法 1、本方法是不添加杀菌剂， 而且有良好保存性的无菌矿桶装水生产方法 人们历来都在查找甘甜可口的水，将各地知名气的水装入容器大量出售一 般状况下，矿泉水取水和装瓶不在同一个地方，抽出的水放在水罐中。

从取水到装瓶这段时间内，细菌有可能生殖滋生以前防止细菌的生殖，都是在 抽出的水中添加氟，这样将损害矿泉水的自然风味，同时残留的氟可能生成有害物质有人 建议，在添加氟的状况下，可用活性炭进展再处理，但同样会影响矿泉水的自然风味所以， 需要争辩一种方法，既能有效的防止矿泉水从取水到装瓶这段时间内细菌的生殖，又不须添 加氟等杀菌剂 2、将矿泉水抽出后，在 12 摄氏度以下冷却，或者在冷却的同时，用孔径0.45 微米的滤膜过滤，然后再进展灭菌处理，在无菌条件下装入容器从底下抽出的矿泉水的温度一般在 15---17 摄氏度左右由于自然矿泉水来源的不同或在抽水过程中空气的混入等缘由，使水中含有各种细菌依据本方法，抽出的矿泉水要冷却到12 摄氏度以下，假设能 冷却到 10 摄氏度以下更好，冷却到 5 摄氏度以下更显著冷却是为了防止矿泉水滋生细菌其次，上述条件作为在该温度下矿泉水不冻结的条件矿泉水被从底下抽出后最好尽快的强 制冷却冷却时可承受平板式冷却机进展冷却 其次，依据本方法，最好将抽出的水用0.45 微米的膜过滤，以除去矿泉水中存在的革兰氏阴性菌或不溶解物这样在灭菌处理前，能将有害微生物除去是最抱负的。

所以，在冷却处理的同时，用滤膜进展过滤 在用膜进展过滤时，最好保持工作压力 1.0---2.0 公斤，水流量 5---12 升/分，过滤的矿泉水的温度，必需维持在上述的范围膜可以使用市场上出售的微孔滤膜 矿泉水在经过上述冷却处理和过滤后，在肯定时间连续保持低温条件，再用常规方法进展灭菌处理，到达完全灭亡矿泉水中的 杂菌，如使用高温加热灭菌方法要保持矿泉水的味道不变，须承受周密过滤的方法，可用 孔径 0.22 微米以下的滤膜进展周密过滤这种方法可有效除去存在于矿泉水中的全部细菌， 又能使矿泉水不变质并保持原味，从而到达与高温杀菌同样的灭菌效果 3、下面通过实例加以说明： 实例一 从井水中抽出的矿泉水，用滤布过滤将异物除去后，用平板式冷却机冷却至 5 摄氏度经过上述冷却处理的矿泉水再用孔径 0.45 微米的滤膜进展周密过滤经过上述处理的矿泉水，用水槽车运送到装瓶工厂，存于该厂的贮水罐内，水抽出后到进入贮水 罐这段时间内，以及在贮水罐内，水温仍要保持在12 摄氏度以下 矿泉水贮藏十二小时， 用活性炭处理，通过孔径 0.22 微米的滤膜周密过滤，在 100 等级以下的净化无菌条件下，装入用合成树脂制成的瓶子中并加以密封，于是就成为瓶装灭菌矿泉水了。

这样的矿泉水在常温下保存了十八个月饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水，觉察仍保持原有的风味 实例二 从井中抽出的矿泉水，用滤布过滤将异物除去之后，用平板式冷却机冷却至 5 摄氏度将水放在贮水罐内，在矿泉水从抽出到存入水罐这段时间，以及在罐内贮存期间，使矿泉水 水温仍保持在 10 摄氏度以下 在贮水罐内贮藏约四个小时后，将矿泉水用活性炭处理，之后加热到 85 摄氏度，装入合成树脂瓶内密封，并将容器上下颠倒，保持 30 秒，于是得到瓶装灭菌矿泉水 这样的矿泉水可在常温下保存十八个月，饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水，觉察仍保持原有风味 二、方法 瓶装矿泉水的生产方法：将 0.01---5ppm 臭氧溶解于矿泉水中，之后充添入容器内并密封 矿泉水中含有钾、钙、钠、铁、磷、锌等元素的硬水，与一般饮用水的软水不同由于不进展添加氟的杀菌过程，所以矿泉水比软水的味 道好 依据食品法规定，矿泉水的杀菌方法有：以 85 摄氏度加热 30 分钟杀菌，或者承受与此效果一样的其它方法，有的也不需要杀菌在需要进展杀菌，制成灌装密封矿泉水产品 时，通常承受加热灌装方法，以满足上述加热灭菌条件 在很多状况下，矿泉水往往不经 过滤处理而直接装入容器，所以经常含有有机物，使水有异味、臭味。

造瓶〔桶〕装饮用水 生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证治理的瓶〔桶〕装饮用水是指密封于塑料瓶〔桶〕、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水瓶〔桶〕装饮用水产品包括饮用自然矿泉水、瓶〔桶〕装饮用纯洁水以及瓶〔桶〕 装饮用水等产品不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品二、根本生产流程及关键把握环节〔一〕根本生产流程1. 饮用自然矿泉水及瓶〔桶〕装饮用水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒2. 饮用纯洁水的生产工艺水源水→粗滤→精滤→去离子净化〔离子交换、反渗透、蒸馏〕→杀菌→灌装封盖→灯检→成品↑瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒〔二〕关键把握环节水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒；杀菌设施的把握和杀菌效果的监测；纯洁水生产去离子净化设备把握和净化程度的监测；瓶〔桶〕及盖清洗消毒 车间、灌装车间环境卫生和干净度的把握；包装瓶〔桶〕及盖的质量把握；消毒剂选择的使用； 操作人员的卫生治理等〔三〕简洁消灭的质量安全问题水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的治理把握不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。

三、必备的生产资源〔一〕生产场所1．必需设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材 料仓库、成品仓库等生产场所回收桶不得露天存放，以免受到污染 2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施〔应承受非手动式开关〕及鞋靴消毒池〔或其他消毒设施〕；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应到达 10000 级且灌装局部空气清洁度应到达 100 级，或者灌装车间的空气清洁度整体应到达1000 级〔二〕必备的生产设备1. 粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗 消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备〔适用瓶装饮用纯洁水，。