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某跳水馆施工技术方案.doc

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    • 1广州广州亚亚运游泳跳水运游泳跳水馆馆施工技施工技术术510095 广东省建筑工程集团有限公司 潘亚宏[摘 要]:广州亚运游泳跳水馆工期紧,信息沟通复杂、结构尺寸及标高控制要求精度高、混凝土结构主体抗裂抗渗要求高、大跨度钢结构吊装难度大,安全技术要求高、X 形金属屋面及帷幕安装难度大、建筑节能及四新技术多等工程难点及特点,通过项目管理及技术创新及精心组织施工,克服了工程技术上难点,取得了较好的经济和社会效益,项目还获了省双优工地称号[关键词]:广州亚运 游泳跳水馆 施工技术技术创新管理创新亚运会游泳跳水馆是广东省重点工程,为甲级体育建筑,是广州市 2010 年亚运会游泳跳水比赛的主要场馆,日后将用于举办国内外的游泳、跳水等国际赛事,其要求标准较高,工程的顺利及高质量的完成是广州市奉献给世人一场精彩亚运的基本条件,其意义重大,任务光荣工程主要由游泳跳水馆,室外辅助设施、相关附属用房、露天停车场、道路、广场、绿化、人工湖等组成,其中游泳跳水馆地上面积26060 平方米,地下面积 7271 平方米针对工程的具体特色和特殊性,选择合适的管理模式及施工技术,配备相应的管理人员,重点突出具体施工技术中的重点、难点和对策。

      1. . 工程概况工程概况1.1 工程工程简简介介跳水馆位于广东奥林匹克中心北侧,用地面积 99978 平方米,总建筑面积为 33331 平方米,总高度 29.39 米,地上 1 层(含夹层 2 层),地下 1 层,馆内设有跳水池(25000㎜×25000㎜×5500㎜~5625㎜ )、2游泳比赛池(25020㎜×50020㎜×3000㎜ )和训练池(25020㎜×50020㎜×1400㎜~1800㎜ );跳水池分别有 1m、3m、5m、7.5m、10m 跳台和3m 跳板,可满足举办各种大小赛事的要求本工程主体为钢筋混凝土框剪结构,屋面为钢桁架及金属压型板,由 33 榀桁架,跨度为 74.05 米,外帷幕是采用镀锌铝板幕墙相邻桁架采用高低错缝的形式,外围立面也采用凹凸进出的形式图图 1 1 项目鸟瞰图项目鸟瞰图本工程主要突现了游泳跳水馆的特点,在外形上采用蓝白相间的饰面,加上相邻桁架高低错缝的形式以及外帷幕墙凹凸进出的造型,充分地表现出跳水馆的特点整个建筑物就像一个个高高低低的蓝色涟漪,形象地表达出水的灵动,也充分地突显了跳水馆的特点1.2 工程技工程技术难术难点及特点点及特点3◎◎ 工程紧,工种多,信息沟通量大◎◎ 结构尺寸及标高控制要求高◎◎ 结构防裂、防渗漏技术要求高◎◎ 大跨度钢结构吊装难度大,安全技术要求高◎◎ X 形金属屋面及帷幕安装难度大◎◎ 建筑节能及四新技术多2. 关关键键施工技施工技术术内容与效果内容与效果根据工程结构和建筑特点,针对工程中的施工难点和施工控制关键点,进行相应的施工技术研讨,其中关键的施工技术有:2.1 开源易用开源易用项项目网目网络络管理及管理及计计算机算机辅辅助管理助管理项目工期紧,工作量大,构造变化多,工种多及工艺复杂,针对此特点,本项目充分应用计算机辅助项目管理,借助开源易用项目网络管理平台()、网络计划与计算机模拟计算、管理信息系统推进项目信息化管理,提升项目管理效率,减少管理成本,增强管理能力。

      4图图 2 2 开源易用项目网络管理平台示意图开源易用项目网络管理平台示意图除常规计算机辅助内力计算、变形模拟、协助放样、资料管理、造价控制、网络计划控制等外,项目采用公司自主研发的开源易用项目网络管理平台,该平台有以下特点:1①该网络平台可即学即用,无需进行培训;2①高效快捷地实现了项目工程人员与公司、集团管理与工程技术人员的网络互动;3①管理权限、工程技术人员设置及参与项目时间时段,都可根据需要即时设置,即时实现;4①根据项目施工需要,将项目的施工工作面及关键节点信息即时上传,实现公司全员均可参与项目管理及服务 2.2 精确精确测测量定位技量定位技术术2.2.1 认认真做好真做好测测量放量放线线准准备备工作工作本工程体育功能复杂,标高变化多,测量放线主要是三个比赛池5体的定位放样、池体尺寸、池体底板坡度、屋盖钢构件(大量预埋件)吊装就位测量,看台结构定位及标高测量等项目采用高精度数字全站仪和激光垂准仪等先进仪器,确保施工精度和优质快速施工不同的施工阶段,测量定位的精度要求不同,分别选用相应的测量仪器,制定相应的测量方案,对所有的测量仪器进行检测,对各种理论数据(如圆心角、中心角、水平距离、斜距、视距等)应在测量前完成。

      2.2.2 建立建立统统一的高精度一的高精度测测量控制网量控制网根据项目特点,采用平面控制网来控制工程的整体施工首级控制采用建筑方格网;再根据建筑方格网加密成各单体的建筑物平面控制网,作为二级控制对测量控制点采取有效保护措施,通过三角测边网与极坐标法,将各轴线点加以控制,避免累积误差造成轴线闭合误差超限测量控制网详见图 3平面控制网控制精度如表 1 所示6图图 3 测量控制示意图测量控制示意图表表 1 平面控制网精度平面控制网精度等级测角中误差边长相对中误差二级±12”1/150002.2.3 认认真做好真做好轴线轴线控制控制根据已建立的测量控制网,将各控制轴线引测到基坑边,并设立若干个控制点,标注在地面保护桩上然后根据测量控制网上的各个控制点将各个轴线引测到地下室龙门架上作为施工测量,分区分段对轴线控制加密,每跨轴线误差小于等于 1mm主轴线验线时,其允许偏差如表 2 所示表表 2 2 验轴线时允许偏差验轴线时允许偏差主轴线间距允许偏差(mm)L≤30m±530m90m±202.2.4 认认真做好真做好砼结砼结构构标标高控制高控制本项目由比赛池、训练池、跳水池、看台结构等组成,对各个池体砼的结构尺寸要求高,特别是对砼结构的平整度要求严格,如:泳池四周溢留口水平度误差要求小于 5 mm 。

      地下室功能复杂,外围周边形状不规则,平面长 181.75m.宽 88.85m,地下室底板标高变化多(主要有-4.8,-4.5,-6.0m), 地下室净高紧张,设备用房及管井复杂,要求加强各管线单位的协调,做好管线标高控制上部结构在楼梯出入口位置设反梁,须加强出入口梁板标高控制标高测量的精度应控制在允7许范围内,如表 3 所示表表 3 3 标高测量控制充许偏差标高测量控制充许偏差高度允许偏差(mm)高度允许偏差(mm)每层±360m90m±202.3 工程抗裂防渗漏技工程抗裂防渗漏技术术本项目首先要做好混凝土结构方体的自防水,其次做好卫生间、池体、穿墙管线、预埋件、窗体周边、屋面及帷幕外墙收边等部位的防水防渗漏措施下次重点讲一下结构防裂防漏的具体措施项目底板厚 500mm(跳水池 600mm)厚,将分成五块进行捣筑,砼方量为 637—1935 m3,抗渗等级为 P8 级防水防漏首要任务是做到混凝土结构主体的自防水,针对本项目采用的具体措施如下:2.3.1 砼浇砼浇筑前的控制措施筑前的控制措施在砼浇筑前,我们采用的控制措施包括:1)采用中低热的水泥品种,采用 42.5 矿渣硅酸盐水泥;2)掺入一定量的粉煤灰(II 级粉煤灰,控制细度、需水量、烧失量等指标)掺合料,降低水泥用量也降低了水化热,提高砼的和易性;3)采用高效减水剂,降低用水量,减少水泥用量,降低水化热,减少开裂;4)骨料选择,强调骨料的合理级配,尽可能降低其空隙率,并采用中粗砂,严格控制骨料的含泥量;5)加强试配试验,可反复进行试配,先用最佳试配效果配比;6)试配每立方砼用水量宜在 170kg 以下,水泥用量低在 220kg 以下,满足到工作面坍落度为160mm,不宜过大,砼拌合物的和易性及粘聚性良好。

      2.3.2 砼砼施工施工过过程的控制程的控制8针对项目特点,现场配备多台砼泵,进行泵送混凝土,并采用了以下控制措施1)浇筑顺序砼浇筑采取“由左向右,一次浇筑,一个坡度,薄层覆盖,循序渐进”的方法,这种自然流淌的浇筑方式能较好可进一步避免形成冷缝2)合理振捣根据混凝土浇捣时自然形成坡道的实际情况,在两个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土出料点,主要解决上部的振捣第二道布置在混凝土坡角处,确保下部混凝土的密实为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣振捣混凝土时严格控制振捣时间、移动间距和插入深度,避免过振及漏振3)泌水处理加强泌水处理可降低表层砼水灰比,在振捣后通过预留集水井,使泌水流向积水坑,然后由潜水泵向坑外排出4)表面处理在浇筑后 2-5 小时,初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实在初凝前再用铁搓板压光,控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水份散发,促进养护2.3.3 砼浇砼浇筑筑过过程的温度程的温度监监控与后期养控与后期养护护温度监控:为了及时了解混凝土的内外温度变化,基础底板设置测温孔:10 米左右布置一测温点,测温点根据所在部位不同设一至三个测孔;a 孔距混凝土表面 0.1 米处,b 孔距混凝土表面 0.2 米处。

      在混凝土浇筑前,将测温孔管 Φ48 钢管预先放置在底板内并高出板顶100mm,并固定于底板筋上,钢管上口临时用盖土封死,钢管下口事先封死,防止混凝土浇筑时砂浆流入钢管内本工程底板施工在冬季,气温较低,防止表面热量散失过快、确保内部~表面温差以及表面~9外界温差控制在 250C 内是抗裂的基本要求,因此在浇筑后,在终凝时在周边砌砖围护蓄水 10cm 高以上保温养护,七天后视内外温差采取放水降温措施后期养护:为防止混凝土内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度形成裂缝,养护工作尤其重要,故采取蓄水养护措施,保证混凝土在全湿状态下养护,养护时间不小于14天2.4 钢结钢结构整体吊装工程技构整体吊装工程技术术屋面主结构为下而上 33 榀钢管桁架及 H 钢连杆组成部分,每榀桁架宽度及高度为 3.3 米,长度 74.05 米,每榀桁架重 34 吨,梁标高每跨不同,最低+9.924 米,最高+23.27 米每榀桁架两端与相邻桁架形成高差,使整体屋面结构成波浪起伏的形式,体现游泳馆水波荡漾的特色主要工程量:钢结构重约 1400 吨主桁架约 1100 吨,其他构件约 300 吨主桁架由 273x16mm 和 273x6.5mm、273x9mm 等钢管相贯焊接组成。

      下料采用五维数控切割机,自动形成相贯线和相应坡口部分上弦及下弦水平杆件,与上下弦主管采用高强螺栓连接2.4.1 原投原投标钢结标钢结构施工方案的技构施工方案的技术术分析分析原投标钢结构施工方案采用如图 4 所示10行走式塔吊70m 吊装半径线行走式塔吊轨道行走式K50/50塔吊钢结构堆场钢结构拼装场地钢结构堆场钢结构拼装场地钢结构拼装场地使用一台50t汽车吊安装图图 4 4 原投标钢结构施工方案原投标钢结构施工方案原原钢结钢结构施工方案分析:构施工方案分析:是桁架在工厂加工成 4 段/5 段,后在现场搭支架进行拼装该方案将会严重影响到施工安全、质量和进度,且施工难度极大即:1)必须搭满堂支架,否则支撑体系非常不稳定;2)在高空中完成钢结构主体拼装,大量焊接口在高空中进行施工,质量很难保证,同时还要保证桁架起拱值,难度就更大;3)卸除支架后,对桁架进行下挠值的检测难度较大;4)满堂支架也将严重影响其他工作面的正常施工,影响工期非常大,无法保证顺利交工;5)现场的大规模加工,将大大增加现场的用电负荷,且高空用电作业,极大地增大工地安全风险,安全监管难度巨大等2.4.2 整体整体钢结钢结构吊装方案构吊装方案根据现场的实际情况,经过反复研讨及论证,对整个桁架吊装方案进行了优化及调整,最终采取桁架分段加工、现场总体拼装、建筑物外两侧 250 吨重型履带吊双机抬吊的吊装方案,同时完善双机同步11措施,确保施工安全。

      为了便于现场安装组织,将整个体育馆屋盖钢结构施工分为两个大施工区,即第 1 轴到第 17 轴为第一区。

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