莱钢永锋-AV63技术协议(最终版).doc

山东莱钢永锋钢铁有限公司1000m3高炉风机技术协议山东莱钢永锋钢铁有限公司1000m3高炉轴流压缩机组技 术 协 议设备型号：AV63-14轴流压缩机组需 方：山东莱钢永锋钢铁有限公司供 方：西安陕鼓动力股份有限公司2005年10月17日目 录一 概述二 技术规格三 图纸、资料及提供进度四 机组成套供货范围五 设计、制造、验收标准六 设备监制、检验、组装、试运转及验收七 功能指标和考核方法八 技术服务及培训九 其它一、概述1、 概述西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称供方）为山东莱钢永锋钢铁有限公司（以下简称需方）1000m3高炉提供AV63-14全静叶可调式轴流压缩机组，包括轴流压缩机、电动机、辅助设备及电控、自控系统该机组具有世界先进水平，用于需方1000m3高炉送风，机组由供方总体设计，成套供货供方对机组的技术性能、供货质量、控制系统的完整性全面负责2、设计、制造的先进性及特点轴流压缩机的气动计算，是机组性能保证的关键环节之一陕鼓使用先进的气动计算程序，利用叶栅吹风实验数据模化设计。

供方拥有多种叶型，优化组合；采用三层缸结构，水平剖分，具有良好的密封性、刚度和减振降噪性能；转子采用等内径结构，叶顶平均周速低，叶片使用寿命长，效率高，长期使用有明显的优势；拥有世界上最先进的由德国马丁俱乐部开发的转子动力学计算程序，保证轴系安全3、设计、制造的质量保证体系为了保证AV系列轴流压缩机的质量稳固提高，陕鼓按照GB/T19001（ISO9001）“设计/开发生产和服务的质量保证模式”建立了质量保证体系，经中质协质保中心1994年10月审核，并颁发了质量体系认证证书，后续复检连续合格二、技术规格1、厂区公共工程条件1.1 大气温度 年平均 13.4℃夏季平均温度 26.2℃冬季平均温度 -7℃1.2 大气压力 年平均 100.48kPa 夏季 99.4 kPa 冬季 101.56 kPa1.3 相对湿度年平均 66%夏 季 75%冬 季 58%1.4 循环冷却水 供水温度 年平均30～33℃ 进水压力 0.3～0.4 MPa 回水压力 0.15～0.2 MPa(G) 回水温度 ≤40℃1.5 仪表气源 压力 0.4～0.6 MPa 温度 常温1.6 电低压电： AC 380V 双路 三相50HZ 低压电： AC 220 V 双路 单相50HZ 高压电： AC 10000V 三相50HZ2、设计要求2.1 机组配置：轴流压缩机+齿轮箱+主电动机机组由电动机、齿轮箱和轴流压缩机组成，机组布置在二楼平台上，基础平台标高暂定8米(含二次灌浆层)，地脚螺栓为基础贯穿式。

压缩机旋转方向：从轴流压缩机进气端看为顺时针旋转2.2 轴流压缩机技术规格2.2.1 轴流压缩机设计参数项 目单 位主 要 参 数夏季平均冬季平均年平均工 况 点ABCDEF标态风量Nm3/min357029882470299030142697进气压力MPa(A)0.09940.09940.10160.10160.10050.1005排气压力MPa(A)0.480.340.340.480.480.34进口温度℃26.226.2-7-713.413.4相对湿度%757558586666轴 功 率kW1692511317785511724127319137主轴转数r/min5200注：上表中轴功率、转速为初定值2.2.2 轴流压缩机型号：AV63-14全静叶可调轴流压缩机第一级静叶启动角度为14度2.2.3 轴流压缩机结构特点轴流压缩机采用三层缸(机壳、调节缸、叶片承缸)结构，具有刚性好、吸振、降低噪音、自保性好等特点机壳采用水平剖分型式，由灰铸铁铸造而成，上、下机壳有螺栓连接机壳为四点支撑，其中一端为固定端，另一端为滑动端机壳两端设有垂直导向键，保证机组受热时的对中性。

调节缸为静叶角度的调节机构，由钢板焊接而成，上、下水平剖分支撑在机壳内，由安装在机壳外两侧的伺服马达驱动叶片承缸由叶片承缸体、1级进口导叶、14级静叶片、静叶轴承和曲柄、滑块等部件组成，叶片承缸体由球墨铸铁铸造而成，为上、下水平剖分静叶轴承具有良好的自润滑作用和耐磨性静叶片叶柄上设有密封环，防止气体外泄转子由主轴、14级动叶片及叶片锁紧组等组成主轴初加工成型后，经热跑合试验径向轴承为椭圆瓦型式，具有承载能力高、稳定性好和调整方便等特点每个径向轴承上安装有两支PT100热电阻止推轴承为金斯贝雷型，瓦块可自动调整，主、副推力面均可100%的承受轴向推力止推轴承主、副推力面均安装有两支PT100热电阻每个径向轴承部位安装2个（互成90度）振动探头，止推轴承侧安装1个轴位移探头密封型式：迷宫式密封2.2.4 主要零部件材质主轴 25Cr2Ni4MoV动、静叶片 2Cr13叶片承缸 QT400-15A机壳体 HT250密封片 1Cr18Ni9Ti轴承箱 HT250调节缸 Q235A调节缸导向环 35＃2.2.5 主要零部件重量及尺寸风机总重(暂定) 55 T转子 9 T检修最大件(机壳上半部+1/2进口圈+1/2扩压器) 19 T安装最大件(机壳下半部+1/2进口圈+1/2扩压器+1/2密封) 15 T风机外形尺寸 长: 5975 mm 宽: 3025 mm 高: 3004 mm最小起吊高度 3200 mm (以基础平台为基准)2.2.6 机壳设计压力：按JB/T4359标准执行2.2.7 轴流压缩机转子做高速动平衡2.3 润滑油系统在充分满足机组正常运行状态的前提下，综合考虑到各种可能发生的事故状态，油站配两台螺杆式电动油泵，一台作为主油泵，另一台为辅助油泵，两台互为备用。

整个油系统设有两台自力式调节阀（进口产品），分别调节润滑油压，并设有可自动切换的双联冷油器及双联滤油器油站采用分体式结构，油箱回油口采用侧面回油方案1）. 润滑油站及高位油箱 油站油箱容积 10000L 润滑油牌号 ISO VG46 泵流量（暂定） 850L /min润滑油系统压力 0.15-0.25MPa滤油器（两台、一开一备） 过滤精度：20μm冷却器 （两台，一开一备） 冷却面积100m22冷却水耗量 120T/h油站油箱材质 碳钢机组共用一个润滑油站（整体式）油站配两台螺杆式电动油泵，一台作为主油泵，另一台为辅助油泵，两台互为备用高位油箱安装在主机轴线上方，材质为不锈钢设计标准：JB4365润滑密封调节油系统滤油器后管道材质：不锈钢滤油器、冷油器为双联，运行中可切换2）. 机旁油管路从风机端看机组，进油回油管在机组左右侧（审查会最终确定）进油带节流阀，回油带窥视镜进回油管线材料用户自备（节流阀、窥视镜及设备各用油点配对法兰供方提供）2.4 动力油站 供油压力 12.5MPa 供油流量 33L/min冷却水耗量 3T/h冷却器面积 1M2（暂定） 油过滤精度 5μm蓄能器容量 16L油牌号 ISO VG462.5 膜片式联轴器 2套轴流压缩机与齿轮箱之间：传递功率：18500kW转 速：5200r/min齿轮箱与电动机之间：传递功率：18500kW转 速：1485r/min2.6 空气管道系统2.6.1 进气过滤器（需方自备）处理风量 4000Nm3/min阻力损失 ≤1000Pa过滤后含尘量 ≤1.5mg/Nm3﹙粒径≤3μm﹚2.6.2 消声器(1) 排气消声器消声量 > 40。