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萤石尾矿吃干榨尽污染大户变治理者“我要‘吃'掉金华所有萤石矿山的尾矿武义神龙浮选有限公司董事长周爱马说 他的公司已经“吃”掉了 10万吨尾矿，从中回收萤石精粉 16000吨 今年又“吃”掉了 15万吨这样做， 相当于“神龙”每年为武义新增一座年消耗 10万吨储量的萤石矿山神龙”的做法，得到了省和国家国土资源部门的充分肯定国土资源部矿产资源储量评审中心主任王志红评 价说，“神龙”依靠科技和通过自主创新，利用废弃尾矿二次浮选，生产合格萤石精粉，最后用废渣制砖，既节约 了萤石资源，提高了利用率，又消除了环境污染，实现了理想的社会、经济和环境效益为此，国土资源部将“神 龙”的做法作为矿山企业的样板向全国推广近年来，由于氟化工业的迅速发展，对萤石精粉需求十分旺盛，而武义县的萤石资源目前仅剩下约 3000 万吨储 量，一些易选矿已被大量开采，目前开采的低品位矿量已不能满足县内 8家浮选厂的原料需求，许多厂家不得不从 丽水、天台、遂昌、缙云等较远的县市采购原料来维持日常生产萤石的传统开采加工，在造成资源枯竭的同时，也给当地留下了灾害隐患据该县保守统计，目前武义历年废 弃的尾矿数量达 300 多万吨，需要占用 20 多万平方米场地进行堆放；全县8 家浮选厂每天还要新增尾矿 900 吨左右。

这些堆积如山的尾矿，晴天尘埃漫天，一遇上大雨或连续多雨等天气，很容易造成泥石流等地质灾害；平时露天堆 放时，随着雨水的冲刷，污水流入农田，使土地板结，影响作物生长；由于水中氟化钙含量超标，污水渗入地下， 还会造成地下水污染神龙”在武义七孔塘有个浮选厂，年浮选原矿能力 8万吨，但由于没有尾矿堆放场地，污染又大，每年因尾 矿堆放、污染超标而遭罚款高达 100多万元，让“神龙”颇感头痛，从循环经济上找出自主创新之路为此，“神 龙”先后投入 1000多万元，对仍有20%氟化钙含量的尾矿重新利用，对选矿设备和工艺流程进行反复的实验和改进， 并于 2003 年底形成了一套拥有自主知识产权的浮选设备和工艺流程经过该公司浮选设备和工艺流程浮选的尾矿， 氟化钙的含量只剩下 4%，而其中 16%的含量变成了氟化工行业的制酸级粉和建材级粉在“吃干榨尽”尾矿有用成分后，“神龙”又与北京中材建科技术研究所合作，将矿渣制成了民用和高层建筑 都能使用的免烧承重砖、非承重砖和多孔砖，使原来国内始终悬而未决的废弃矿渣污染治理问题得到了有效破解 有了自主创新的技术，“神龙”的生存问题迎刃而解，它不仅全部解决了七孔塘尾矿污染问题，还可“吃”掉该矿 每天浮选原矿产生的100多吨尾矿。

为此，该公司收购了武义泉溪浮选厂，将其建设成为年处理15 万吨尾矿的专业 “吃”污工厂，可以轻松地“吃”掉全县当天产生的尾矿；每年还可利用废渣生产 1亿多块免烧建筑标准砖，节约 黏土 6 万平方米从此，原先是排污大户的“神龙”如今变成了“吃”污大王神龙”去年实现销售收入 3000 多万元，利税 450万元；今年，该公司销售收入和利税同比分别比去年增长了 0%和 55.6%该公司总工程师朱贤林说，在这个增长当中，尾矿处理增加的销售收入和效益是很可观的朱贤林算了一笔账：含量1%品位的原矿每吨价值 4元钱，加工成产品价值就上升为7元，每加工1吨原矿的利 润大约是20元，用3吨原矿加工 1吨产品，最后利润是 60元；用尾矿加工，提取了 16%的氟化钙的含量，价值是 12元，用7吨尾矿加工1吨产品，最后利润是 125元，比原矿提高了 1倍多此外，矿渣制砖还能产生较好的经济效益以一个年“吃”尾矿矿渣15万吨的砖厂为例，建厂投资约 800万元 左右，年产免烧砖1.5亿块，按每块0.20元的价格销售，一年可获利 200多万元，3年即可收回投资神龙”准备在2006年将尾矿处理能力扩大到 30万吨，在此基础上，逐步扩建尾矿处理规模，力争在10年内， 将武义及毗邻的金华其他县市尾矿全部“一扫而光”。

这样，既可以有效延长萤石加工产业链，减少尾矿治理费用， 新增盈利项目，也可以使企业选矿项目有较大的盈利空间和较好的盈利预期。