CP111-02试验室自检器具检验作业指导书.doc

试验室自检设备实施细则 第16页 共16页 标题：试验室自检器具检验作业指导书 编制人审核人批准人日 期日 期日 期修改概要修改号修 改 内 容 概 要修改人审核人批准日期试验室自检器具周期一览表 由试验室计量管理员全面负责自检器具的自检、标识，并做好记录序号自 检 器 具 名 称检定周期1水泥抗压夹具半 年2水泥胶砂试模半 年3水泥标准稠度与凝结时间测定仪一 年4雷氏沸煮箱一 年5砂子、石子标准筛半 年6石子针、片状规准仪一 年7压碎指标值测定仪一 年8砂子电动震筛机半 年9容重筒一 年10混凝土试模、砂浆试模半 年11砼坍落度筒半 年12砂浆稠度仪一 年13钢筋连续打点机半 年14电热鼓风干燥箱一 年15取土器半 年16土壤轻、重型击实仪一 年17恒温控制仪一 年18李氏比重瓶一年19量筒一年20滴定管一年试验室检测项目 一、水泥：常规物理性能检测： 1、凝结时间、安定性、R28强度试验 2、水泥强度快速试验 二、钢筋砼用钢筋及钢筋焊接接头质量检验： 1、钢筋常规物理检验：屈服点、检验强度、伸长率、冷弯 2、焊接接头： a、闪光对焊—拉伸、冷弯试验。

b、电弧焊—拉伸、试验 c、电渣压力焊—拉伸、试验 3、套筒锥螺纹接头—拉伸试验 三、普通砼用砂：细度模数，颗粒级配，含泥量，自然堆积密度，表观密度、泥块含量 四、普通砼用碎（卵）石：自然堆积密度，表观密度，颗粒级配，针片状含量，压碎指标，含泥量，泥块含量 五、建筑砂浆：配合比稠度，分层度，抗压强度 六、混凝土：配合比、砼坍落度试验，立方体抗压强度 七、砼非破损检验：回弹法测定砼强度 八、普通烧结砖、烧结多孔砖及砼小型砌块：抗压强度试验 九、土壤：压实度及标准击实试验 1、水泥抗压夹具检验规程 水泥抗压夹具是用于测试水泥抗压强度的专用工具 （一）技术要求： 1.1上、下压板的长度为62.5±0.05mm 1.2上、下压板两端面应对齐，间距40mm 1.3上、下压板的厚度应大于25mm，球面突出上压板和高度为11mm 1.4球座球面半径为25mm，球面突出上压板和高度为11mm 1.5球面要有良好的光洁度，上压板的球座与承压圆柱的球面接触要灵活，呈环状接触 （二）检验标准器具：分度值为0.02mm的游标卡尺 （三）检验方法： 3.1技术要求中1.1～1.4项用游标卡尺测量。

3.2技术要求中1.5项用目测 （四）检验结果处理：若不符合技术要求1.1～1.5项指标予以检修或更换 （五）检验周期：半年２、水泥胶砂试模检验规程 水泥胶砂试模是用于成型水泥强度试块的专用工具 （一）主要技术要求及相应的检测方法： 1.1试模内壁长16厘米，宽40＋0.2mm，高40－0.2mm，用量程400mm分度值为0.02mm的游标卡尺检测 1.2试模组装后内壁各接触面应互相垂直，用直角尺检测 1.3目测模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷 （二）检测结果处理：以上规定中如有一项不符合技术要求，应予以检修或更换 （三）检测周期： 3.1以上1.1～1.2项半年鉴定一次 3.2以上1.3项随时观测３、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 此测定仪是用于测定水泥净浆的标准稠度及凝结时间的专用仪器 （一）技术要求： 1.1试锥高度：50±1.2mm，锥底直径40mm 1.2试杆直径：F12mm 1.3圆模上部内径：F65±0.5mm，下部直径：F75±0.5mm高度：40±0.5mm 1.4锥模工作高度：75mm，锥模总高度82mm 1.5试针长度：50mm 1.6试杆与试针，试杆与试锥的总质量均为300±2g。

1.7标尺读数的刻度范围：下落距离S为0～70mm，标准稠度用水量P为21.0～33.5%，S与P的读数相对位置应符合P=33.4-0.185S，标尺读数刻线应清晰，并能与指针平行，位置固定并挺直 1.8试杆表面应光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动现象 1.9试针不得弯曲 （二）检验用标准器具： 2.1五级天平，称量500g 2.2分度值不低于0.02mm的游标卡尺 （三）检验方法：技术要求中1.7～1.9条通过手动目测来进行1.1～1.5用游标卡尺测量，1.6用天平称量 （四）检验结果处理：技术要求中1.1～1.6项若不符合技术要求，予以更换1.7～1.9项若不符合技术要求，予以调修或更换 （五）检验周期：一年４、沸煮箱检验规程 沸煮箱是用于水泥安定性检验中沸煮试件（试饼或雷氏夹）的专用设备 （一）主要技术要求及相应的检验方法： 1.1沸煮箱工作时间：用时钟检验，沸煮箱内加水到一定水位时，应在30±5分钟内加热至沸腾，并恒沸3小时±5分钟后自动断电 1.2电热管与篦板距离：用直尺检验其距离应大于50mm 1.3电热管：用万能电表检测两电热管均有效 1.4目测水封槽良好，放水管畅通，保温有效，电器部分绝缘良好。

（二）检验结果处理： 2.1 以上1.1项若不符合技术要求，可通过加水量调整至要求状态 2.2以上1.2～1.4项若不符合技术要求，予以调修或更换 （三）检测周期：一年５、砂子筛分析用标准筛检验规程 砂子筛分析是用标准筛用于测试建筑用砂的颗粒级配、粗细程度的专用设备 （一）技术要求： 1.1筛板平整光滑，无变形及折痕 1.2筛面封接处应能防止被物000料堵塞 1.3一套砂子试验筛为孔径10～0.16mm的七个筛及筛底、筛盖组成筛孔10～2.5mm的三种规格的孔形为圆形，筛孔1.25～0.16mm的四种规格的孔形为方形 1.4筛孔1.25～0.16mm四种规格筛布应绷紧，不允许有孔纹歪斜、皱褶、松驰、堵塞或断丝等缺陷 （二）检验方法：1.1～1.4项均目测或手感 （三）检验结果处理： 3.1若不符合技术要求1.1～1.3项指标，予以修检或更换 3.2若不符合技术要求1.4项指标，予以更换 （四）检验周期：半年６、石子筛分析用标准筛检验规程 石子筛分析是用标准筛用于测试建筑用石子粒径、级配的专用设备。

（一）技术要求： 1.1筛板平整无毛刺，安装时冲孔面朝上 1.2一套试验筛为孔径F2.5～100mm的12种规格圆孔筛及筛底、筛盖组成 1.3各孔径规格的筛孔形状要规则、孔距要保持一致 （二）检测用标准器具：量程为300mm，分度值为0.02mm的游标卡尺 （三）检验方法： 3.1技术要求中1.1和1.3项用目测手感 3.2技术要求中1.2项目用游标卡尺测量 （四）检验结果处理：不符合技术要求1.1～1.3项指标，予以检修或更换 （五）检验周期：半年７、石子针、片状规准仪检验规程 石子针、片状规准仪用于测定建筑用石子的厚度与平均粒径比值中不符合要求的颗粒所占的重量百分含量的专用仪器 （一）技术要求： 1.1针状规准仪底板无弯曲，规准柱无歪斜 1.2片状规准仪规准板平直，规准洞口四周光滑，无皱褶、缺口及凹凸现象 1.3针状规准仪规准柱F6mm，柱与柱之间的净距分别为85.8mm、67.8mm、45mm、43.2mm、31.2mm、18mm 1.4片状规准仪规准洞口宽分别为14.3mm、11.3mm、9mm、7.2mm、5.2mm、3mm、长分别为85.8mm、67.8mm、45mm、43.2mm、31.2mm、18mm。

（二）检验方法： 3.1技术要求中1.1～1.2项目测或手感 3.2技术要求中1.3～1.4项用游标卡尺测量 （四）检验结果处理：技术要求中1.1～1.4项若不符合指标，予以检修或更换 （五）检验周期：一年８、压碎指标值测定仪的检验规程 压碎指标测定仪是用作测定碎石或卵石的抗压能力，从而间接推测其相应强度的设备 （一）技术要求： 1.1压碎指标测定仪主要由圆筒、底盘、加压头组成，要求表面平整 1.2圆筒直径F152mm，底盘直径F172mm，加压头直径F150mm （二）检验用标准器具： 分度值为0.02mm的游标卡尺 （三）检验方法： 3.1目测圆筒内表面平整度有无凹陷或沾积，加压头有无缺，有与圆筒吻套 3.2游标卡尺测量圆筒、底盘、加压头尺寸 （四）检验结果评定：必须符合技术要求指标 （五）检验周期：一年9、混凝土试模（抗压）砂浆试模检验规程 混凝土、砂浆试模是用来制作测试混凝土和砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具 （一）技术要求： 1.1混凝土、砂浆试模由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，不应有任何砂眼或缺陷 1.2试模内表面的不平整度，每100mm不超过0.05mm。

1.3立方体、长方体试模组装后，各相邻面须垂直，棱边长度不超过±1% （二）检验用标准器具：直角尺，分度0.02mm的游标卡尺 （三）检验方法： 3.1感观检查，要符合技术要求中1.1项指标 3.2用直角相邻面的垂直度，不平度 3.3用直尺，游标卡尺测量棱边长度及直径 （四）检验结果评定：必须完全符合技术要求 （五）检验周期：半年 10、容重筒检定规程 容重筒是测试建筑。