安装维护使用说明书.doc

目 录页次 安装概述一、安装概述…………………………………………………………………………2 ⒈风机安装场所………………………………………………………………….2 ⒉风机安装空间要求…………………….……………………………………….2 ⒊各种安装方法及要求………………………………………..…………………2 ⒋吊装于天棚的场合……………………………………..………………………3基础二、 基础……………………………………………………………………………3 ⒈混凝土基础…………..…………………………………………………3 ⒉减振元件……………..…………………..……………………………3 ⒊减振元件的使用…………………………………………………………3搬 运搬运三、 搬运……………………………………………………………………………….3 ⒈部件检查…………….………………………………………………………3 ⒉吊装及搬运………………………………………………………………4 ⒊保管…………..………………………………………………………………..4安装方法四、 安装方法………………………..…………………………………………4 ⒈水平校正…………………..……………………………………………………4⒉轴承座的安装……………………………..…………………………………4⒊确认电机转向……………………………………………………………6⒋带轮及胶带………………………………………………………………6⒌联轴器校正………………………….………………………………………….6⒍管道连接………………..………………………………………………………6⒎热风机的安装…………………………………………………………………6试车五、试车……………….……………………………………………………………..7⒈检查……………..……………………………………………………………7 ⒉加油……………………...……………………………………………………7⒊盘车……………………………………………………………………………7⒋送风系统………………………………………………………………………7⒌电气配件………………..……………………………………………………7 ⒍启动………………………………………………………………………7 ⒎运行确认…………………….………………………………………………7保养与管理六、保养与管理……………………………..…………………………………8⒈定期检查………………………………………………………………………8⒉日常检查………………………………………………………………………10⒊轴承的保养和检查……………………………………………………………11⒋联轴器的保养和检查…………………………………………………………12 ⒌胶带及带轮的保养和检查……………………………………………………12安全须知七、安全须知………………………………………………………….……………14非常感谢您选用创新精良的“上树”牌通用风机！安装概述 正确的安装和维护关系到风机性能及使用寿命。

为此，谨请您仔细阅读本说明书并按要求操作 图1一、安装概述 ⒈风机的安装场所风机安装场所的选定请注意如下几点：⑴若风机处于露天场合，应具备防护设施加以保护；⑵风机应置于方便管理及监护的地方（图1）； ⑶安装的场所应具有坚固的基础 ⑷特别是安装于高架结构上的风机，安装场所应是不诱发振动的结构⒉风机的安装空间要求安装通风机的场地面积，估算时应考虑如下几点： 图2⑴ 不防碍相邻其他机器正常运转；⑵ 能安全而且方便地对通风机进行检修； ⑶ 拆卸叶轮、更换轴承时，应有足够的空间⒊ 各种安装方法及要求⑴ 地面上安装 风机一般安装于混凝土基础上，但是对型号较小、且电机功率较小的小型通风机亦可不做基础直接安装于地面，即使如此也应该注意基础的强度（图2） ⑵ 楼板（高台架）上安装应充分注意安装区的刚性及强度，以避免通风机运转时引起共振，否则必须采取加固措施（图3A）⑶ 装于箱内的风机为避免因结构刚度及强度不足而引起风机振动，故必须充分注意安装构架的强度尤其使用减振橡胶（弹簧）等减振材料时，务必使风机和电机安装于公共底盘上（图3B）。

图3A 图3B 图4A 图4B⒋ 吊装于天棚的场合小型风机可简单地以螺栓吊装的安装型式（图4A），对于中型通风机其吊装型式应尽力采用焊接的框架结构安装风机，并尽量采用地面安装为妥⑴ 挂壁式风机（排气扇） 其安装壁必须强固⑵ 屋顶安装安装屋顶风机，应充分考虑外界风暴和雨雪等外因对风机的影响，屋面倾斜时亦应做到风机垂直安装（图4B）二、基础 ⒈ 混凝土基础⑴ 混凝土基础平面尺寸至少比风机底盘外缘尺寸大150~300毫米小型风机基础取小值，但基础厚度至少150毫米，基础重量约按大于通风机总重量的5~10倍考虑（图5）⑵ 考虑到风机底盘会因积水而腐蚀，基础四周应设置排水沟（图6）⑶ 基础表面应平整、光顺，并充分考虑到预埋螺栓孔位置基础搬运 图5 图6⑷ 基础表面与通风机底盘间应以垫片等调整，使其能充分接触后固定2. 减振元件风机的减振元件种类有减振垫片，减振橡胶垫，减振弹簧座等（图7）。

图7根据风机的重量及风机运行的频率，来选择合适的减振元件其效果较好若风机处于低速运行或载荷较轻的情况，对此可用减振橡胶3. 减振元件的使用 ⑴ 使用减振元件时，必须满足风机和电机共同安装在有足够刚性的公共底盘上⑵ 为使各减振元件均匀受力，基础平面应是水平的若有部分元件浮置于风机底盘下，则可能引起风机异常的振动⑶ 使用减振元件时，务必在通风机接口管道上安装软性接头⑷ 叶轮有可能积灰或异物附着，这样会较大地影响（破坏）叶轮的动平衡在此情况下，使用减振元件是不适当的 三、搬运、储存、保管风机出厂前对风机的中心线校正、动平衡等均已给予充分的注意，并经运转合格后才准予出厂因此，在客户现场搬运时应注意风机不被擦伤，甚至变形⒈ 部件检查⑴ 检查风机有无损伤、变形、油漆是否完好⑵ 风机的部件、备件是否有混杂、遗漏、搬运前后数量是否一致 ⒉ 吊装及搬运⑴风机搬运、就位、吊装时，请按吊装标识位置进行吊装⑵分体式机壳及转子吊装时，注意绳索和工件相接触部应以布或柔软的物件填入，特别是叶轮和轴，因为即使微小的变形也可能引起动平衡精度的降低，导致运转时风机振动⑶带轮、黄油咀等在吊装时易受伤害，用索具时，应充分注意。

⑷设备在移动作用时，可能引起轴、皮带轮、叶轮很大的冲力，为此请注意转动部件应不受其害⒊ 保管⑴风机未安装前，应置风机于通风、干燥的场所，并定期检查以防止生锈和损伤⑵在保管期内，每月至少二次对风机进行盘车，每次至少10转（并在原叶轮位置转过180°处停放）根据盘车时的感觉，注意轴承的润滑情况其次，对调节门等可转动部件开、关数次，必要时应注入润滑剂，以防生锈即使通风机安装已完工，但长时间停止运行，除按上述程序处理外，应打开轴承盖仔细检查轴承的润滑情况,必要时更换新润滑脂.四、安装方法风机出厂前制造厂已对风机和电机进行了校正，但因运输原因及底座本身难免会产生弹性变形，因此风机安装到基础上之后，应再次进行校正 ⒈ 校正 ⑴ 一般情况安装方法ａ 风机水平原则上以轴为基准，轴流风机若垂直安装时（立式），也可以带轮、叶轮轮毂的加工面为基准b 风机置于平整的混凝土基础上以水平仪检查水平，水平校准可在风机和基础间垫上垫片然后，灌入水泥浆使接合面充分接触与此同时，可在基础螺栓预留孔内注入水泥浆，并使螺栓垂直并加以固定c 基础螺栓应均匀锁紧，局部螺栓过紧往往会使轴中心偏移，引起轴承损伤 ⑵ 安装于组装箱内的风机ａ 风机安装于组装箱内，应考虑能方便地调换轴承；尽可能使风机整机原样装于箱内（不要再拆卸）。

ｂ 组装箱应设有调换和检查轴承的检视窗或门⒉ 轴承座的安装在锁紧各安装螺栓时，应注意不要在轴方向对轴承造成不应有的轴向作用力 ⑴ 使用轴承座的情况轴承座上螺栓按（图8）所示程序锁紧：在底部二侧的螺栓①先行锁紧，对于水平中分型的轴承座先慢慢地锁紧自由侧的螺栓②（轴承的自由侧一般取在非电动机一侧，但是对于E式传动及热风机亦有取在电机一侧的），然后再锁紧非自由侧螺栓③ 高温风机应充分考虑轴的热膨胀伸长图8 图9轴承及轴的校正法取下轴承侧盖在轴上装上百分表，测定点取轴承外圈（若取外圈不可能，则可取轴承座侧面加工的部分）轻轻盘动轴，读出百分表的最大最小值，并记下；取其读数差的1/2，为偏摆值T若测点距轴心距离为R，则可根据T/R值求得轴承对于轴的倾斜值（图9）,并可计算出倾斜度 表1 轴承的容许倾斜度轴承形式容许倾斜度（系列/度数）双列调心球轴承12/2°13/2.5°14/2.5°22/2°23/2.5°双列调心滚子轴承213/1°222/1.5°223/2°230/1.5°231/1.5°232/1.5°339/1.5°240/2°241/2.5°注：表1为轴承在正常负荷及工作条件下，内圈转动时允许存在的许容倾斜度。

能否安全达到此给定值，须依轴承配置设计及密封类型等条件决定安装方法 ⑵ 使用轴承单元的情况调心轴承单元具有自动调心的性能，具有2°（带轴承盖的1°）的调心范围，但由于单元支架构造简单，其轴向许容量小，为此安装时注意：ａ 止动螺钉向心球轴承单元使用该类轴承单元，轴承间间距调整好后钻孔定位因此，需注意定位孔应与要求的安装位置一致风机日常使用时，应注意螺钉是否松动及位置是否变动；否则在运转中会产生振动，以致轴承内套与轴产生相对运动（图10） ｂ 偏心固定轮向心球轴承单元是利用斜楔原理，使轴承固定于轴，效果较好将偏心环装到有偏心的加长部分上并沿机轴旋转方向旋转直至锁紧（图11），并注意旋紧防松螺钉，否则会产生松动 图10 图11 ａ的误差＜0.08mm 。