橱柜技术与验收标准.doc

橱柜技术与验收标准部品标准一、门木质门使用 18mm 厚三聚氰胺防潮刨花板（推荐品牌“露水河” 、 “EGGER”） ，颜色纹路参见样板，门板整体采用横纹，使用与门板同色的 PVC 封边条，封边条厚度不小于 2mm，使用环保热溶胶粘结，并进行光滑倒角三聚氰胺防潮刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB 18580-2001 中 E1 级标准，物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T 15102-94 中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准铝合金玻璃门铝合金型材使用 21（厚）mm×19（宽）mm 窄边异型断面型材或 21（厚）×8/45（宽）mm 宽边异型断面型材（参见样板） ， 4~5mm 厚药水磨砂钢化玻璃玻璃要求无裂纹，缺损起泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷，玻璃应厚薄均匀，玻璃嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动二、柜体板使用 16mm 厚双饰面三聚氰胺防潮刨花板（推荐品牌为“露水河” ） ，颜色选择亚光白色，使用与柜体板同色 PVC 封边条进行四周封边，封边条厚度不小于 0.4mm，使用环保热溶胶粘结，并进行光滑倒角柜体板面向墙、地面边同样要求封边双饰面三聚氰胺防潮刨花板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB 18580-2001 中 E1 级标准，物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T 15102-94 中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准。

低、吊柜两端见光的侧板部位（包括抽油烟机两侧、顶板）使用同“门”板，吊柜底板见光处使用同“柜体板” ，开放柜见光处侧板、底板使用同“门”板木门低、吊柜的隔板使用同柜体板的 16mm 厚双饰面三聚氰胺防潮刨花板，使用与柜体板同色 PVC 封边条进行四周封边，封边条厚度不小于 0.4mm铝合金框玻璃门的吊柜采用 6mm 厚磨边钢化玻璃作为隔板三、背板使用 3mm 厚与柜身板同色的双饰面三聚氰胺纤维板（推荐品牌为“露水河” ） 双饰面三聚氰胺纤维板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB 18580-2001 中 E1 级标准，双饰面三聚氰胺纤维板物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T 15102-94 中“浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板 ”优等品标准背板厚度尺寸偏差要求为 3.0±0.2mm四、抽屉面板要求同“门”的要求；顶板、底板使用同钢质侧板导轨同色的双饰面三聚氰胺防潮刨花板，物理及环保指标同“柜体板”要求，采用钢侧板抽屉导轨五、人造石台面板人造石台面板要求性能符合《实体面材》JC 908-2002 中不饱和聚酯树脂（UPR）为基体，尺寸规格为 A、C 型板材的要求主要指标万科最低标准要求如下：序号 项目 JC 908-2002 要求 万科要求1 厚度 12.7±0.3mm 12.7±0.3mm2 拉伸强度 / ≥30Mpa（ASTM 标准）3 巴氏硬度 PMMA 类≥58；UPR 类≥50 同 JC 908-2002 要求4 落球冲击 落差 610mm 落差 1500mm5 冲击韧性 ≥4KJ / M2 同 JC 908-2002 要求6 弯曲强度 ≥40Mpa 同 JC 908-2002 要求7 弯曲弹性模量 ≥6500MPa 同 JC 908-2002 要求8 老化性能 色差<2.0（200h） 同 JC 908-2002 要求9 耐污染性 耐污染值总和≤64，最大污迹深度≤0.12mm同 JC 908-2002 要求10 阻燃性能 ≥35 同 JC 908-2002 要求六、铰链使用进口的格拉丝、海帝诗、海福乐、BLUM 品牌产品中的两段式铰链，并符合以下指标要求：序号 项目 万科要求1 使用性 开闭实验时，铰链无卡死或出现摩擦声2 可调性 前后、左右、上下可调范围±2mm3 打开角度 开启角度 95°~110°。

其中小于 15°自闭，15°～110°之间任意定位4 耐腐蚀 经 48 小时中性盐雾试验，腐蚀等级不低于 9 级5 开关次数 不小于 80000 次6 安全性 铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落即门板在调节过程中不会跌落七、滑轨使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM 品牌产品中的钢侧板式滑轨，包括单层钢侧板导轨和双层钢侧板导轨，要求在承载 20Kg 均匀重物进行开启、关闭时，滑轨应平稳抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落，如需将抽屉抽出导轨，则需将抽屉抬起一定角度或双手提起按钮方能完成，导轨长度不小于 470mm对于单层钢侧板导轨，在抽屉空载或满载推拉时，噪音应均匀、轻微对于双层钢侧板导轨，应可以配置阻尼器，保证关闭时没有碰撞噪音，同时在抽屉空载或满载推拉时均无噪音无论单层钢侧板导轨、双层钢侧板导轨均要求为全开式八、拉篮拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作，材料表面应光滑，无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷采用焊接、电镀或喷涂时，应符合相关标准的规定拉篮在承载 20Kg 均匀重物进行开启、关闭时，应平稳、无左右摆动，无噪音不允许拉篮被拉出导轨。

导轨使用不锈钢材料或钢板喷漆防腐材料制作，确保五年内不出现锈蚀现象九、水槽1、不锈钢水槽，含弗兰卡水槽 ZRX620D，厨龙 FT505，皂液器 ZS30402、水槽的表面质量及要求见表：序号 项目 技术指标1 皱折 不允许2 划伤 不允许3 凹坑 不允许4 瘪 不允许5 抛光表面 均匀、光亮、光泽基本一致，无擦痕，Ra0.4 微米6 亚光表面 均匀、光亮、光泽基本一致，无电击痕，Ra1.6 微米7 焊接处磨光抛光 磨光平直，宽度允许±1mm，抛光光亮 Ra1.6 微米8 标志 清晰完整十、拉手木门使用“C”型亚光铝合金嵌入式拉手，铝合金型材截面厚度不小于 1.2mm，外观见样品，长度为与门板齐长拉手表面要求无锈蚀，无毛刺锐棱生产工艺要求为先型材切割，再进行锐角打磨，最后进行氧化表面处理的工艺生产铝合金门使用铝合金拉手，外形参见图，长度为 250mm，要求安装时使用平头螺丝，不得破坏柜体板封边条十一、吊码序号 项目 万科要求1 承重 每个吊码应能承受 250N 的垂直吊挂力2 调节 吊码应具有三维调节功能3 塑料盖颜色 吊码塑料盖应为同柜体板的白色，安装牢固4 其它 吊码塑料件应为阻燃材料，无裂纹和斑痕十二、调整脚序号 项目 万科要求1 外观 表面不得有凹痕、断牙等缺陷，塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷2 调节 调整脚应有±15mm 的调节范围3 承重 每个调整脚应能承受不小于 50Kg 的能力十三、踢脚板踢脚板外观见样板。

踢脚板应色泽一致，材质为铝合金，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用内外角码连接踢脚板应具有足够硬度与韧性，型材截面厚度大于 1.0mm十四、顶部收口封边顶部收口使用亚光白色三聚氰胺防潮刨花板，无需上下封边，其它要求同柜体板十五、气撑气撑为德国进口 SUSPA 气压式（含任意定位、自动上翻两种款式） ，应运动平滑，有足够力量制成上翻门的开启、定位，不得出现漏油等问题上翻门底边距地≥1800mm 的，采用任意定位气撑上翻门底边距地＜1800mm 的，采用自动上翻气撑请注意木门与玻璃门的适用气撑构造不同十六、连接件及隔板销组结连接件、柜体连接件等金属连接件表面应平整、光滑、无毛刺锐棱，螺纹表面不允许有凹痕、断牙等缺陷，电镀件应保证电镀质量组结连接件使用“三合一” （PVC 预埋件、冷轧钢链接杆、合金偏心轮）螺丝，人可以看到的偏心轮上加盖胶盖无论是否可见，均不得使用自攻螺丝或木螺丝柜体连接使用“过山螺丝” ，要求在铰链位安装过山螺丝，不得外露十七、缓冲器所有门板要求安装胶粒式缓冲器（胶粒固定在门板上） ，要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音十八、硅酮胶人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能，推荐使用杭州“之江”牌。

打胶要求饱满、光滑、均匀工艺标准一、门、抽屉、柜体1、形状和位置偏差应符合下表：序号 检验项目 技术要求（单位 mm）对角长度≥1400 ≤3.0700≤对角长度＜1400 ≤2.01 翘曲度 正视面板件700＜对角长度 ≤1.02 底脚平稳行 底脚着地平稳性* ≤0.5门板、台面板及其它板件 ≤2.0对角长度≥1000 ≤3.03 临边垂直度框架对角长度＜1000 ≤2.04 平整度 面板、正视面板件 0～150mm 范围内局部平整程度 ≤0.2门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）≤3.05 位度差 抽屉与框架，抽屉与门，抽屉与抽屉相邻的表面间的距离（非设计要求的距离）≤3.0上、左、右分缝 ≤1.5嵌装式下、中分缝 ≤2.0开门盖装式 门背板与框架平面间隙 ≤3.0嵌装式 上、左、右分缝 ≤2.56分缝抽屉盖装式抽屉面背面与框架平面的间隙≤2.5下垂 ≤157下垂度、摆动度抽屉摆动 ≤15*：固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测2、超长柜体的强度对于长度超过 600mm 的柜体，增加中间支板，以加强强度3、柜体板与背板连接除热水器柜、煤气表柜外，其它所有柜体必须安装背板。

柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中背板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象柜体与台面板连接柜体应对台面板有足够的支撑面积，采用满铺 25mm 厚刨花板方式支撑，刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB 18580-2001 中 E1 级标准5、柜体制作工艺要求：立式柜体按照功能单独制作，不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作；卧式双开门柜体使用两层固定隔板，一层固定隔板用于上门闭合接口，一层固定隔板用于下门铰链安装如图所示：6、检测方法：1）尺寸测定采用精度为每米误差不大于±0.6mm 的 3m 钢卷尺(或钢直尺)对安放在平板(或平整地面)上的试件进行测定，精确至±1mm2）形状和位置公差的测定A、人造板橱柜的形位公差测定翘曲度测定采用误差不大于 0.1mm 的翘曲度测定器具测试时，将器具放置在试件的对角线上，测量试件中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度的测定值B、底脚着地平稳性测定采用塞尺测量测试时，把试件放置在平板上，测定某一底脚与平板之间的距离C、邻边垂直度测定采用每米误差不大于±0.6mm 的 3m 钢卷尺(或钢直尺)，测试时，用钢卷尺(或者钢直尺)测量矩形试件的两对角线，其差值即为邻边垂直度测定值。

D、平整度测定采用误差不大于 0.03mm 的平整度测定器具，测试时，将器具放置在试件的被测试表面，同时选择不平整程度最严重的三个部位，测量 0～15Omm 长度内与基准直线间的距离，以其中一个最大距离为平整度测定值E、位差度测定采用误差不大于 0.1mm 的位差度测定器测试时，应选择门与框架 (或抽屉与框架，门与门)相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选一表面为测量基准面，将器具的基面安放在测量基面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量(并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位)，当测得都是正(或负)值时，以最大绝对值为位差度测定值；当测得值为正负时，以最大的绝对值之和为位差度测定值当设计要求门(或抽屉)与框架相邻的表面间为某一距离值时，应在每次测得的值上扣除该距离值F、分缝测定测量抽屉分缝时，抽屉应靠紧任意一边，测量另一边的最大分缝，测定门分缝时，应测量分缝最大部位，测得最大值即为分缝的测定值G、抽屉下垂度、摆动度测定采用每米误差不大于±0.6mm 的 3m 钢卷尺(或钢直尺)和长度大于 700mm，直线度不大于 0.6mm 的钢尺测试时，抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。

测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值二、人造石台面1、橱柜台面制作工艺如下图所示。