钢结构焊缝外观质量检验规范.pdf

1 钢结构焊接外观检验规范 1 下列符号适用于本文件 a :角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度)； b :焊缝余高的宽度； d ：气孔的直径 h ：缺陷尺寸（高度或宽度）； s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度)； t :壁厚或板厚; K ：角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中K=2a） C :焊缝宽度 2 焊缝分类及质量等级 2.1 焊缝分类 根据产品构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A、B、C、D 等四大类具体分类见表1 表1 焊缝分类 焊缝区分 焊缝类别 适用部位 焊缝类型 对接焊缝及角焊缝 A 承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠性，作为高强度结构件的焊缝 B 承受高压的焊缝 C 受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝 D 承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量的焊缝 22 焊缝质量等级 焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格. 3 焊缝外观质量检验规则 3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验 4 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。

 2 表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求 No. 项目 项目说明(图示) 质量等级 焊缝类型 A B C D 1 表面气孔 I 不允许 可视面不允许,非可视面允许单个小的气孔,气孔直径d≤025t≤15 II III 2 表面夹渣 I 不允许 II 不允许 50 焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣） 50 焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3 III 不允许 50 焊缝长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚,最大不超过3（封焊缝不允许夹渣） 50 焊接长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过4 3 飞溅 沿焊缝方向100×50 中Φ1以上的飞溅数量 I 不允许 可视面不允许有飞溅,非可视面在100×50的范围内,Φ1 以上的飞溅数量不超过一个 II III 4 裂纹 在焊缝金属及热影响区内的裂纹 I 不允许 II III 5 弧坑缩孔 I 不允许 II 不允许 ①05≤t≤3之间，弧坑深度h≤02δ； ②t≥3， 弧坑深度a≤0.1h≤2 III 6 电弧擦伤 由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤 I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 II 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值 III 局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值  3 7 焊缝成形 I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直 II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 III 焊缝与母材圆滑过渡,接头良好 8 焊缝余高 I h≤1+0。

05b 允许局部超过 h≤1+01b h≤1+0.1b h≤1+0.15b II h≤1+0.1b h≤1+0.1b 允许局部微小超过 h≤1+0.15b 允许局部微小超过 h≤1+02b 允许局部微小超过 III h≤1+015C h≤1+015b允许局部超过 h≤1 2+0.15b允许局部超过 h≤1+0.2b允许局部超过 9 未焊满及凹坑 I 不允许 h ＜0.2+0.02t≤0.6总长度不超过焊缝全场的15% II 不允许 h ＜0.2+0.03t≤05总长度不超过焊缝全长的10% h ＜0.2+0.04t≤10总长度不超过焊缝全长的15% III 不允许 h ＜0.2+004t≤1 0总长度不超过焊缝全长的15％ h ＜0.2+0.06t≤1.5总长度不超过焊缝全长的20% 1 0 错边 ① 单面焊缝 ② 双面焊缝 I ① h ≤ 0.10t≤05 h ≤ 0.10t≤1 h≤0.10t≤1 h≤010t≤1.5 ② h ≤ 0.10t≤1 h ≤ 0.10t≤15 h≤0.10t≤2 h≤0.10≤2 II ① h≤0.10≤15 h≤010≤15 h≤015t≤1.5 h≤0。

15t≤2 ② h≤010t≤2 h ≤ 0.10t≤2 h≤015t≤3 h≤0.15t≤3 III ① h ≤ 0.15t≤2 h≤015t≤2 h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤3 ② h≤015th≤015th≤0.2t≤3 h≤0.2t≤4  4 ≤3 ≤3 1 1 焊瘤 I 不允许 II 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤03 III 总长度不超过焊缝全长的10％以内，单个焊瘤深度不超过h≤03 1 2 咬边 I 不允许 不允许 h≤0.03t≤0 5总长度不超过焊缝全长的10% II h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10% h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15% III h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20％ h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20% 1 3 焊缝沿长度方向宽窄差 I 任意300 mm内:①C≤20,ΔC≤25; ②20＜C≤30，ΔC≤3； ③C＞30，ΔC≤4; 且在整个焊缝长度范围内不大于5 II III 1 4 焊缝宽度尺寸偏差 C1为实际焊缝宽度， C为设计焊缝宽度 I ①C≤20，ΔC＝0～2； ②20＜C≤30，ΔC＝0~2.5; 14 ③C＞30，ΔC＝0～3 II III ①C≤20，ΔC＝0～3； ②20＜C≤30，ΔC＝0~4； ③C＞30,ΔC＝0~5 1 5 焊缝边线直线度 f:任意300焊缝内,焊缝 边缘沿轴向的直线度 I f≤1.5 f≤2 II f≤2 f≤2。

5 III f≤25 f≤3 1 6 焊缝表面凹凸 I g≤1 g≤15 II g≤1.5 g≤2  5 g为任意25焊缝长度范围内, 焊缝余高hmax–hmin 的差值 III g≤2 g≤25 1 7 根部收缩（缩沟） I 不允许 不允许 不允许 不允许 II 不允许 h≤002t≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10％，局部h≤0.6 h≤0.2+0 02t≤0.5， 总长度不超过焊缝全长的10%,局部h≤0.8 h≤0.2+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10％，局17 部h≤1 III h≤02+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10％ h≤02+0.04t≤08,总长度不超过焊全长的10％，局部h≤1 h≤0.2+0.04t≤08，总长度不超过焊缝全长的10％，局 部h≤12 h≤02+0.06t≤1，总长度不超过焊缝全长的10%,局部h≤1.5 1 8 未焊透 I 不允许 不允许 不允许 不允许 II 不允许 不允许 不允许 不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤005t≤1，总长度不超过焊缝全长的10％ III 不允许 不允许 不可有可测出的连续缺陷,局部缺陷h≤0.1t≤1.5，总长度不超过焊缝全的10％ 不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.05t≤2， 总长度不超过焊缝全长的10％ 1 9 未融合 I 不允许 不允许 不允许 不允许 II 不允许 不允许 不允许 n≤0。

4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10%  6 III 不允许 不允许 h≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10% h≤0 4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10％ 2 0 根部下榻 I h≤1+01b＜2 h≤1+0.2b＜3 h≤1+0.3b＜3 h≤1+0.1b＜3 II h≤1+0.2b＜3 h≤1+0.3b允许局部微小超出，但h＜3 h≤1+0.4b＜5 h≤1+0.2b＜4 III h≤1+03b＜4 h≤1+04b允许局部超过，但h＜4 h≤1+0.8b＜5 h≤1+06b＜5 表 3 角接焊缝外观质量检验项目和要求 No. 项目 项目说明（图示） 质量等级 焊缝类型 A/B C D 1 焊 缝超厚 角焊缝实际有效厚度过 大，a：设计要求厚度 I h≤1+01a≤3 h≤1+0.1a≤3 h≤1+0.15a≤3 II h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.15a≤3 h≤1+02a≤3 III h≤1+015a≤4 h≤1+0.15a≤4 h≤1+02a≤4 2 焊 缝减薄 角焊缝实际有效厚度不足，a：设计要求厚度 I 不允许 不允许 不允许 II 不允许 不允许 不允许 III 不允许 h≤0.3+0。

035a≤1，总长度不超过焊缝全长的20% h≤0.3+0.035a≤1，总长度不超过焊缝全长的20％ 3 凸 度过 大或 凹I h≤1+0.06a≤3 h≤1+0.06a≤3 h≤1+006a≤3 II h≤1+0.10a≤3 h≤1+012a≤4 h≤1+015a≤4  7 度 过大 III h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.15a≤4 h≤1+0.20a≤5 4 不 等边 h I h≤05+0.1Z h≤0.5+01Z h≤1+0.15Z II h≤1+0.1Z h≤1+0.15Z h≤1.5+0.15Z III h≤1+01Z h≤1+0.15Z，允许局部超过 h≤2+0 15Z,允许 局部超过 5 焊 脚尺 寸K I ①K1=tmin+│2～3│ ②K2=H+│10│ 025tmin ≤ K3 ≤ tmin+15； H表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚 ①K1=tmin+│2～4│ ②K2=H+│1.5~2.5│; 0 25tmin ≤ K3 ≤ tmin+2.0； H表示坡口开口尺寸,tmin 表示两板间的最小板厚 ①K1=tmin+│2~4│ ②K2=H+│1。

5～30│； 025tmin ≤ K3 ≤ tmin+25； H表示坡口开口尺寸， tmin 表示两板间的最小板厚 II III 6 焊 缝宽 窄差 ΔC I ①C≤20，ΔC＜3 ②20＜C≤30，ΔC＜4 ③C＞30，ΔC＜5 II III 7 够 焊缝 宽度 尺寸 偏差 ΔC I ①C1≤20,ΔC=—1~2 ②20 ＜ C1≤30 , ΔC=-1~3 ③ C ＞ 30, ΔC=-2～2 ①C1≤20，ΔC=—1～2 ②20 ＜ C1≤30 ， ΔC=-1~3 ③ C ＞ 30 ， ΔC=-2~3 ①C1≤20，ΔC=-1～2 ②20 ＜ C1≤30 ， ΔC=-2~3 ③ C ＞ 30, ΔC=-2~4 II III 8 焊 缝边 缘直 线度 f I f≤15 f≤2 f≤2 II f≤2 f≤25 f≤25 III f≤2.5 f≤3 f≤3 9 焊 缝表 面I Δh≤1 Δh≤1.5 Δh≤1.5 II Δh≤15 Δh≤2 Δh≤2  8 凹凸 III Δh≤2 Δh≤25 Δh≤25 10 咬边 焊缝与母材之间的凹槽 I 不允许 连续缺陷深度h≤ 02，局部缺陷深 度h≤0.2，且总 长度不超过焊缝 全长的 10％ 连续缺陷深度h≤ 0.3，局部缺陷深 度h≤0.3，且总 长度不超过焊缝 全长的 10% II 连续缺陷深度h≤ 0.3，局部缺陷深 度h≤0。

3，且总 长度不超过焊缝 全长的 10％ 连续缺陷深度h≤ 0.3，局部缺陷深 度h≤03，且总 长度不超过焊缝 全长的 15% 连续缺陷深度h≤ 04,局部缺陷深 度h≤0.4，且总 长度不超过焊缝 全长的 15％ III 连续缺陷深度h≤0.4，局部缺陷深度h≤04，且总长度不超过焊缝全长的20％ 连续缺陷深度h≤0.4，局部缺陷深度h≤04,且总长度不超过焊缝全长的20％ 连续缺陷深度h≤0.5,局部缺陷深度h≤05，且总长度不超过焊缝全长的20% 11 焊瘤 I 不允许 II 总长度不超过焊缝全长的 5％，单个焊瘤深度 h≤0.3 内 III 总长度不超过焊缝全场的 10%，单个焊瘤深度 h≤03 内 12 表 面气 孔夹渣 I 不允许 不允许 不允许 II 不允许 在 50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤2， 缺陷总尺寸不超过4 在50 焊缝长度上,单个缺陷d≤0.25t≤3，缺陷总12 尺寸不超过4 III 不允许 在 50 焊缝长度上,单个缺陷d≤0.25t≤3， 缺陷总尺寸不超过6 在50 焊缝长度上,单个缺陷d≤0.25t≤4，缺陷总尺寸不超过6 13 弧 坑缩孔 I 不允许 不允许 不允许 II 不允许 不允许 单个小的只允许出现在焊缝上 III 单个小的只允许出现在焊缝上 单个小的只允许出现在焊缝上 单个小的只允许出现在焊缝和母材上 15 裂纹 在焊缝金属及热影响区内的裂纹 I 不允许 II III 16 电 弧擦伤 由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤 I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 II 不允许在焊缝接头的外面及母材局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡,打磨处的实际板厚不小于设计规定的 9 表面 最小值 III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值 17 焊 缝成形 I 焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直 II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直,接头良好 III 焊缝与母材圆滑过渡,匀直，接头良好 5 焊接接头分类 焊接接头共有五种形式，对接，角接,T 形，搭接和端接接头  10 一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸： 序号 工件厚度 名 称 坡口形式和尺寸 备 注  11 1 δ=10 Y 形坡口 70°410 背缝清根 2 δ=12 双Y形坡口 380°80°12 3 δ=14 双Y形坡口 1475°375° 4 δ=16～25 双Y形坡口 70°δ70°3 5 δ=26 带钝边双 U形坡口 20°10°10°R54R512.32612.3  12 6 δ=28 带钝边双 U形坡口 12.62812.6R54R510°20°10° 7 δ=30 带钝边双 U形坡口 301313R54R510°10°20° 8 δ=32 带钝边双 U形坡口 20°10°10°R54R513.313.332 9 δ=34 带钝边双 U形坡口 3413.713.7R54R510°10°20°  13 10 δ=36 带钝边双 U形坡口 20°R54R514143610°10° 11 δ=38 带钝边双 U形坡口 10°10°3814.414.4R54R520° 12 δ=40 带钝边双 U形坡口 20°R54R514.714.74010°10° 13 δ=44 带钝边双 U形坡口 R510°10°4415.415.4R5420° 14 δ=50 带钝边双 U形坡口 R5R520°416.516.55010°10°  14 15 δ=12～16 带长舌双面单边V形坡口 40°40°44δ 16 δ =18~22 带长舌双面单边V形坡口 δ4435°35° 17 δ=24 带长舌双面J 形坡口 30°11.730°R53244 18 δ=25 带长舌双面J 形坡口 4253R530°30°11.9  15 19 δ=28 带长舌双面J 形坡口 12.830°30°R53284 20 δ=30 带长舌双面J 形坡口 4303R530°30°13.4 二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸： 序号 工件厚度 名 称 坡口形式和尺寸 备 注 1 δ=6 Y形坡口 80°62 2 δ=8 Y形坡口 2870°  16 3 δ=10 Y形坡口 60°102 4 δ=12 Y形坡口 50°122 5 δ=14 双 Y 形坡口 21460°680° 6 δ=16 双 Y 形坡口 280°760°16 7 δ=18 双 Y 形坡口 21850°875°  17 8 δ=20 双 Y 形坡口 2850°2075° 9 δ=22 双 Y 形坡口 229270° 10 δ=24 双 Y 形坡口 60°21050°24 11 δ=25 双 Y 形坡口 2511250° 12 δ=26 双 Y 形坡口 50°21150°26  18 13 δ=28 双 Y 形坡口 2850°12250° 14 δ=30 UY 形坡口 50°21230R510°10°14.7 15 δ=32 UY 形坡口 R514.710°10°3214250° 16 δ=34 UY 形坡口 R550°2153410°10°15.1 17 δ=35 UY 形坡口 R515.110°10°3516250°  19 18 δ=36 UY 形坡口 R550°2173610°15.1 19 δ=38 UY 形坡口 R515.410°10°3818250° 20 δ=40 UY 形坡口 R550°2204010°10°15.4 21 δ=12 带长舌双单边V形坡口 122250°50° 22 δ=14～20 带长舌双面单边 V 形坡口 45°2245°δ  20 23 δ=22 带长舌双面单边 V 形坡口 2240°2240° 24 δ=24 带长舌双面 J 形坡口 R511.2242230°30° 25 δ=25 带长舌双面 J 形坡口 2522R530°30°11.5 26 δ=26 带长舌双面 J 形坡口 11.830°30°R52226 27 δ=28 带长舌双面 J 形坡口 2822R530°30°12.4  21 28 δ=30 带长舌双面 J 形坡口 1330°30°R52230 29 δ=12 带长舌单面 J 形坡口 10.2R5231220° 30 δ=14 带长舌单面 J 形坡口 20°1432R510.9 31 δ=16 带长舌单面 J 形坡口 1632R511.620° 32 δ=18 带长舌单面 J 形坡口 20°12.3R52318  22 33 δ=20 带长舌单面 J 形坡口 2032R511.715° 34 δ=22 带长舌单面 J 形坡口 15°12.2R52322 35 δ=24 带长舌单面 J 形坡口 2432R512.715° 36 δ=25 带长舌单面 J 形坡口 15°13R52325 37 δ=26 带长舌单面 J 形坡口 2632R513.315°  23 38 δ=28 带长舌单面 J 形坡口 15°13.8R52328 39 δ=30 带长舌单面 J 形坡口 3032R514.315° 三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸： 序号 工件厚度 名 称 坡口形式和尺寸 备 注 1 δ=6 双 Y 形坡口 2670° 2 δ=8 双 Y 形坡口 60°82 3 δ=10 双 Y 形坡口 21050°  24 4 δ=12 双 Y 形坡口 50°122 5 δ=14 双 Y 形坡口 80°50°2146 6 δ=16 双 Y 形坡口 716250°70° 7 δ=18 双 Y 形坡口 60°50°2188 9 δ=20 双 Y 形坡口 920260°50°  25 10 δ=22 双 Y 形坡口 2950°2260° 11 δ=24 双 Y 形坡口 2450°10250° 12 δ=25 双 Y 形坡口 50°21150°25 13 δ=26 双 Y 形坡口 2650°11250° 14 δ=28 双 Y 形坡口 50°21250°28  26 15 δ=30 UY形坡口 R514.710°10°3012250° 16 δ=32 UY形坡口 R550°2143210°10°14.7 17 δ=34 UY形坡口 R515.110°10°3415250° 18 δ=35 UY形坡口 R550°2163510°10°15.1  27 19 δ=36 UY形坡口 R515.110°10°3617250° 20 δ=38 UY形坡口 R550°2183810°10°15.4 21 δ=40 UY形坡口 R515.410°10°4020250° 22 δ=12~18 带长舌双面单边 V 形坡口 45°δ2245° 23 δ=20~22 带长舌双面单边 V 形坡口 40°2240°δ  28 24 δ=24～30 带长舌双面 J形坡口 11.230°30°R522δ 25 δ=8～10 带钝边单边 V形坡口 2δ45° 26 δ=12～16 带钝边单边 V形坡口 240°δ 27 δ=18～20 带钝边单边 V形坡口 δ35°2 28 δ=22 带长舌单面 J形坡口 2232R512.215°  29 29 δ=24 带长舌单面 J形坡口 R515°12.72324 30 δ=25 带长舌单面 J形坡口 R525321315° 31 δ=26 带长舌单面 J形坡口 15°13.3R52326 32 δ=28 带长舌单面 J形坡口 2832R513.815° 33 δ=30 带长舌单面 J形坡口 15°14.3R52330  30 。