风机典型故障处理手册.doc

新疆金风科技股份有限公司公司标准 Q/GW-ZD7.5.1-052-金风S50/750kW风力发电机组典型故障解决手册版本：编制：审核：批准： 750风力发电机组典型故障解决集1：三相电流不平衡故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注三相电流不平衡当发电机在运营状态有一相电流与其它两相相差超过故障设定的界线1:有也许大电机接触器的一个触点烧毁不导通所致2:电机线圈绝缘损坏使电流不平衡3:发电机接线端子松开4.电容器有损坏1:检查大接触器主触头2:检查电机3:检查发电机端子4.更换电容器可在风机没有并网的情况下用测试程序测试电容器解决措施：三相电流不平衡故障可以一方面检查在风机没有并网的情况下，投电容部偿后电流值是否平衡，假如三相电流平衡那么电容器系统就可以断定是正常的接着可以检查发电机和旁路接触器的触头是否正常，应为假如这两个接触器的触头烧毁，那么在风机并网后应为缺相也会报三相电流不平衡此外就是检查发电机的所有接线端子的连接状况是否正常，接线端子假如接线不正常也会应为缺相报出电流不平衡故障上述就是检查电流不平衡故障的要点。

2：建压超时故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注建压超时建压时间超过故障设制值90秒1若叶尖有压力且系统也有（90bar）:叶尖溢流阀调整低2:若系统有压力而叶尖无压力则防爆膜冲破3:开始叶尖进油值设定过高4:管路漏油5 检查160、320、和3501:调整溢流阀的整定值2:检查防爆膜3:重新设定开始叶尖进油值4:检查管路叶尖溢流阀假如调整不好那么在叶尖建压过程中，叶尖溢流阀将会在进油阀打开的情况下溢流，使叶尖压力一直上不去从而使系统压力也上不去从而使液压泵一直运转，超过停泵时间报出故障尚有就是防爆膜冲破和管路泻漏也使叶尖压力一直上不去从而报建压超时故障3：偏航电机过载故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注偏航电机过载应为大电流使偏航的空开或热继跳开1:偏航余压过高2:偏航接触器或热继电器损坏3:偏航电磁刹整流块烧毁1:调整偏航余压2:更换接触器或热继电器3:更换整流块24VDC偏航余压过高使风机在偏航时受到较大的磨擦力从而使偏航电流过大超过热继的整定值时热继电器动作，偏航接触器和热继电器损坏会使风机在偏航时缺相从而热继动作，报出故障偏航电磁刹的整流块烧毁时会使风机线圈短路从而风机过流使热继动作报出故障。

4：左右偏开关动作故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注左,右偏开关动作纽缆使左,右偏触点动作1:左,右偏开关触点位置调整不妥1.重新调整左,右偏开关触点750KW风机的偏航系统有记录偏航角度的偏航计数器，小风时在风机偏航角度达成680度时风机就会自动解缆，假如凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在600度之内那么在风机还没开始解缆时就有也许已触动左右偏开关，使安全链断，在解决故障的过程中一方面应当解缆顺缆，然后重新调整左右偏开关到正常位置，并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度X5.18X5.17+X5.16X5.155：叶轮过速1，2故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注叶轮过速1,2叶轮转速超过设定值1. 软起动限流值过小,并网时过速2. 发电机相序接反1. 重新调整软起动板限流值2. 更改发电机相序在风机并网时假如软起动板的限流值设定过小那么有也许拖不住叶轮使叶轮过速，那么可以调高软起动板的限流值，此外就是发电机的相序接反那么在并网时就也许过速6：发电机过速1，2故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注发电机过速发电机转速超过设定值1:发电机转速传感器安装距离不妥2.软起动限流值过小,并网时没有拖住电机使发电机过速3.发电机相序接反1:重新调整发电机转速传感器间距2.重新调整软动板限流值3.更改发电机相序风机在并网时假如软起动板的限流值过小那么就有也许拖不住发电机使发电机过速，那么可以调整软起动板的限流值，此外就是发电机的相序接反那么在并网时也也许报发电机过速。

7：叶尖压力高故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注叶尖压力高叶尖压力值超过设定的故障值1:叶尖压力传感器损坏2：叶尖溢流阀没调好3. 叶尖泻压程序中时间设制过短4. 比例流量控制阀320检查5. 310关不断160（叶尖溢流阀一直动作会报建压超时1:更换叶尖压力传感器2.重新调整叶尖溢流阀3重新设定泻压时间‘叶尖溢流阀没有调好也许使叶尖建压过程中不溢流从而导致叶尖压力高8：过发故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注过发发电机输出功率在规定的时间内大于设定值1:风速过大2:叶片安装角度不妥1:停机或侧风2:调整安装角当碰到大风时在安装角没有调整好的情况下输出功率有也许超过发电机的额定功率，这时需要调整安装角9：齿轮泵过载故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注齿轮泵过载齿轮泵空开动作1:接触器损坏2:齿轮泵电机接线松开3:齿轮油泵应是角型接法4:到PLC输入模块的信号线断1:更换接触器2:重新接线3:齿轮油泵改为星型接法4:检查输入模块上的信号线24VDC10：过发故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注过发发电机输出功率大于设定值1:风速过大2:叶片安装角不妥3：不失速1:停机或侧风2:调整安装角3：安装失速贴条当风速过大或安装角调整不妥时风力发电机组的输出功率将会超过额定功率，这时可以适当侧风减少输出功率，假如是应为安装角问题则应调整安装角。

11：大电机反馈丢失故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注大电机接触器反馈丢失大电机接触器动作后反馈的开关量信号为01:安装反馈信号的辅助触点安装不到位2:反馈信号回路上的接线有断开的地方1:检查辅助触点2:检查反馈信号回路上的接线点24VDC12：旁路反馈丢失故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注旁路反馈信号丢失旁路接触器动作后反馈信号为01:安装反馈信号的辅助信号安装不到位2:反馈信号回路上的接线有断开的地方1:检查辅助触点2:检查反馈信号回路上的接线点24VDC13：发电机温度高故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注发电机温度高发电机温度超过设定的报警温度1:发电机温度传感器PT100损坏2:发电机常时间过发1:检查发电机温度传感器接线,以及PT1002:适当停机使机组能短时冷却假如发电机温度显示在3000多度那么就可以断定是由于PT100或温度传感器的线断路导致该故障，可以更换PT100或检查温度传感器接线14：齿轮油温度高故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注齿轮油温度高齿轮油温度超过设定的报警温度1:齿轮油冷却系统故障2:风机长时间超负荷运营1:检查齿轮油冷却系统2:使风机短时停机使齿轮油冷却风机长时间处在超负荷的情况下运转那么有也许导致齿轮油的过热，这时需要检查齿箱齿轮的啮合情况和齿轮油散热系统的散热情况。

该故障是可以自复位的假如齿轮油温达成可以停止散热的下限那么该故障就可自复位15：齿轮油堵塞故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注齿轮油堵塞齿轮油堵塞开关动作1:检查齿轮油滤清器2:齿轮油堵塞传感器接线有松动1:更换滤芯2:检查齿轮油堵塞传感器接线TB1机舱柜内16：偏航时间过长故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注偏航时间过长偏航时间超过所设定的最大偏航时间1:风向标故障2:凸轮计数器故障1:检查风向标的输出量是否存在,检查风向标的基准点是否正对机头2:检查凸轮计数器的两个触点是否固定假如风向标的基准点没有正对机头那么就有也许在偏航时多偏出一个角度超过偏航超时的最大时限报出偏航超时故障同样假如凸轮计数器的两个触点没有被牢固固定那么偏航时就不也许将左右偏开关压下，风机一直在偏航状态，报出偏航超时故障17：并网次数多故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注并网次数多在一小时内风机并网次数超过4次1:风速在起动风速附近频繁变化,使风机频繁的起动1:手动复位起动重要是出于保护可控硅的目的在软件上设制了一小时风机可并网的次数最多四次，假如超过4次风机就会报出并网次数多故障该故障可自复位。

18:软起动保护故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注软起动保护软起动保护开关量动作1:可控硅损坏2:软起动控制板损坏3:可控硅过热保护开关动作1:检查可控硅2:更换软起动控制板3:停机检查可控硅,然后使可控硅人为冷却一段时间该故障重要是由软起动板发出的自保护信号,软起动板有简朴的自检功能假如电网侧缺相,或软起动板有故障那么会报出该故障,同时可控硅的过热开关量也接在软起动板上,假如可控硅过热那么该开关就会断开,软起动板也会报出该故障.出现该故障时应当检查可控硅和软起动板的好坏,撤底排除该故障后才可重新起动风机.19:传动比错误故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注传动比错误传动比超过故障设定的值1:安全离合器脱开2:叶轮或电机的转速传感器安装不到位1:更换离合器2:重新安装叶轮或电机的转速传感器风机和叶轮的转速比是一定的当风机的传动比超过设定的故障值时就会报出传动比错误故障.这时因检查离合器是否脱开以及叶轮，电机转速传感器的安装位置是否恰当20:24V电压丢失故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注24V失电24V回路内有断开点1:24V回路内有断开点2:安全链断开1:检查24V回路内的断开点2:检查安全链回路 可以根据该电路检查24V电路相关点可测试出24V电压回路.21:振动开关故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注振动保护振动开关动作1:振动开关动作2:顶舱的SM321的X5.14信号丢失1:检查振动开关安装和接线2:检查SM321的X5.14回路接线由于风机振动过大使风机尾部的振动开关动作,使安全链断,因先复位安全链.X5.14+X5.12X5.1322 orbivibl振动故障名称故障因素说明也许因素分析解决措施备注orbivibl机组振动超过设定值1:叶片振动值超过设定值2.振动模块松动1:调整振动参数2:检查振动模块安装和接线该故障由振动传感仪采集,当机组振动幅值超过设定值时报出该故障,可以检查振动模。