设备管理方法.ppt

第七章 设备管理设备管理的主要内容：1、正确选配设备2、合理使用设备3、精心维护设备4、设备的技术改造与更新5、设备的软件开发第一节 设备的选择•一、设备选择考虑的技术因素•1、生产性•满足生产、提高生产率程度•2、可靠性•在规定的时间和使用条件下，无故障发挥规定机能的概率•3、安全性•设备安全生产的保障性能•4、节能性•设备对能源利用的性能•5、耐用性•设备的正常使用的自然寿命•6、维修性•设备及其部组件等可被维修的难易程度或性质•7、互换性•设备之间各部组件及其原器件互换的可能性•8、成套性•为使设备能力和功能得以充分发挥的设备附属配备状况•9、可调整性•设备可进行适应性调整的可能性，它反映了设备的系统柔性•10、环境保护性•设备对环境保护的能力二、设备选择的经济评价方法•1、投资回收期方法•静态投资回收期•动态投资回收期•静态追加投资回收期•动态追加投资回收期•3、年费用方法•年费用=年分摊折旧费+使用费用•如果一次性投资（K）在设备寿命期（n年）内采用平均分摊，其折旧费用为：•2、投资利润率方法•投资利润率又称投资效果系数，它是投资回收期的倒数•4、临界产量方法产量AB设备A设备成本临界产量B第二节 设备的使用•一、恰当地安排加工任务和设备的工作负荷•1、考虑设备技术特点•2、避免设备超负和浪费•二、为设备配备相应的操作人员•1、专业对口•2、级别恰当•3、素质匹配•三、建立健全有关设备使用和维护方面的规章制度•1、关于设备使用和维护要求的规章制度•2、强调工人责任的规章制度•四、为设备创造良好的工作环境•1、有利于设备功能保护•2、有利于操作者工作效率提高•五、提高使用者对设备养护的认识•1、使用者是设备的主人•2、设备不良是使用者的责任第三节 设备的维修•一、零件磨损与设备的故障规律•2、设备故障规律时间磨损量•二、计划预防维修制度•1、计划维护保养故障率有效寿命时间• 1、零件磨损规律 2、计划修理类型及内容•3、计划修理的方法•1）标准修理法（强制修理法）•对设备的修理日期、类别和内容，按标准预先做出计划，并严格按照计划进行修理。

•2）定期修理法•参考有关修理定额资料，制定设备修理的计划日期和大致的修理工作量，对于修理内容根据每次修理前的检查，再作详细的规定•3）检查后修理法•检查按事先计划规定进行，而每次修理的时间和内容根据检查结果及以前的修理资料来决定第四节 企业设备的修理•一、修理工作定额•修理工作定额是在科学分析、试验和经验统计的基础上，对设备维修保养的间隔时间、种类、各类修理的劳动量和停歇时间等，规定的一些数量标准•1、修理周期•相邻两次大修理大修理之间的时间间隔•2、修理周期结构•在一个修理周期内，中小修及定期检查的次数和排列顺序•例：K-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-K•3、修理间隔期•相邻两次顺序修理之间的时间间隔•4、修理复杂系数•表示设备修理复杂程度、计算设备修理工作量的一个假定单位•5、修理劳动量定额•企业规定的为完成设备的各项修理工作所需要的劳动时间标准•6、修理停歇时间•设备从停止工作交付修理开始，到修理工作结束，经质量检查合格验收，并重新投入使用为止，所经历的时间•二、设备修理的组织形式•1、集中修理•将全厂设备的各种修理工作集中起来，由专门的修理车间负责完成。

•2、分散修理•将修理工作分散，由各车间的维修工段负责进行•3、混合修理•设备大修及备件制造由修理车间进行，而设备的中、小修和维护检查则由各车间的修理工段负责•二、设备修理的组织方法•1、部件修理法•事先准备好一些同类部件，修理时用备用部件更换已损坏的部件对换下的部件修复储备待用•2、部分修理法•对设备各个相对独立的部分，按顺序分别进行修理，每次只修理其中的一部分使修理工作化整为零•3、同步修理法•将在生产过程中工艺上有紧密联系的数台设备，安排在同一时间内进行修理第五节 设备的更新与改造•一、设备磨损的性质•1、有形磨损（物理磨损）•设备由于磨损、腐蚀、应力等原因造成的实际磨损•2、无形磨损（精神磨损）•由于带有新技术的同类产品出现，使原有设备发生贬值•二、设备的寿命•1、自然寿命•2、经济寿命•3、技术寿命•三、设备的改造•1、设备技术改造•对原有设备作局部的改革，以改进性能、增进功能、提高精度或生产率•2、技术改造方向•改变设备结构•改进设备功效•提高自动化水平•四、设备的更新•用比较先进和比较经济的设备，去更新那些从技术上说不能继续使用，从经济上说不宜继续使用的设备。