瓦斯泵站安装措施.docx

本word 文档可编辑可修改中煤二十九处古城煤矿工程部地面瓦斯抽放系统施工组织设计编制单位： 机电队编制人员： 王伟编制时间： 2023年十月本word 文档可编辑可修改地面瓦斯抽放系统施工组织设计一、工程概况：我单位承接古城煤矿瓦斯泵站扩建改造土建及机电设备安装工程， 依据工程现场实际状况，为保证本工程能安全施工、保证质量地完成， 特编制本施工组织措施二、主要工程量：1、瓦斯泵站机械设备安装： 2BEC92型号水环真空泵机 1台及减速机、电机各 1台2、瓦斯泵站管路附属设施安装：泵房及管子间内全部抽放管路、电动闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装〔附属设施包括瓦斯汽水分别器水封式防爆器 1台、防回火装置 1件、水压压力表及真空压力表各吸排气管路等〕3、瓦斯泵站动力配电和掌握系统安装：电气安装〔高、低压电缆敷设安装〔含电缆头制作〕、掌握电缆敷设、室内照明、KBSGZY-630/10-1140(660) 移动变压器 1台、KBZ-4OO型号矿用隔爆低压1台、2块、真空馈电开关 2台、 QBZ-80型号矿用隔爆低压真空磁力启动器地系统及防雷系统各一套〕1台、接4、瓦斯抽放系统检测监控安装：原有泵站检测监控设备改造、增加及线路敷设。

5、泵站安装采暖设施一套三、施工预备：1、认真批阅设计图纸，核实工作量本word 文档可编辑可修改2、组织全部施工人员生疏图纸及安装内容，进展技术交底，学习瓦斯泵站安装相关标准及各项安全制度，使全部施工人员必需提高对安全生产 的重要意义 的生疏，工作中认真执行安全技术规程3、预备好施工所需 的各种施工工具4、瓦斯泵站整套设备承受荷载 10T汽车运输， 16T吊车吊装运输至泵站，运输装车，设备固定用件设专人运输保护四、施工工艺及质量要求〔一〕、机械设备安装施工4台 5T手拉葫芦固定设备，易损坏的小部1、根底凿磨与垫铁布置：清理完杂物后在根底上用墨斗弹上中心线， 检查螺栓孔中心线和尺寸，无问题后开头进展根底凿磨在螺栓孔两边和设备中心线以下分别布置一组垫铁，对垫铁位置进展凿磨，边凿磨边配置垫铁，两组垫铁间 的距离宜为 500-1000，垫铁组在能放稳和不影响灌浆 的状况下宜靠近根底螺栓，垫铁尺寸不小于160＊ 80ｍｍ 2，斜垫铁的斜度为 1：25，全部垫铁 的粗糙度为，垫铁 的总层数不超过三层铁成对使用视为一层 )，根底凿磨时要保证垫铁与根底接触面积不小于60%同时要满足安装标准要求，设备说明书另有相关要求 的，按设备说明书要求执行。

2、垫铁配置完成后可进展设备就位3、用 16T吊车将瓦斯泵吊入瓦斯房门口，用滚杠将瓦斯泵从门口运输到已凿磨好 的根底上，瓦斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位4、挂瓦斯泵 的十字中心线，用线坠检查瓦斯泵 的纵横中心线，用方框水平仪找正机体水平(斜垫5、用千斤顶、斜垫铁调整机体位置和水平，机体 的纵横水平度要小于 0.2/10006、利用已安装电机联轴器找正电机，联轴器安装要求应满足《煤矿安装工程质量检验评定标准》 的有关规定，电机与底盘之间应加调整垫片联轴器安装要考虑电机 的串轴量7、螺栓孔灌浆：用清水冲洗根底和螺栓孔，浇筑螺栓孔混凝土，混凝土 的标号应高于根底原有混凝土 的标号8、设备二次找正：在根底混凝土凝固后精找正设备，拧紧螺栓并报请监理单位及甲方现场人员验收验收合格后，焊接斜垫铁，用氧气切去多余 的斜垫铁9、二次灌浆和抹面：将设备底盘与根底之间用细石混凝土充填密实， 并用水泥砂浆抹面10、设备清洗检查、加油：现有煤矿安装工程检验评定标准中对本压风机质量要求没有规定，只能按设备说明书要求进展施工MT5010-9511、气水分别器安装：气水分别器根底凿磨后配好垫铁，斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位，穿好地脚螺栓并找正灌浆。

〔二〕、瓦斯泵站动力配电和掌握系统安装1、移动变压器安装：a、移变调整完毕必需符合电气试验规程、 规定或出厂技术文件规定b、移变内部组件及瓷件外表严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷c、移变安装固定结实，零部件完整，操作局部敏捷，分合闸指示正确，闭锁整置齐全牢靠，继电保护整定符合设计要求，手推拉杆敏捷， 牢靠，触头接触严密d、移变接地：把移变抄平，找正后点焊固定在根底槽钢上，利用槽钢根底作为移变 的接地线并与主接地系统相连2、电缆敷设：电缆在敷设时，外观检查严禁有绞拧、铠层压扁、护层断裂和外表严峻划伤等不良现象，电缆 的各项电气试验应符合标准要求电缆 的弯曲半径不得小于电缆 的 15倍，电缆固定间距为 3米，卡子松紧适宜，做到即能支持电缆 的重量，又不损坏电缆电缆头制作应严格标准进展，质量牢靠美观电缆过墙或引上要用不小于电缆直径 1.5倍 的保护管，保护管口不得有手刺、飞边等不良现象，防腐良好，转弯处电缆平滑均匀过渡不同电压等极 的电缆应在电缆沟内 的支架上分层敷设，依次是高压在上层，低压在中层掌握电缆在下层3、瓦斯泵电机进线安装电机喇叭嘴螺栓应齐全、紧固，且有合格 的密封圈，密封圈内径等于电缆公称外径公差± 1mm，外径秘进线装置内径相差不大于 2mm，无电缆出线者应有密封圈及厚2mm或以上 的钢板封堵，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置 的内径差一大于导电接触面和电缆接头接触良好。

2mm，电缆电缆头制作要做到“三无”，即无鸡爪、无羊尾巴、无明接头电缆护套进接线腔 5～ 15mm〔三〕、防雷接地1、防雷按《建筑物防雷设计标准》要求，爆炸危急环境按“第一类”工业建、构筑物防雷要求设计必需安装独立避雷针，且应设一根以上 的引下线，每根引线冲击接地电阻应小于 10欧姆使用 的避雷针规格必需符合国家相关标准在抽放站房顶安装网格不大 10米*10米 的避雷网，防雷引下线不少于 2根放空管防雷承受距放空管 5-10米，高 23米 的避雷针保护必需装设独立接地装置，该接地系统必需与排放站联系 的管道、泵、线缆等金属物距离应不得小于 3米，放空管管口上方半径 5米的半球体均应处于独立避雷针接闪器 的保护范围内并使其建筑、风帽、放散管等突出屋面 的物体均处在接闪器 的保护范围且符合相应标准 〔 GB50057-94之 3.2.1 第五款规定要求〕 .2、接地必需围绕抽排站做环行防感应雷接地装置，冲击接地电阻应小于 10欧姆并保证做好全部电器设备，金属门窗通道、混凝土屋面、管线等金属物体 的等电位连接，通过等电位端子、汇流接地排、等电位连接带与防雷感应接地装置作好电气连接接地装置在建筑物四周环行敷设，其埋深 0.8米,接地电阻不大于 10欧姆 .瓦斯管路入井处必需做好不少于2处 的良好接地 .〔四〕、水处理及冷却系统安装1、循环水泵 的根底凿磨和垫铁布置方法同瓦斯泵。

2、循环水泵就位后，穿好地脚螺栓用铁水平尺找正泵体水平，同时挂中心线找正泵体 的纵横中心线三台泵要求处于同一中心线上找正完成后，浇筑螺栓孔混凝土3、循环水泵二次找正：根底螺栓孔浇筑混凝土凝固后，对循环水泵进展二次找正，二次找正承受框式水平仪，设备找正后拧紧根底螺栓， 点焊斜垫铁，报甲方进展隐蔽工程验收，验收合格后进展二次灌浆和抺面4、找正时：泵轴 的窜量要符合设备技术文件规定，联轴器 的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95附录 C中 的 C.8 的有关规定泵轴向水平度不超过1/1000，单台泵泵体位置和标高允许误差±10mm，多台泵相互误差 15mm，应拉线检查，标高相互允许误差标高误差用水平仪检查5、按图纸及冷却塔说明书对冷却塔进展组装及安装，然后进展管路配置6、冷却系统管路、管件在安装前应按设计要求核对无误，并应进展外观检查，符合要求方准使用7、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净，不得存有杂物8、管道安装时，管沟积水应抽净，每次收工时，管端应临时封堵9、管道附属设备 的安装，在自由状态下应与管道同轴〔五〕管路系统安装1、全部 的管路及管件加工制作，钢管 的焊接应符合以下要求：a、焊条必需具有说明书和质量保证书，并按说明书和工艺评定 的要求使用；b、管子、管件 的坡口和尺寸，当设计无规定时，应符合焊接常用 的坡口型式和尺寸要求；C、不等壁厚对接焊件，应做到内壁齐平。

管子、管件组对时，检查20mm坡口 的质量，坡口外表上不得有裂纹、夹层等缺陷并对坡口及其两侧10mm范围内 的油、漆、锈、毛刺等污物进展清理，清理合格后应准时施焊d、焊缝质量检验应符合以下要求：管道焊后必需对焊缝进展外观检查，检查前应将阻碍检查 的渣皮、飞溅物清理干净焊缝 的宽度以每边超过坡口边缘 2mm为宜；焊缝内部质量应符合标准要求e、管道法兰连接应符合以下要求：法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径应配套法兰连接螺栓长短应全都，螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺帽 1～3扣；法兰接口不宜埋入土中，而宜安设在检查井或地沟内， 如必需将其埋入土中时，应实行防腐措施；平焊钢法兰与管道装配时，管道外径与法兰内孔间隙不得大于 2mm；平焊钢法兰焊接时，管子应插入法兰厚度 的 1/2～ 1/3，并在互为 90°角 的两个方向进展垂直度检查2、管道除锈：管路内外外表均承受喷吵除锈，除锈等级要求到达Sa21/2级3、管道涂漆施工：管路内壁涂刷复合型液体涂料 WA1、分 A、B两组， 按比例调配，共喷涂 6遍，底漆、中间漆和面漆各两遍，总厚度不小于200μm外外表承受环氧铁约底漆两遍，环氧沥青漆三遍，总厚度不小于 150μm。

4、管道涂漆涂层应均匀，颜色应全都漆膜应附着结实，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷涂层应完整，无损坏、流淌涂层厚度应符合设计文件 的规定5、安装前应将管子、管件及阀门等内部清理干净，不得存有杂物6、管道附属设备 的安装，在自由状态下应与管道同轴。