套管式杀菌1000详细.doc

RSTGN-1000 型全自动套管式杀菌机型全自动套管式杀菌机一、简介：一、简介：全自动套管式杀菌机是为适用无菌灌装工艺的物料杀菌而设计的，也可用于其它条件 的物料杀菌，适用于各种果汁有浓缩果汁无菌包装是在无菌条件下，将预先杀过菌并冷 却的产品装填并密封在无菌的铝塑包装袋中，以达到在非冷藏条件下长期保存的目的主要用于果酱、果汁，浓缩汁、番茄酱等流动性相对较差的产品的加热杀菌和冷却， 触摸屏操作全自动控制并带自动清洗系统套管式杀菌机以蒸汽、热水、冷水和液胺作为 传热介质该机加热器采用三层套管结构：热交换介质在外层和内层中流动，物料在中间 层反向流动为检修方便其中间管可拆下，可在各部分中加静态混和器以加强热交换效果二、技术参数二、技术参数RSTGN-1000 生产能力为 1000kg/h ，果酱，设计压力为 1.2MPa 生产能力： 1T/h 物料进入温度： 25℃ 物料杀菌温度： 108~115℃ 物料冷却温度： 65℃ 保 温 时 间： 30 秒 电 力： 380℃ ±38V 50Hz 蒸 汽： 0.7MPa 170Kg/h 压 缩 空 气： 0.7MPa 8m3/h 冷 却 水： 18T/h 30℃ 软 化 水： 不定期使用三、主要部件的功能简介三、主要部件的功能简介RSTGN-1000 型套管式瞬时杀菌机主要由以下部分组成：物料储罐、杀菌水罐及杀菌清 洗泵、物料输送泵、换热器主体（含套管预热器、套管加热器、保持管、套管式终冷却器， 套管式低温返回冷却器等） 、过热水发生器和控制系统。

1、物料储罐、物料储罐： 物料储罐容积为 500 升，用于物料或者清洗用水的存放配有清洗球，进水阀，搅拌 器和高低液位传感器 液位传感器用于控制储罐内液位高低，并设置三个液位：高位、低位、最低位高、 低位分别控制前级供料泵（由用户自备）的停止和起动（当物料液位到低位时，液位传感 器发出指令，使得前级供料泵起动给物料储罐送料，当物料液位达到高位时，则泵停止） 当物料液位到低位时，前级不能供料（暂时无料需等待或前级生产已经结束）则需手动停 止前级泵，以免泵损坏当液位到达最低位时，则发出报警信号，同时进水阀(Yv5)自动打 开进水（也可提点击触摸屏“灌装结束”按钮打开该阀进水） 搅拌器是对物料储罐中的物料进行搅拌，避免物料分层 清洗球则是在物料进水时对桶壁进行清洗 2．浓浆泵：．浓浆泵：该泵为全不锈钢螺杆泵，自吸能力强，作用是起增压输送作用，其出口扬程可达 12bar.耐温耐酸碱，采用变频器调速。

3．杀菌水罐及杀菌清洗泵．杀菌水罐及杀菌清洗泵 杀菌水罐用于存放杀菌循环水（最好是软化水） ，容积 120 升，耐压 6bar，配有安全 阀，液位计，手动补水球阀，压力表及玻璃液面计液位计设置低液位，当水位处于低位 时，发出水桶缺水报警信号，提醒操作者补水 杀菌泵是一个双密封离心泵，用于设备杀菌（或清洗）时的供水泵的出口压力可 达到 0.5MPA，流量为 6m3/h,泵体为全不锈钢、该泵耐高温、耐腐蚀 4．换热器主体：．换热器主体：换热器主体由套管预热器、套管加热杀菌器、保持管、套管式终冷却器、套管式低温 返回冷却器等组成板式预热器，一通道为杀菌出来的物料，另一通道为新进的未被加热 的物料，板式加热杀菌器和套管式终冷却器两通道分别通入过热水（或冷却水） ，物料走向 与水走向相反物料被加热（或冷却）至工艺要求的温度；当物料未达到设定的加热温度 时，返回物料储罐；保持器为一组直管，物料经加热器加热至要求的杀菌温度后，进入保 持器保温，对物料进行杀菌 5．过热水发生器：．过热水发生器：过热水发生器由板式换热器主体、热水泵、过热水罐、温控系统等组成。

板式换热器 内通入蒸汽和软化水，水被蒸汽加热成过热水，被加热了的水由热水泵送入板式加热器 （循环使用） ，通过加热器把物料加热到所需要的温度（由物料买际温度和设定温度的比较 值自动控制蒸汽薄膜阀的开启量） ；过热水罐是一密封式耐压罐，容积为 120 升，配有液 位计、安全阀、压力表和液面观察窗（注：此路水应为软化水） ；当水罐液位到低位时发出 报警信号，提醒操作者补水液面观察窗用于观察水位高低；热水泵是一种耐高温耐腐蚀 的屏蔽泵；温控系统由蒸汽薄膜阀、截止阀、疏水阀等组成 6．控制柜及控制系统：．控制柜及控制系统： 控制系统用于控制整个杀菌机的所有工作过程它包括 PLC 程控器、触摸屏 PID 温控 仪、物料泵变频器、报警灯等、设备的自杀菌、自清洗、物料杀菌及各过程之间的转换等、 包括温度控制、液位控制、各个泵阀的动作控制等统一由 PLC 进行控制操作主要由触摸 屏操作，另配有手动转换开关7、气动调压阀、气动调压阀 终冷却器背压：调节和显示终冷却器出口气动阀背压的大小低温返回冷却器背压： 调节和显示低温返回冷却器出口气动阀背压的大小 8、温控仪、温控仪(保持器进口保持器进口 PID)：： 用于控制保持器进口温度、它有三个通道分别设置三个不同的参数：通道 1 设定温 度为 125℃（预杀菌时使用） ，通道 2 设定温度为 108℃（灌装时使用） ，通道 3 设定温度 为 70℃（清洗和待料时使用使用） ，通道 2 温度设置可根据物料的不同设置不同的值。

8、温度计录仪：、温度计录仪： 用于记录保持器进、出口温度，进口温度低于 106℃时报警且控制 AV8 换向至低温返 回冷却器 9、输送泵变频器、输送泵变频器：变频调速，用于输送泵速度的调节,0~50HZ,一般设定为 40HZ 10、触摸屏、触摸屏：显示各状态工艺流程、各点温度，手动控制所有泵、阀和特殊生产过程 a) 工艺流程图：分别显示预杀菌、灌装和清洗状态下，物料和介质的流向及各泵、阀的 起停状态b) 温度曲线：显示八个温度数值，其中保持器进出口温度有曲线表示并实时记录存档 c) 生产过程控制： 恢复灌装一灌装过程中，如停电（或误操作）引起停机，恢复供电后，点击该按钮， 可快速恢复断电前的灌装状态，按断电前程序继续运行料顶返回管结束一预杀菌结束， 启动灌装程序后，物料泵启动进料，物料首先要把低温返回冷却器里的水顶出排掉，当从 AV6 第一次排出物料时，点击该按钮 （用于控制 AV6 换向至物料储罐）料顶保持器结束 一低温返回冷却器里的水顶出排净后，要把保持器和终冷却器里的水顶出，当从 AV6 第二 次排出物料时，点击该按钮 （用于控制 AV6 换向至物料储罐） 灌装结束一当物料储罐无料时、点击该按钮，进水阀打开进水。

所有操作都在操作面板上控制，按钮及仪表功能如下： （除电源灯外，其它均为报警灯，每个报警灯都在电柜上的蜂鸣器连接）电源 预杀菌 灌装 清洗 待料 物料 进料泵 杀菌 杀菌 物料 杀菌 过热 灌装机 显示显示 显示 显示 返回 运行 计时 时间到 最低 水低 水低 杀菌结束手动 自动 预杀菌 灌装 清洗 灌装 待料 启动 蜂鸣器复位 急停AV9 AV10保持器进口 PID温度计录 仪触摸屏输送泵 变频器操作板触摸屏画面结构如下：四、泵、阀、传感器目录四、泵、阀、传感器目录名称含义功能简介QV1杀菌罐进水手动球阀一般情况下常闭，只有需要加水式才打开， 耐酸碱，150℃，10barQV2杀菌罐排空手动球阀一般情况下常闭，只有需要排空罐内水时 才打开，耐酸碱，150℃，10bar，QV3杀菌罐排气手动球阀预杀菌进水时打开排气，150℃，10barQV4热水罐进水手动球阀一般情况下常闭，只有需要加水时才打开， 耐酸碱，150℃10barQV5热水罐排气手动球阀加水时打开排气，1 50℃，10bar预杀菌工 艺 图主菜单开机画面灌 装清 洗恢 复 灌 装生产过程控制料顶保持器结束料顶返回管结束灌 装 结 束手 动 操 作手 动 画 板 一手 动 画 板 二温 度 曲 线QV7加热器热水排水手动球阀一般常闭，只有需要排水时才打开，1 50℃， 10barQV9冷却器除垢用手动球阀一般常闭，只有在清洗冷却器内外层水垢 时打开，150℃，l0bar，Zv1薄膜阀前蒸汽进汽手动针阀DN25，需要蒸汽时打开ZV2薄膜阀后蒸汽进汽手动针阀DN32ZV3蒸汽进汽旁路阀DN25，薄膜阀供汽不足时打开ZV4疏水阀前蒸汽排放手动针阀DN 20，疏水阀出现故障时关闭ZV5蒸汽排放旁路手动针阀DN25，疏水阀出现故障时打开名称含义断电 状态带电 状态简介KA1热水泵停止运行180'C ,6m3/h. 3.2bar. 2.2KWKA2杀菌泵停止运行耐酸碱，150'C，6m3/h.5bar. 3KW， 过流部分为全不锈钢KA3输送泵停止运行耐酸碱，8 0℃，变频调速， 1.5m3/h，12bar，3kwKA5搅拌电机停止运行35 转／分，0.75KWAV1物料泵、杀菌罐换向 阀指向物 料泵指向杀 菌泵属两位三通换向阀，150℃，耐酸碱AV2物料回流背压阀控制转子泵多余物料的返回，属两 位两通开关阀，5bar，耐酸碱，120℃AV5物料罐、杀菌罐换向 阀指向物 料罐指向杀 菌罐属两位三通换向闽，耐酸碱，l50'CAV6进料罐、排放换向阀指向排 放指向物 料罐属两位三通换向阀，耐酸碱，150'CAV8进保持器、低温返回 冷器换向阀指向低 温返回 冷却器指向保 持器属两位三通换向阀，耐酸碱，150'CAV9物料终冷却器出口背 压阀属两位两通开关阀，全过程使用， 耐酸碱，150℃AV1 0物料返回背压阀属两位两通开关阀、全过程使用、 耐酸碱，1 5 0℃DV1料桶与杀菌泵连接开 关阀关闭打开正启动杀菌泵清洗时该阀打开、耐 酸碱，1 5 0℃DV2杀菌罐与杀菌泵连接 开关阀关闭打开预杀菌时该阀打开，耐酸碱，1 5 0℃YV5物料罐进水阀关闭打开只有在清洗补水时该阀门打开，清 洗时受液位传感器控制，3/4 寸两位 两通电磁阀YV1冷却器进水阀关闭打开在物料流经冷却器时打开，耐酸碱， 80'C，1 寸两位两通电磁阀YV2冷却器回水阀关闭打开在物料流经冷却器时打开，耐酸碱， 80'C，1 寸两位两通电磁阀YV3 YV4冷却器排空阀关闭打开在设备预杀菌时打开排水，耐酸碱， 80'C，1 寸两位两通电磁阀MR蒸汽薄膜阀关闭打开耐 180'C，10bar，DN20（阀体执行 机构，电器定位器）YW1物料储罐液位传感器欧姆龙电极式液位传感器，三位置YW2杀菌罐液位传感器欧姆龙电极式液位传感器，一位置YW3热水罐液位传感器欧姆龙电极式液位传感器，一位置RTD 1物料温度PT100RTD 2物料预热温度PT100RTD 3保持器进口温度PT100RTD 4保持器出口温度PT100RTD 5物料预冷温度PT100RTD 6物料终冷温度PT100RTD 7过热水温度PT100RTD 8过热水回水温度PT100五、操作规程五、操作规程 1、开机前的准备、开机前的准备1)压缩空气压力：≥0. 7MPa2)蒸汽压力： ≥0.7MPa3)电 压： 380±38v 50Hz4)冷却水： 16T/h，30℃5)软化水：不定期使用6)设备的所有手动阀门处在起始状态；所有压缩空气调压阀旋钮调至零位 7)物料储罐已清洗干净，随时可给它供料2、开机、开机1) 打开电源2) 打开压缩空气。