起重机验收资料.docx

验收时间：客户： 验收联系人 地址：一序号资料名称是否入档备注1告知书2诺威公司资质3诺威人员资质4合同5施工计划6质量计划7工作见证8人员任命文件9图纸10质量合格证明11型式试验合格证12监检证13施工方案14使用条件、轨道基础验收证明15主要部件合格证，铭牌16载何试验方案17自检记录1819202122产品型号：制造编号：NV起重机械安装施工计划序号施 工 内 容日期1开箱检查2大车轨道安装3结构件组装和吊装4电气设备和安全设施安装调试5起重机运行试验6资料整理、验收789编制：王明华 审核：吴浩然 批准：吴洪录 日期：产品型号：制造编号：NV起重机械安装施工质量计划、施工质量控制点序号质量控制点质量控制责任人主要控制内容检测仪器1大车轨道安装朱纪魏跨度尺寸直线度高低差跨接线 压板紧固度钢卷尺 水准仪 塔尺2起重机组装王明华跨度尺寸小车轨距（双梁）拱度对角线尺寸钢卷尺 水准仪 塔尺经纬仪3电器安装张超满足图纸及设计要求绝缘表 钳型电流表 万用表4安全设施吴浩然满足设计要求目测接地表5试运转吴浩然满足设计要求钢卷尺水准仪（经纬仪）二、起重机械安装施工质量控制及检验为了确保起重机械安装质量，在施工过程中应严格按照施工工艺要求安装，遵守 质量控制顺序和质量要求，认真做好安装过程中的自检记录，填写好起重机械安装自 检报告。

编制：王明华 审核：吴浩然 批准：吴洪录 日期：产品型号：制造编号：NV起重机安装施工空白工作见证安徽诺威起重机有限公司开箱检查记录序号检杳内容检查结果1开箱前产品包装是否完好完好□不完好口2供货清单是否符合合同约定符合□不符合口3实物是否完好完好□不完好口用户负责人： 检验员： 检查日期： 年 月 日资料和土建检查报告序号检杳内容检查结果备注1装箱清单2整机合格证编号：3监检证书编号：4随机资料是否齐全5安装过程中事故记录与处理报告6起重机轨道基础、承重梁和安装预埋件 等的标高、跨度和平面度应符合设计和 安装要求7起重机与建筑物间的最小安全距离应符 合要求891011检验员： 检验日期： 年 月 日主梁（结构）拼装记录1、是否符合图纸及标准的要求是口否口2、是否编制主梁结构拼装工艺是口否口3、是否制定详尽的安全方案是口否口4、签字盖章手续是否完备是口否口检验员：检验日期：年月大车轨道安装检查记录1、 大车轨距的极限偏差为S W10米，△s=±3毫米，S三10米，△S=±[3 + 0.25 (S-10)]毫米，最大不超过±15毫米 符合 口 不符合口2、 轨道接头间隙不大于2毫米 符合口 不符合口3、 轨道中心与承重梁中心偏差不超过10毫米，且不大于承重梁腹板厚度的一半。

符合 口 不符合口4、 轨道安装应平直、固定应可靠，牢固，不应有影响安全运行的缺陷符合 口 不符合口5、大车止档固定应可靠，牢固，止档与缓冲应相匹配 符合 口 不符合口检验员：检验日期： 年 月 日电气调试记录一、调试前检查1、环境条件是否符合调试要求是口否口2、电源电压是否正常是口否口3、 电气线路是否符合图纸要求，接线正确，接线端子有编号，接线端子无松动是 口 否口4、 各电气元件是否完好 是 口 否口5、 电气线路是否绝缘良好实测( )兆欧姆 是 口 否口6、 所有电器设备是否接地良好 是 口 否口二、通电试验1、检查相序是否正确是口否口2、各电器元件工作是否正常是口否口3、各电气安全装置动作是否可靠是口否口4、各机构工作是否正常无异响是口否口试运转记录试运转前准备工作符合 □不符合口符合 □不符合口符合 □不符合口符合 □不符合口符合 □不符合口1、场地环境应符合试车要求2、试运转应在电气调试均合格的情况下进行3、 准备好试验用的载荷，误差不超过±1%4、 检查各连接部位无松动，主要零部件无缺损5、检查所有润滑部位是否润滑良好二、 试运转情况（一） 空载试验1、 各安全装置是否都可靠有效。

是口 否口2、 各机构运转是否正常，制动可靠 是口 否口3、 操纵和电气控制系统工作是否正常 是口 否口4、 大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象是口 否口（二） 额定载荷试验1、 各机构运转正常，无啃轨现象 合格口 不合格口2、 静态刚性应符合要求吊（）吨 合格口 不合格口3、试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷 合格口 不合格口（三） 静载试验起吊额定载荷，离地面100〜200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬 空不少于10分钟，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形， 起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷合格口 不合格口（四） 动载试验起吊 1.1 倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升 制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时起重机的结构和机构 不应损坏，联接无松动合格口 不合格口检验员：检验日期：年月日产品型号：制造编号：NV任 命 书现任命我单位 吴浩然 同志为 安徽诺威起重机有限公 司安装这台（批）起重机安装工程现场施工组织机构、质量保 证机构和质量控制系统的负责人。

安徽诺威起重机有限公司年月日产品型号制造编号-21文件编号：NVNV载荷试验方案编制：王明华审核：吴浩然批准：吴洪录安徽诺威起重机有限公司年月日项目一序号试验内容与要求检查结果运转前准备1场地环境应符合试车要求2试运转应在电气调试均合格的情况下进行3准备好试验用的载荷，误差不超过±1%4检查各连接部位无松动，主要零部件无缺损5检查所有润滑部位是否润滑良好空 载 试 验1操纵机构（控制器、便携式按钮盘等）、控制系统和安全防护装置均动作有效可靠， 馈电装置工作正常2各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、 噪声等现象3液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常4大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象额 载 试 验1起吊额定载荷在下降制动时，未出现明显下滑现象，在中途起升时，未出现明显瞬时 下滑现象2（1） 对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠 度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起 重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位 精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000O（2） 设计文件对调速控制系统和就位精度不明确的:对A1〜A3级，挠度不大于S/700； 对A4〜A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于 L1/350 或者 L2/350。

挠度： mm3卸载后起重机的主要零件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链 等）无损坏静 载 试 验1将起重机停在柱子处，小车位于跨中，试 验其结构承受能力试验重量125%额定 载荷，离地100〜200MM，悬空时间10分 钟，试验次数不超过3次卸载后主要受力结构件（主梁、主支撑腿、 吊具横梁）无明显裂纹、永久变形、油漆 剥落2卸载后主要机构（起升机构和小车机构） 连接处未出现松动或者损坏3卸载后无影响性能和安全的其它损坏动 载 试 验1以110%的额定载荷，同时 启动、起升、运行反复运 转，试验时间应大于1小时机构（起升、大车、小车机构）、零部件（吊具、钢丝 绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）等工作正 常2卸载后，机构（起升、大车、小车机构）、结构件（主 梁、端梁、主支撑腿和吊具横梁）无损坏，连接处（主 梁，端梁和主支撑腿，电机和减速器固定，联轴器的连 接，其它焊接和螺栓连接等）无松动、裂纹检验员：日期：年月日。