设备保温拆除恢复保温综合项目施工专项方案.docx

槽体保温维修工程施工方案河南省化工建设6月20日目 录1. 工程名称……………………………………………………………12. 编制依据……………………………………………………………13. 工程范围………………………………………………………14. 工程概况……………………………………………………………15. 施工工序……………………………………………………16. 施工准备…………………………………………………17. 拆除施工………………………………………………………48. 保温棉安装………………………………………………………49. 保护层铝板安装………………………………………………………510. 保护层检验………………………………………………………411. 安全方法………………………………………………………512. 季节性施工方法………………………………………………………7一、工程名称：*********槽体保温维修工程二、编制依据：1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《设备管道保温规程》HG25042-914.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-975.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-926.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-877.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-938. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-899. 设备及管道保温效果测试和评价GB8174-8710.《建筑工程施工安全技术规范》三、工程范围: *********槽体保温拆除后更换原保温棉后重新保温。

四、工程概况：原保温层固定钢带、镀锌铁丝因腐蚀严重，大部分已经断裂，致使保温棉大面积脱落因为保温层重力作用，保护层铝板被挤压变形、开裂保温效能降低，严重影响了安全生产五、施工工序：施工准备--→搭脚手架--→拆除保温层--→支承件定位——→固定保温支撑—→安装固定保温棉--→隐蔽前检验——恢复安装保护层铝板——检验验收六、施工准备：1. 技术准备1.1针对设备保温工程，施工应含有完整、齐全施工方案和设计文件1.2备齐建设单位明确提出技术规范要求和标准1.3项目部技术人员及企业对施工方案进行自审，并立即对所提出问题给处理，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底1.4保温施工所采取材料应含有材质证实及合格证实和检验资料，对有怀疑者要复验1.5准备齐全多种施工统计，应将自检统计、气象统计、施工日志和施工同时完成2. 组织准备2.1开工前全部劳保用具要齐全.2.2开工前结合本工程特点，对全体参与施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考评，合格后方可上岗工作2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术责任人、工长、质量责任人、材料责任人、安全责任人、计划员、技术员、预算员等组成管理层。

2.4对施工人员定岗定责，基础固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检验，不合格者当日返修2.5对施工班组逐日考评完成量和工程质量，以确保工程质量和进度2.6质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位3. 施工人员进场准备3.1组织专业施工队伍，对全体参与施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考评，合格后方可上岗工作3.2全体参与施工人员必需接收车间安全培训，培训合格后方可持证上岗3.3全体参与施工人员必需严格遵守车间制订多种规章制度3.4严格按要求办理多种施工作业证，如动火证、接电证、高空作业证等作业证不齐全不准施工3.5严禁触碰车间内多种阀门、管线等施工前必需对施工作业区下部设备、管道、阀门等进行保护七、拆除施工：1.保护层铝板拆除拆除铝板应分类编号堆放整齐，在进行铝皮恢复安装施工时，应确保每一块铝板所对应位置正确2.保温棉拆除 保温棉拆除后因为不能再利用，所以必需堆放在车间指定位置并应确保能立即清运出施工现场，以确保现场清洁 八、保温棉安装1.在安装保温棉前，必需对原保温支撑进行检验对腐蚀严重支撑件进行更换，对松动支撑件进行加固处理保温支撑件必需做防腐处理后方可安装保温棉。

2.假如设备不许可焊接，可将钩钉或销钉焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母紧箍在设备上也可用镀锌铁丝拧成箍环（Φ3.4～4毫米）绑扎在设备上，由箍环拴出Φ1.2毫米用以固定保温材料3.安装保温棉应分层安装，首优异行第一层保温板材安设，同一层板材铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密每块保温棉安装高度不得超出1.2米，并应确保每一块保温面上有两条钢带固定4.第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材铺设（保温层厚度＞100mm时）5.第二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小于150mm，拼砌严密6.设备封头6.1在封头曲面和设备简体相交处，设置紧箍承重环或焊接承生环，在承生环上焊上Φ8毫米镀锌圆钢制作圆环，供扎幅射状镀锌铁丝或钢带用6.2.在封头中心设置一个由Φ6毫米镀锌铁丝作活动环，由此用镀锌铁丝或钢带和支承环上Φ8毫米圆钢做成圆环连接成幅射状6.3.将和圆形设备保温相同材质厚度保温棉按封头曲面形状加工成扇形块，有规则、整齐地排列于封头上，然后用幅射状铁丝或钢带将其固定分层保温时，扇形块应错缝、压缝7.保温棉安装完成，整体外观应平整、密实九、保护层铝板安装1.为节省维修费用，此次工程保护层铝板除腐蚀严重或在拆除、堆放过程中受损严重不能修复使用新铝板外，其它仍用原铝板安装。

2.在使用原铝板安装时，应按拆除时编号从下至上依次安装每一块铝板安装位置应和拆除时位置相同把铝板紧贴在罐保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻打孔，固定采取自攻螺丝，其固定间距约为200mm，接缝应严密、平整并处于隐蔽位置环向套接通常为50mm，铝板安装必需自下往上施工（属顺水搭接）灌顶部铝板应制作成三角或梯形块装，安装搭接时必需顺水搭接使用抽芯拉铆钉固定3.铝板出现变形应修正后安装铝板连接时应避免使用老孔，应重新打孔连接并把老孔用密封胶密封4.铝板安装时环向接缝和纵向接缝搭接部分不应小于5cm且环向接缝应水平上下相邻铝板纵向接缝应错开并和环向接缝保持垂直以下图5.为预防雨水从罐壁上部进去保温层之中，在罐壁上设置防雨檐，防雨檐用3mm厚度钢板和罐壁60度，连续焊接防雨檐下侧用扁钢-60*3，连续焊接一圈，用以固定预制板及贴接外保护层铝板6.加工安装注意事项6.1不许可使用有显著缺点金属保护层，如皱纹、裂纹、深痕道和腐蚀痕迹保温层施工完璧后紧接着安装金属保护层，以免重新搭脚手架6.2金属保护层下料应做到正确合理套裁，降低零星边角余料6.3加工好金属保护层应堆放整齐，并编号方便取用6.4严禁在装好金属保护层灌顶上踩踏、行走或堆入物品。

十.保护层检验1.罐体铝板环向搭接缝和纵向接缝应相互垂直，并成整齐直线2.铝板接缝方向应和管壁、顶坡度方向一致3.金属保护层搭接尺寸应符合设计要求4.在已安装铝板壳上，严禁踩踏或堆放物品对于不可避免踩踏部位，应采取临时保护方法十一.安全方法1、安全施工方法1.1全部进厂施工人员必需进行安全技术教育，使其熟悉安全施工各项常识，正确进行工种安全操作，通常能采取有效防范方法，立即消除事故隐患1．2施工场地要有一定安全施工宣传，挂设安全警示牌，制造安全施工气氛实施安全奖罚制度，对安全工作做得好给表彰或奖励，对违章作业者给批评和罚款1.3作业人员进入现场必需遵守现场作业各项规章制度等，应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽、安全带等常见防护用具，并佩戴本工种相符风镜、手套等特殊劳保用具1.4现场工作责任人和安全员不得无故离开现场，特殊情况需要临时离开时，必需取得车间相关人员同意并指定她人替换1.5施工完成告一段落时，应将工机具及施工场所清理洁净1.6施工时，应注意保护皮肤和眼睛，避免颗粒灰尘、粉尘飞扬刺激，如发生这类事情应立即用净水冲洗并请医生诊疗1.7施工用电器应选择防爆型1.8天天作业完成，要立即清理现场，并检验施工工器具，以免无须要安全事故发生。

1.9作业人员严禁触动车间一切非施工对象设备发觉问题立即处理，施工期间应保持现场不出现无须要障碍，应将任何设备和多出材料储存和作业妥善安排从现场清除并运走任何废料、垃圾和不再需要临时工器具，做到工完料净、场地清、文明施工1.10现场设置1-2名专职安全人员，天天跟班巡回检验，关键是：1.10.1安全帽是否正确使用1.10.2安全标志和警示牌是否按要求设置1.10.3临时用电是否在可靠接地保护，接地保护电阻要小于4W.1.10.4制开关保险是否有破损现象2、文明、环境保护方法施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水和噪音等污染环境，而现场环境保护工作效果不仅仅影响到施工现场内部，而且影响到整个厂区环境保护，所以施工现场环境保护工作是整个厂区环境保护工作一部分，施工现场必需满足企业环境保护工作要求施工现场环境保护工作关键内容包含到预防大气污染、防治水污染、预防噪音污染等2.1每班作业后立即清理现场和机械设备遗留物，并运到指定地点2.2工程结束后，认真清理现场，恢复场地原来面目，达成业主方验收标准2.3施工现场垃圾要立即清运，适量洒水，降低灰尘十二.季节性施工方法1.首先做好施工用材料防雨、防潮、防风准备工作。

2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨方法，要严防雨淋，影响工程进度3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量影响，立即调整施工配合比，确保工程质量4.掌握施工现场当地气象信息，提前采取预防方法，避免雨天施工5.遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行施工作业。