二期汽化塔不正常运行技术分析.doc

二期汽化塔不正常运行技术分析二期汽化塔5月下旬以来，工况出现异常，表现为：用油量大幅 波动，灵敏点6105温度不灵敏，调节长时间滞后，用煤量增加，给 操作及安全平稳运行造成很大影响最大进料量降低至25方以下， 严重影响产量目标的顺利实现仅举例说明：6月4 LI操作记录显示, 在进料25方，导热油使用温度245. 3C情况下，操作人员在发现6105 温度有下降趋势后，采取措施增加汽化塔热量供给，20点至22点汽 化塔用油量始终在不断增加，22点至23点50分用油量已达684.6 方（6105阀位剩余20%已接近供油最大量730方），且一直维持2个 小时左右，提留段温度6105温度没有任何变化，甚至还有下降苗头, 不得不稍微降量操作在23点50分至0点10分，6105点温度急速 从142度升至173度后操作人员立即减少用油量至550方左右后， 6105温度没有任何变化，一直持续到早晨8点，6105温度又短时间 内由170多度乂降至140多度做为汽化塔重要的操作导向指标“压差”也始终在0. 69几乎没 有波动温度灵敏点6105起不到任何指示作用，导热油调节阀起不 到调控作用，操作人员找不到操作依据。

此种情况的出现破坏了汽化塔内的气液平衡、热量平衡，增加了 操作难度，不利于装置的稳定，影响塔釜塔顶产品品质5月16日数据对比：26方进料，导热油使用温度239C,用油 量600方左右，6105可调，操作平稳针对装置出现的以上问题，车间先后开展了以下工作：1、 调节阀旁路调节阀开度校核，灵敏度检查 导热油流量计量 程调整2、 暂停杂醇采出，消除对系统的影响3、 导热油泵工况进行调整，达到最大流量4、 导热油进出再沸器温度差和以前进行对比，排除换热器换热 效果的影响5、 提高导热油使用温度至250C以下，提高导热油热恰问题说明：1、 用油量波动大，高吋接近导热油使用上限6105灵敏板温度 不灵敏，变化不及时说明塔内气液流通不畅导热油进出再沸器温 度差和以前对比没有变化，排除换热器换热效果的影响如果是导热 油问题，导热油使用量会持续在高位2、 温度变化但没有引起塔压差的变化说明是局部堵塞不严重 问题3、 负荷降低后，温度调整滞后减小说明气液通道不畅，负荷 降低后，气液量减少所需流通面积较小，易于调整4、 6105温度达到170时杂醇取样点取样甲醇含量1.5%,水分 98. 5%o 6105温度142度时杂醇取样点取样甲醇49%左右，乙醇2. 0% 左右，水分49%左右。

说明20层塔板已经液泛塔内上升气流流速 已达到泛点流速根据以上分析，可以判断汽化塔塔内通道存有障碍，或许更换的 塔内件已经存在问题因为此类问题以前从没有发生，况且目前的工 艺及操作手法己经很成熟本年度大修对 10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、 21、22共13层塔板进行了更换大修后5月5日开车至5月27日， 汽化塔运行没有问题经过儿次开停车后，由于温度压力等变化对塔 内件造成一定影响汽化塔目前的运行状况已经对装置的产能及平稳安全运行造成 影响，建议适当时机停车对塔内件进行检查，或组织有关专家论证以上为个人意见二甲醯车间2013 年 7 月 6 |_|。