冲击夯安全技术操作规程（11篇范文）.docx

冲击夯安全技术操作规程（11篇范文） 目录 第1篇冲击夯安全技术操作规程 第2篇振动冲击夯机操作规程 第3篇振动冲击夯机安全操作规程 第4篇振动冲击夯实机安全操作规程技术交底 第5篇振动冲击夯:安全操作规程技术交底 第6篇振动冲击夯机安全技术操作规程 第7篇振动冲击夯实机:安全操作规程技术交底 第8篇振动冲击夯安全操作规程技术交底 第9篇振动冲击夯安全操作规程 第10篇振动冲击夯机安全操作规程4 第11篇振动冲击夯操作规程 第1篇 冲击夯安全技术操作规程 1、检查油箱、液压油箱的油是否加足,检查各部易松动的螺栓是否缺损,松动检查发动机油箱 2、打开燃料阀门,将调节杆调整到高低速的中央 3、关闭内燃机的风门(当发动机变热,将风门半开) 4、起动时间不得超过15 秒,每次起动间隔30 秒,连续3 次仍无法起动,应停机检查 5、起动后打开节流杆,将调节杆调整到低速,2-3分钟后在运行。

6、燃料注入过量时,卸下火花塞干燥,关闭燃料阀门,拉出起动拉线空转发动机,待排净多余燃料后,拧紧火花塞重新起动 7、操作时将调节杆迅速调到顶端,注意若缓慢移动调节杆,向上回转装置长时间处于半离合状态,会损坏离合器 8、捣固混有沥青的地面时,须在底板部涂上机油,防止沥青等物的附着 9、停止作业前,将速度控制杆调整到低速,使机器低速运转1-2 分钟在停止擦去油污及灰尘 第2篇 振动冲击夯机操作规程 (1) 振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业 (2) 作业前重点检查项目应符合下列要求： a、各部件连接良好，无松动； b、内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； c、电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好 (3) 内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业 (4) 电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线 (5) 作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

(6) 正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度 (7) 在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实 (8) 根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率 (9) 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业在内燃机高速运转时不得突然停车 (10) 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电严禁冒雨作业 (11) 作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查 (12) 当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯 (13) 作业后，应清除夯板上的泥砂和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管 第3篇 振动冲击夯机安全操作规程 (1)振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业 (2)作业前重点检查项目应符合下列要求： a．各部件连接良好，无松动； b．内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； c．电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

(3)内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业 (4)电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线 (5)作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可 (6)正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度 (7)在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实 (8)根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率 (9)内燃冲击夯不宜在高速下连续作业在内燃机高速运转时不得突然停车 (10)电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电严禁冒雨作业 (11)作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查 (12)当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

(13)作业后，应清除夯板上的泥砂和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管 第4篇 振动冲击夯实机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日 至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容： 1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业 2．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）各部件连接良好，无松动； 2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； 3）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好 3．内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业 4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线 5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可 6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度 7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率 9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业在内燃机高速运转时不得突然停车 10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电严禁冒雨作业 11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查 12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯 13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管补充作业指导内容： 注：见 。