主斜井运输管路安全技术措施.pdf

主斜井管路运输安全技术措施为保证瓦斯抽放系统管路更换的正常运行，做好管路更改的材料准备工作，从主井下52 根Φ200 管路，为保证施工的安全进行，特编制主斜井管路运输安全技术措施1、管路搬运及运输路线：副井口—主井口— +589水平运输顺槽— +450轨道石门2、管路搬运施工顺序及安全技术措施：2.1 施工顺序 : 2.1.1 、将副井口运出的 Φ200 管路装入铲车，捆绑牢固2.1.2 、铲车将管路运至主井口，将管路卸车并装入平板车内2.2 、施工安全技术措施：2.2.1 、铲车司机必须持证上岗，并严格按照操作规程进行操作，施工人员必须将个体防护配备齐全才能作业2.2.2 、使用铲车运送物料时，必须指定专人进行统一指挥，确认无隐患后铲车才能动作2.2.3 、施工人员在运料过程中，要有专人指挥，所运物料必须捆绑牢固，所卸物料要在现场码放整齐牢固2.2.4 、人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道、行走路道一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运2.2.5 、搬运、扛抬物料时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持 10 米以上间距，防止间距过小相互碰伤2.2.6 、扛抬物料时要量力而行， 重量超过 45 公斤或长度超过 3 米时要有两人以上合力搬抬；物料超过100 公斤，严禁使用铁丝捆绑，必须使用 6mm 钢丝绳进行捆绑。

2.2.7 、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同肩同时用力用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外2.2.8 、物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员井下行人或运料通过巷道失修区域时，应先进行维修，安全后才能通过2.2.9 、 抬运不规则重物时要用6mm 钢丝绳栓牢后用不少于50mm 的钢管（壁厚不能小于5mm ）抬运2.2.10 、搬运及落地过程禁止人员身体任何部位进入物件下方3、巷道绞车运输安全技术措施：3.1 、设置警戒： 运输时在主斜井 +589水平运输顺槽交汇处，与+450轨道石门交汇处安排人员，设置警戒3.2 、施工顺序：3.2.1 、将平板车由主井下至 +589 水平运输顺槽，施工人员将平板车用道木掩好后，开始卸车，将卸下的20 根Φ200 管路运至 +589 水平运输顺槽内，并沿侧帮按序码放整齐3.2.2 、 将剩余的 32 根Φ200抽放管路沿主井向 +450 水平行人侧码放整齐，相邻管路之间使用钢丝绳将管路端头处捆绑牢固3.3 、运输安全技术措施：3.3.1 、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并进行检查3.3.2 、运输所用绞车、设备安装必须保证完好，且安全保护、防护设施齐全有效，并定期检查处理。

检查制动系统是否灵敏可靠3.3.3 、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业3.3.4 、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作3．3.5 、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，并坚持使用好保险绳3.3.6 、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号3.3.7 、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽；并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确3.3.8 、 现场人员听到开车信号后， 要迅速躲到安全地点， 并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故3.3.9 、运输管路时，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须在及时处理后，方可进行运输3.3.10 、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。

3.3.11 、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作3.3.12 、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人3.3.13 、运输过程中，关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥589水平运输顺槽+450水平警戒人员警戒人员绞车搬运人员。