SY安全操作规定.docx

SY/SP501-2023目 录一．工作场所安全施工规定 二．设备维护和安全操作规定三．一般手开工具安全使用规定四．电开工具安全操作规定五．风开工具安全使用规定六．喷灯作业安全操作规定七．安全用火规定八．安装钳工安全操作规定九．安装电工安全操作规定十．安装焊工安全操作规定十一. 起重(指挥挂钩)工安全操作规定十二. 手葫芦工安全操作规定十三. 电梯驾驶员安全操作规定文件编号SY/SP501-2023版本号01文件名称安 全 操 作 规 定共 16 页一. 工作场所安全施工规定1. 因施工需要，在建筑物承重构件上打孔或挂吊重物，必需事先经有关技术部门的审核许可，并按指定区域予以标识2. 制止利用工作场所原设置的任何管道悬吊重物或起重滑车3. 工作场所的沟、坑必需覆以与地面齐平结实的盖板，并设有防滑措施4. 全部升降口、孔洞、楼梯平台必需装设高度不低于 105cm 的栏杆和不低于 18cm 的护板如因检修需要撤除栏杆时，必先取得安全部门批准并装置临时遮栏检修完毕重装回，并经安全部门认可5. 施工时，全部通道必需保持畅通，不得存放任何阻碍通行的物件6. 现场应配备与作业相应的消防器材，由安全员确保其完好。

7. 制止在工作场所储存易燃易爆物品，例如：汽油、煤油、酒精等施工所需的润滑油和的油壶、油枪必需存放在指定地点的贮存室内8. 擦拭用的物品(棉纱头等)应放在带盖的铁箱内，废弃物存放指定地，定期去除9. 任何人进入作业现场，必需戴安全帽10二. 设备维护和安全操作规定1. 设备的转动部件必需涂有醒目的安全色标外露的轴端加护盖制止在机器转动时，拆卸相关部件或防护装置2. 在机器设备修理前，必需切断全部动力源，如电、气、液，并挂上警示牌3. 制止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的局部4. 制止在栏杆、管道、安全罩上行走和坐立，如确因工作需要时， 必需实行相应的安全措施5. 应尽可能避开停留在可能被高温灼伤的区域，例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门和锅炉烟道的入孔等处，如确因工作需要较长时间停留时，应实行相应的安全措施三. 一般手开工具安全使用规定1. 使用工具前应进展检查，不完整的工具不准使用2. 大锤和手锤的锤头须完整，外表光滑微凸，手柄须用整根的硬木制成，头部用楔拴固定3. 用凿子凿脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)，须戴防护眼镜， 必要时装有安全遮栏4. 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装结实，砂轮必需进展定期检查无裂纹，装有用钢板制成的防护罩。

四. 电开工具安全操作规定1. 电开工具和用具应由专人保管，每六个月须进展定期检查；使用前必需检查电线完好，接地牢靠；绝缘优良；使用中发生故障，须马上找电工修理2. 电开工具使用人员，必需经培训3. 使用金属外壳电开工具时须戴绝缘手套4. 使用电开工具时，不准提着电开工具的转动局部，因故离开工作场所以及临时停电时，须马上切断电源5. 行灯供电必需应用集中供电箱，使用电压≯36 伏6. 使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃，火花向下，不准用砂轮的侧面研磨7. 使用钻床时，须把工件安装结实后，操作人员不准戴手套五. 风开工具安全使用规定1. 风开工具使用人员必需经培训2. 风开工具的锤子、钻头等工作部件，应安装结实，以防在工作时脱落，工作部件停顿转动前不准拆换3. 在移动的梯子上使用风开工具时，必需将梯子固定结实六. 喷灯作业安全操作规定1. 点火时不准把喷嘴正对着人、建筑构件、机械器具、电气把握柜2. 油箱内压力不准超标3. 工作地点不准存放易燃物品4. 尽可能在空气流通的地方工作，以免污染工作环境5. 制止把喷灯放在高温物体上6. 制止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油7. 喷灯用毕后，应放空压力，冷却前方可放入工具箱内。

8. 喷灯加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件时，必需待喷火嘴冷却后进展9. 使用喷灯时，灯内油量不得超过喷灯储油罐容积的 2/310. 不得使用漏油、漏气的喷灯七. 安全用火规定在施工现场动火应遵守以下规定：1. 动火前必需向施工现场安全主管部门申请，未经批准不得动火2. 没有防火措施或虽有防火措施但措施不落实不动火3. 没有防火监护人或防火监护人不在现场不动火4. 确保灭火器材有效、牢靠，布置合理，并处于战备状态八. 安装钳工安全操作规定1. 电梯安装施工前，应生疏图纸、施工组织设计等技术文件和技术要求，认真做好相关的技术预备工作2. 检查所使用的工具，制止使用有裂纹、毛刺和损伤等缺陷不符合安全要求的工具3. 进入施工现场必需穿戴好个人劳动防护用品，进展高空作业还必需正确使用安全带4. 工作之前先检查电源、气源是否断开如未断开，制止工作；断开后必需在开关处挂上“不准合闸”、“不准开气”等警示牌5. 进展紧固或拆卸螺栓时,应中选择适宜的扳手，扳口须与螺栓吻合；一般不得加套管作加力扳手，不得当作手锤锤击，松紧螺栓时用力要适当6. 手锤柄应当承受具有弹性的木材制成，大小长短要适宜，有确定斜度，锤头与手柄连接时须加铁契，防止锤头脱落。

7. 施工过程，工具应按规定位置存放，不得乱丢乱放8. 装配过程需要加热工件时，事先做好预备工作，按标准选择温度， 加热要均匀，四周严禁堆放易燃易爆物品9. 装配过程对装轴孔时，制止将手伸入孔内10. 准时去除油液污水，保持清洁11. 使用汽油、丙酮、酒精等挥发性溶剂清洗零、部件时，严禁吸烟、明火，用后废液妥当保管，集中处理12. 进入狭小、封闭部位作业时，除实行安全措施外，必需实行双人监护制〔即一人操作，一人监护〕，监护人员不准擅自离岗13. 二人以上肩抬物件时,应亲热协作；吊装时应由起重挂钩指挥工统一指挥联系协作协同操作，不准擅自指挥起吊九. 安装电工安全操作规程1. 安装电梯电器设备前，应生疏图纸及技术要求，穿戴好个人劳动保护用品，高空作业应带好安全带2. 安装电梯电器设备必需认真执行电气安全治理的有关规定，做到装得安全，拆得彻底，修理准时3. 遵守安装所在地单位的用电安全治理制度，安装现场各种电器设备、电气线路、照明的安装，必需由电工人员完成4. 工作前，必需检查工具、测量仪器和绝缘工具的灵敏安全牢靠制止使用失灵的测量仪器和绝缘不良的工具5. 任何电器设备未阅历电，一律视为有电，不准用手触及。

开关跳闸后，须将线路认真检查一遍，方可推上开关，不允许强行送电6. 安装或修理照明灯具，必需把握火线接入开关7. 电梯设备电气安全保险装置接线正确不误8. 安装电梯设备，一切电器或把握设备在安装接线时，不得带电操作，在调试中假设需要进展带电排解故障的操作，应实行牢靠的安全措施和双人监护制9. 使用人力弯管装置，应选择比较宽阔的场地，并实行防止滑倒、碰撞和坠落措施10. 管子穿线时，不得对管子呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时应相互协作，防止挤手11. 熔化焊锡、锡块时，容器、工具要枯燥，防止爆溅意外事故发生12. 使用 36 伏以上的手持电开工具时，应接地良好，并戴好绝缘手套和站在绝缘垫上工作13. 电气设备、开关的金属外壳必需接地，接地线要符合标准，接地电阻不大于 4 欧姆14. 零、地不得混用15. 钢管内导线不准有接头，管内导线要求不得超过 10 根16. 安装电气设备和敷设线路应先切断电源取下熔断器，挂上“有人工作”、“制止合闸”的警示牌十.安装焊工安全操作规定1. 在安装电梯工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否有牢靠的接地焊机的修理应有电气保养人进展，其他人员不得任凭修理和拆卸。

2. 高处作业时，应遵守“高处作业制度”，不得手持焊枪线抓梯登高，不准将电焊皮线绕在身上，也不准在有易燃易爆等危急物品上进展操作3. 电焊机要设独立的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴防护手套，侧向操作，防止电弧灼伤4. 焊机起动时要留意焊机运转是否正常，觉察有异声，必需排解故障后才能起动5. 焊机的接地线和焊接件的搭铁线，不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、储罐等物上面6. 焊钳与焊把线必需有良好的绝缘，连接结实，焊接线要常常检查、整理，如觉察外损坏时，应准时用胶布包扎或调换，防止短路7. 在拉动氧气、乙炔输出管时，要留意避开其被其它物体挂住，不要拖拉，更不要拉动焊、割具线一端，防止物体被带动落下和脱落伤人8.在封闭空间内施焊时，必需有牢靠接地，加强通风并应有人监护，觉察问题要准时实行措施，严禁向封闭空间内输入氧气9. 在潮湿处工作，应站在绝缘胶板和木板上10. 更换焊条时应戴好手套，换下的焊条头不得乱扔乱甩，特别是在高空作业时，更应重视11. 去除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人12. 在封闭空间内作业时，全部照明设备的电压不得超过 36 伏13. 在通道上进展作业时，应实行措施尽量避开电缆线被车辆和行人等压坏，并应避开火星溅落引起事故。

14. 使用竹制梯子时应认真检查，梯脚要用橡皮包扎防滑，顶端必需扎牢，或者梯脚有人扶住，对缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用，人字梯必需攀拉15. 必需遵守明火作业“十不烧”原则16. 工作完毕后，应切断电源，并检查操作地点，确认安全后，方可离开十一. 起重(指挥挂钩)工安全操作规定1. 从事起重作业的人员必需做到持证上岗2. 在起重作业中，对所起吊安装的物件其外形、构造、体积、重量、所起吊的高度等要有具体的了解3. 熟知、把握起重设备的机械性能和具体操作要求，对作业中所使用的机工具(钩、绳素、卸克等)要严格把握保险系数，分别把握使用， 不得超负荷，未经检查的机工具，一律不得动用4. 严格依据所制定审批的起重作业方案进展操作，不得违反所制定的操作工艺规程，作业过程中保证所制定的安全技术措施得到贯彻落实5. 起重作业中要有专人指挥，指挥信号准确、无误6. 起重作业人员在具体操作过程中，要确定听从指挥，如遇到指挥不明确的状况下，要主动准时取得联系，不得自行操作7. 起重作业前必需做到分工明确和职责明确，对选用的机工具作全面检查，确认无误，方可使用8. 大型物件在拖运时，要保证确定安全，使用起重机具(千斤顶油泵)顶升时，受力的地面要有足够的承载力气，机具与物件的接触面要用木板衬垫，随顶上升度要不断使用枕木衬垫，以防顶升物倾斜，顶升下降时要确定统一步骤，要符合规定，做到确定结实牢靠。

9. 大型物件在拼装时，要保持平稳结实，如遇棱角部位或周密部件必需实行牢靠的衬垫措施，物件重心选择点正确，绳索与被吊物的水平夹角应保持在 44 度以上，遇到特别吊装物件，要用专用工具起吊，起吊安装物件时(特别是对过长、过大、过高的大型吨位的物件)，必需先试吊，收紧后，先进展全面检查，然后吊离地面(离地不得超过 300m)， 再作全面检查(起重机械设备、工索具、缆绳、葫芦、地锚等)后，确认无误方可正式起吊10. 起吊物件确定要保持平稳，削减晃动，以利就位11. 被吊物件不得在高空悬挂，如遇到。