关于改性沥青混合料(SMA-13)上面层施工工艺的研究.docx

关于改性沥青混合料(SMA-13)上面层施工工艺的研究 张振国 孙健生摘 要 结合工程实践，对改性沥青混合料（SMA-13）施工工艺进行了研究，在满足规范与设计要求的同时对后续工作提出了指导性意见关键词 上面层;沥青混凝土;施工工艺1概述山东某高速全长约116.29km，路基宽度27米，主线路面结构类型：4cm改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）+6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）+8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25）+10cm大粒径透水性改性沥青混合料（LSPM）+51cm厚水泥稳定碎石2混合料生产配合比原材料：①沥青：SBS改性沥青②粗集料：玄武岩10-15mm、玄武岩5-10mm③细集料：石灰岩0-3mm④填料：矿粉SMA-13沥青混凝土上面层生产配合比：碎石（0～3mm）、碎石（6～12mm）、 碎石（12～16mm）、矿粉、石灰、木质素纤维=13%：42%：35%：8.5%：1.5%：0.35%油石比6.2%3施工工艺及方法[1]（1）下承层准备下承层经监理工程师验收合格后，方可进行上部结构施工2）沥青粘层施工①粘层油采用快裂SBS改性乳化沥青②用智能型沥青洒布车按照0.5L/m2洒布量均匀洒布快裂SBS改性乳化沥青粘层油。

③喷洒沥青油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积④路缘石与沥青混合料接触面上人工均匀涂刷薄层粘层油，在洒布粘层油时对路缘石采取薄膜覆盖措施⑤粘层油在沥青混凝土上面层当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层3）拌和①由试验工程师签发开盘通知单，拌和站按照调试好的各项参数进行生产②改性沥青现场制作温度165℃～170℃，成品改性沥青加热温度不大于175℃，集料加热温度190℃～220℃，沥青混合料的出料温度控制在180℃～190℃③混合料的拌和时间不小于60s，其中干拌不少于15s，混合料拌和时木质纤维一定要按时按量加入，使混合料拌和均匀、木质纤维掺加剂均匀分布在混合料中，确保混合料均匀一致，无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象④设专人在出料口每车检查混合料的拌和质量4）运输运输采用20m?自卸汽车，数量根据运距、拌和能力、摊铺能力与速度等确定为防止混合料中的细集料黏结在料车底部或周壁，最后倒入摊铺机而在路面形成油斑，料车在每天装料前应适当涂抹植物油（不得有余液聚渍在车箱底部），同时在摊铺过程中也应当注意细集料的积聚并清除。

在运输车装料时料车做到前后移动分多堆装车运输车应当在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运输车应挂空挡由摊铺机推动前进运输车辆采用厚棉被覆盖，以保证混合料温度在运输过程中尽量不损失，同时运输能力要比摊铺能力有所富余，以避免摊铺机的长时间待料，并保证摊铺的连续性施工运输车辆进入施工现场时，应设定区域安排专人对汽车轮胎进行清洗，以免车辆对路面污染，影响沥青混合料的摊铺质量沥青混合料运到摊铺现场后，随即检查其温度和外观质量凡不符合温度要求，或花白，或结团成块、滴漏或颜色枯竭灰暗，或遭雨淋的，均应送到固定地点废弃，不得使用在运料车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度插入深度要大于150mm5）摊铺混合料摊铺应保证足够的厚度，碾压成型后摊铺厚度为4cm，松铺系数暂定1.25，松铺厚度应控制在5.0cm本次试验段沥青混合料摊铺采用一台北京天顺长城摊铺机进行摊铺，采用非接触式平衡梁进行自动找平及厚度控制，沥青混凝摊铺机安装宽度为11.0m，摊铺机每侧有0.75cm的伸缩宽度，可进行调整摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃，下卧层表面温度低于10℃时不允许摊铺，下卧层表面温度为10℃～15℃时，混合料摊铺温度不低于165℃，下卧层表面温度为大于15℃时，混合料摊铺温度不低于160℃，待卸料的混合料运输车达4辆后开始摊铺，并保持连续摊铺。

摊铺机的摊铺速度要匀速，拌和机的生产能力与摊铺机的摊铺能力应相互协调，摊铺过程中尽量减少合料斗的次数，以减少离析现象的发生摊铺时熨平板应采用中强夯实等级，使初始压实度达到85%以上，且以高频低幅为宜调整后螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配布料器中料的位置应以略高于螺旋布料器2/3为度，同时螺旋布料器的转速不宜太快，避免摊铺层出现离析现象6）碾压碾压采用4台双钢轮振动压路机和1台小型双钢轮压路机进行碾压碾压应遵循：“高温、紧跟、均速、慢压、高频、低幅、先边、后中”的原则碾压段落按“初压、复压、终压”进行，压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求压路机紧跟摊铺机在全宽范围内进行碾压，初压温度不低于150℃，采用插入式热电偶温度计检测终压后表面温度不低于120℃，采用表面接触式温度计测定7）接缝的处理横缝处理：采用平接缝，在终压结束后，用3米直尺检查了平整度，将超过2mm的部分挖除，做成垂直面，将接缝面混合料清除干净上下层的横向接缝应错位1m以上，冷接縫接头尽量设置在桥梁伸缩缝处8）检测施工完成后测量纵断高程，检测压实度、平整度、宽度、横坡度等技术指标，为加快检测速度现场配备足够检测人员。

9）松铺系数的确定摊铺前在沥青混凝土下面层选取6个断面，每个断面测量距中桩3.5m，5.5m，7.5m，9.5m，位置高程，记录数据，摊铺后、碾压后再次测量相同位置高程，根据所测数据计算出松铺厚度和压实厚度，计算出松铺系数4结束语通过对改性沥青混合料（SMA-13）上面层施工实践，工程各项指标均满足规范及设计要求，本文阐述了高速公路（SMA-13）上面层施工工艺，以供参考参考文献[1] 公路工程质量检验评定标准：JTG F80/1-2004[S].北京：人民交通出版社，2004. -全文完-。