25MW发电机组工程PC总承包项目除尘除灰部分部分技术协议.docx

25MW发电机组工程PC总承包项目除尘除灰部分部分技术协议1、总的要求1.1除尘除灰部分由承包方负责设计、供货、土建安装施工、调试,承包方应提供相关设计资料给中南院，并按中南院整体设计要求，提供符合国标和有关最新工业标准要求的全新的、完整的、功能齐全的、技术和工艺成熟先进的、可靠的优质产品和优质服务，并完全满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求包括但不限于设计、采购、监造、运输、安装、调试、性能试验、检验等根据氧化铝工期情况分两个阶段进行建设，第一阶段建设3台，第二阶段再建设3台1.2同一系统同一类型的设备必须使用同一厂家产品，不同系统同一类型的设备也应尽量使用同一厂家产品，相同规格型号的产品应具有互换性1. 3凡是业主提供的设备短名单，承包方必须按短名单选购并经业主确认（包括型号）；凡是注明原装进口的设备，要求采用原品牌国本土生产的设备，如采用本土国以外地区生产的，必须经业主的确认,否则视为欺骗行为，同时进口设备必须提供原产地证明材料和海关报关单，如发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失;对于合资及国产的品牌设备要求类似进口设备，禁止采用贴牌设备L4设备采购时应充分考虑备品备件和专用工器具及技术培训相关条款。

所有设备的售后服务、技术培训，由设备供货商直接向业主承诺1.5承包方负责组织安排技术服务及技术联络、技术培训I、设备监造、出厂验收、到货验收，同时通知业主派员参加L6承包方负责对到货设备进行开箱验收、保管、检验，发现设备缺陷应立即通知业主确认，并保存好第一手现场资料，所有设备必须经检验合格后方能进行安装在机组正式移交前负责对现场的设备进行保管和成品保护，确保设备完好无损1.7承包方应妥善保存各种设备的备品备件、专用工器具、出厂技术资料，并按到货清单完好无缺地移交给业主L8承包方提供施工、安装、调试、试运、质量控制、安全监督等方案和各阶段的物质、人员、进度等计划，保证工程工期及质量全优并通过“达标”验收如因承包方自身原因造成的工期拖延、设备损坏、经济损失，由承包方完全负责1.9 承包方应做好及妥善保存各种施工、调试、设计变更、缺陷处理等原始记录，并可供业主查询、复制1.10 承包方负责提供施工图纸、竣工图纸等所有资料，资料内容至少包含设备供货清单、设备出厂各种技术文件、各阶段的设备验收单、设计图纸、设计变更单、消缺单、保护联锁定值清单、各种试验报告、工程总结报告、试运行资料及运行指导文件等。

1.11 除尘除灰范围内所有设备、气（液）动门、电动门、调节门等均需实现在DCS监视、操作L12承包方所供热工系统设备的自动化水平，如检测、联锁、保护、报警、显示、协调控制、调节等功能，应能满足业主的控制要求，尽量减少人员干预操作（能投自动投自动），不得私自为降低成本而对系统进行减配处理承包方应在设备招标前将控制方案以及系统主要配置清单对业主交底，经业主认可后才可执行后期工作，业主提出的任何合理诉求承包方应无条件执行，不得产生任何费用争议1. 13承包方须提供所有系统中热工设备安装使用说明书、检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求（包括逻辑框图），配供测控设备系统的性能、功能、原理、安装、调试和使用注意事项，列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值1.14 承包方提供的仪表和控制设备，应按业主提供的设备清册中参数选型供货，为提高后期的可维护性、减少事故备品备件数量，全厂每种热工设备无特殊情况要求应采用同一品牌，最终选型由业主确定,承包方不得产生任何费用变化1.15 除尘除灰系统的设备的数量、型号、厂家选型、性能参数等以设计院设计资料、热工技术规范和厂家清册为准，并经业主认可后方可进行下一步工作。

1.16 现场各区域设置足够数量的照明设施，保证夜间光亮充足，关键部位要求设置事故照明，具体按设计院和业主要求执行1.17 有关电气系统的电动机、电控箱、照明灯具的基本技术要求及电气设备的选型以电气专业要求为准电控箱的控制回路根据生产工艺要求能够实现配套设备自动/手动控制、远方DCS监控（硬接线）、就地监控、电气保护、故障报警等功能，满足施工设计图的要求1.18所有混凝土建筑物上的栏杆及底部护板均采用铝合金材质，按规范要求制作L19燃煤本工程锅炉燃煤煤质及灰份特性叙述如下NOPARAMETER参数AdaroE4700设计煤种Bukitasam50校核煤种1TotalMoisture(TM)(%,ar)全水分32.0028.002ProximateAnalysis工业分析InherentMoisture(%,adb)内水分16.0012.00AshContent (%,ar)收到基灰分106.00VolatileMatter(%,daf)干燥无灰基挥发分45.5153.03FixedCarbon(%,ad)空气干燥基固定碳36.5037.89FixedCarbon (%,ar)收到基固定碳3().5631.003CalorificValue(CV)热值NetCalorificValue(kcal/kg,ar)收到基低位热值414946674TotalSulfur(TS)(%,ar)收到基硫分0.081TotalSulfur(TS)(%,ad)空气干燥基硫分0.101.225UltimateAnalysis(%,adb)元素分析Carbon (C)碳58.0060.63Hydrogen (H)氢3.854.45Nitrogen (N)氮0.750.80Oxygen (0)氧8.9513.566AshAnalysis(byweight)(%,adb)灰分分析SiliconDioxide (SiO2)二氧化硅32.5054.12AluminumOxide (AL2O3)三氧化二铝10.0019.01LronOxide (Fe2O3)三氧化二铁9.505.19CalciumOxide (CaO)氧化钙8.502.84MagnesiumOxide (MgO)氧化镁3.001.83TitaniumDioxide(TiO2)氧化钛0.400.90PotassiumOxide (K2O)氧化钾0.250.38PhosphorusPentaoxide(P2O5)五氧化二磷0.050.44SodiumOxide (Na2O)氧化钠0.153.64ManganeseOxide (Mn3O4)四氧化三镒0.050.06SulfurTrioxide (SO3)三氧化硫1.454.247AshFusionTemperaturescC(Reducing∕0xidizing)灰的熔融性温度Deformation变形温度11501323Spherical球面的温度11601379Hemisphere半球状的温度11701381Flow流动温度118013988HardgroveGrindabiIityIndexHGI吟氏可磨系数40552、除尘系统2.1设备规范每台锅炉烟气除尘系统设置单室四电场静电除尘器，技术参数（均按干基，6%含氧量）如下：1）最大烟气处理量按锅炉BMCR计算，暂按45万H?,同时考虑煤气站飞灰掺烧量和除尘器裕量，保证效率99.8%。

2）电除尘器采用高频电源，保证出口浓度＜50πιg∕Nm3°3）本体阻力：V200Pa04）本体漏风率：V2%5）除尘器入口断面烟气分布均匀性：oWO.26）电场数：单室四电场7）每台电除尘设4个灰斗，每个灰斗配一台电加热器，灰斗下法兰标高：23.5米（暂定），灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗每只灰斗的容积应按除尘器进口最大含尘量至少满足锅炉16小时满负荷运行设计，灰斗载荷应按灰斗最大可能的储灰量设计8）振打装置采用顶部振打型式Q9）电除尘系统的监控要求采用DCS方式DCS软硬件要求与全厂DCS系统一致，电除尘器厂家负责提供详细的I/O清单和控制逻辑2.2、本体性能要求2. 2.1设备说明每台除尘器都有结构上独立的壳体，配套高频电源2.2.2技术性能要求1）烟气温度为设计温度加IOoCo2）烟气量（BMCR）有10%的裕量3）除尘器效率不以修正曲线进行修正的结果为依据，应以实测的结果为依据4）根据比电阻情况承包方在极线设计方面充分考虑防止反电晕措施，且承包方不能以烟气调质剂作为性能的保证条件5）承包方不得把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件6）电除尘器的钢结构设计温度为30（TC°7）当锅炉尾部燃烧时，除尘器允许在350。

C正压运行30分钟而无损坏，无永久变形8）设计压力±9.98kPao9）除尘器允许在锅炉最低稳燃（不投油助燃）负荷时运行正常不发生堵塞煤油混烧时，电除尘器可投入运行，采取的措施如下：承包方对每一绝缘瓷套、瓷轴均采用独立小室加热，内外隔层中间保温，恒温控制；此外，设有热风吹扫装置，有微量热对瓷套和瓷轴外表面进行清扫，保证绝缘瓷件表面清洁，有效防止因积灰而产生的爬电击穿现象；同时，低负荷运行时采用适当的运行电流与电压，保证电除尘器在低负荷或调峰时能正常投运10）灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗11）阳极板和阴极框架的振打程序、间隔周期均可调，正常振打时保证尽量减少二次飞扬振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度，振打装置在正常维护下无故障时间为6年12）除尘器在两次大修间隔内（大修期为6年），保证除尘器效率不低于99.6%（设计煤种）13）使用寿命30年以上（同电厂的主机使用寿命相同），大修期与主机相同为6年14）集尘面积有10%的裕量°15）除尘器底部钢支柱与承包方的基础在除尘器地面下—m处接口2.14 本体设备要求3. 3.1除尘器本体1）根据试验情况，提供除尘器进口烟道内的导流板设计，使进入每台除尘器的烟气流均匀；每台除尘器的进口都配备多孔板或其他形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场，保证烟气的气流均布性o'≤0.2,保证局部最大粉尘浓度不大于50mg∕In3。

均流板不少于3层,厚度不小于3≡n,材质为耐磨材料，使用寿命30年2）壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免死角或灰尘积聚区，本体顶部必须考虑集、排水措施3）在每台除尘器的每个电场前后及两侧装有双层人孔门和通道人孔门有可靠的接地和安全连锁装置在除尘器顶部有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修圆形人孔门直径至少要660Onm1,矩形人孔门最小为50OmmX60Ommo每一电场内部设有可到达顶部的爬梯，每一振打层均设有检修用的走道4）通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故5）绝缘子设有电加热装置6）除尘器下部支柱采用钢结构，灰斗下部设互相连通的检修平台及走道，所有平台设栏杆和护沿平台载荷为4kN∕m2,扶梯荷重2kN∕m2,由钢结构承担，各灰斗连通的通长检修钢平台顶面标高—o7）平台及走道采用刚性良好的防滑格栅板平台，布置维护检修平台处考虑荷重每台电除尘器范围内的平台能互相。