外用施工电梯施工方案.doc

天津市西青区张窝镇还迁住宅四号地外用施工电梯施工方案天津市宏联建设工程有限公司2012/8/15目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署 1四、电梯基础施工 3五、施工工艺步骤要求 4六、安装中技术要求 8七、架体的拆除 10八、维护、保养及运输 11九.施工安全注意事项 11十、安装位置平面图 附墙架图 基础图 12十一、防护外架平面图 12一、编制依据1．1《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）1．2《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）1．3《建筑施工安全操作规程》 1．4《建筑施工手册》第四版1．5施工组织设计1．6施工图纸1．7施工电梯厂家安装说明书二、工程概况本工程坐落于天津市西青区张窝镇辛老路该工程为18层框架-剪力墙结构，抗震设防7度共三栋，分别为7# 13# 17#楼3.工期：开工2012年5月2日，竣工2013年6月30日三、施工部署3.1主体结构分别完成至十二层时插入二次结构，提前半个月完成电梯基础施工；二次结构、装修阶段垂直运输机械采用外用施工升降机，型号为SCD200/200TD，电梯基本参数见后表。

3.2 本 工程一共采用3台人货共用施工升降机，具体位置见附图施工电梯顶升标准节需根据主体结构施工进度分阶段顶升，15、18层分二次顶升完成施工升降机距离外墙为3.6米；18层搭设高度为63.336米,即42节标准节；附墙架均选用Ⅱ型安装位置：见平面布置图3.3 SCD200/200TD(双笼带对重)施工升降机主要技术参数表额定载重量(Kg)(2×)2000提升速度m/min36电机功率(KW)(2×2×)11供电熔断器电流(A)2×63额定安装载重量(Kg)(2×)1000吊笼重量(Kg)(2×)2000标准节重量(Kg)180对重重量(Kg)(2×)1000吊笼内部尺寸(m)3.2×1.5×2.5外笼重量(Kg)1480标准节尺寸650×650mm 长度1508mm四、电梯基础施工4.1 基础施工：根据所用电梯导轨架的中心至建筑物的距离和设计要求,将基础线放出后进行土方开挖.因上部土为杂填土,基底应一直挖到老土层为止,经验线符合设计要求后,绑扎钢筋网,固定好预埋螺栓,浇灌基础砼,砼浇筑应密实,砼标号C30,浇筑时应及时安放底架,底架安装标高偏差应小于2mm.基础采用现场浇筑砼，表面要求平整、光滑，保证水平。

并且基础应能承受所给的平均最大荷载Pｍａｘ　　砼基础上预埋锚固螺栓（位置需准确，螺栓外露部分应涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆）或者预留固定螺栓孔（在安装底笼时下入锚固螺栓后，用高强度等级早强细石砼灌注固定）作基础时应考虑冲水设备和排水程序1）安装场地要求： 1．1）安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础，在筏板基础四周设排水沟及集水井1．2）本工程选用筏板基础低于室外地坪做法1．3）安装场地应满足承载力的要求1．4）基础水平面偏差小于5㎜/m，且四角平整度偏差不得大于10mm1．5）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在0.5‰以内,达不到标准,应在底梁下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止.2）地基承载力要求：施工升降机安装场地除满足以上要求外:基础周围必须有良好的排水措施,地基土持力层的承载力不得小于0.15MPa.3）施工升降机基础技术要求:3．1）本工程基础承受的载荷能力应大于P=409.6KN.见计算书3．2）3台电梯基础位于肥槽回填范围内，基础施工前对地基作普遍钎探，为了防止基础沉降不均匀．地基土应分层夯实，压实系数不小于0.95，地基土需提供试验报告，内容包括压实系数和干密度，以此证明地基土的承载力能否达到要求，否则需要进行处理。

在电梯筏板基础下1000高范围内用3：7灰土分层夯实，压实系数大于0.95视现场地基土实际情况，如有必要需把压实不够的回填土挖出重新夯实根据计算及说明书，综合确定基础底板尺寸为：4200×5600×330mm，Ｃ30混凝土浇筑，表面平整度允许偏差为10mm．3．3)双层双向钢筋网：上层钢筋直径12mm，间距300mm3．4)架体中心与墙体距离L：本工程选用Ⅱ型附墙架，L取值为3.6米.3．5)基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内3．6）基础必须有良好的排水措施3．7）基础设置方案：混凝土基础比室外地面低五、施工工艺步骤要求施工升降机的安装：1、准备工作：1.1、安装工地应具备能量足够的电源220V/380V，并配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制1.2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应大于30米，一般每个吊笼用一根25mm2的铜线电缆连接1.3、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω2、安全要求：2.１、施工升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻≤4Ω2.2、如果有人在附墙架或导轨架上工作时，绝不允许运行升降机。

2.3、第安装一次附墙架必须检测并调整导轨架的垂直度3、双笼升降机的安装：3.1、将基础表面清扫干净3.2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓3.3、安装基础节，拧紧螺栓3.4、安装吊笼下缓冲弹簧3.5、用起重设备将吊笼吊起就位3.6、松开电动机上的制动器，方法是：首先折下两个开口销，折掉前在螺母开口处做记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止3.7、用起动设备吊起传动小车3.8、从标准节上方使传动小车就位3.9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定3.10、将制动器复位3.11、用水平仪或线坠测量导轨的垂直度，保证导轨在两个方向上的垂直≤0.5‰3.12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度3.13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓3.14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相邻方向≤1/10003.15、安装好吊笼顶上的护身栏杆3.16、外笼右半部份安装同左半部份4、导轨架的安装：4.1、将标准节两端管子接头处齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑油。

4.2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具4.3、用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下4.4、起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳4.5、关上护身栏杆，启动升降机，当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约30CM时停止4.6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩用螺栓紧固4.7、松开吊钩，将吊钩转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓．4.8、按上述方法将标准节依次连接至所需高度 ，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度4.9、用现场的塔吊安装导轨架，可将2～3节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架5、吊杆安装:将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用6、附墙架的安装:6.1在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固6.2将两根管与附墙座连接6.3用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校7、正导轨架的垂直度紧固所有螺栓，慢慢启动升降机确保吊笼及对重不与附墙架相碰8、对重安装：8.1对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位8.2在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧8.3用塔吊将对重吊入对重滑道。

8.4检查对重导向轮与滑道间隙：0.5mm,确保每个轮转动灵活.9、天轮和钢丝绳的安装9.1当导轨架安装至要求的高度后，将天轮安装好，并用钢丝绳挂好对重9.2将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并准备好绳夹、螺栓9.3将钢丝绳架固定在吊笼上9.4将吊笼升至距离导轨架顶端1000mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定10、 安装绳轮10．1将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用绳夹将钢丝绳固定于对重上10.2从吊笼上往下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故11、电缆保护架的安装：11.1用塔吊将电缆卷悬挂于电线筒上方，放出约2.5m长的电缆,以便把电缆接到电源箱上11.2从电缆筒底部拉出电缆至电源箱,暂不要连接.11.3将电缆线一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电缆筒径.11.4将电缆固定在电缆托架上,将电源插头插入插座,将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕.11.5在导轨加高的过程中要同时安装电缆保护架.11.6调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架“U”形中心六、安装中技术要求6.1安装前必须作好一切准备工作，清点零、部件数量.检查构件焊缝，标准件的质量等。

6.2安装时必须有专人指挥，所有操作人员必须服从指挥，精神集中，必须戴安全帽和安全带等安全用品6.3立柱兼做导轨架为梯笼运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5㎜，安装时必须注意调整.6.5立柱全高的垂直度偏差应小于0.5‰，各连接螺栓必须紧固6.6高空作业人员必须具有上岗证，立柱周围5米内禁止站人，以防物体跌落伤人6.7四级风以上禁止安装作业6.8每层平台出入口处，做铁栏杆防护门，门向楼内一侧开启；为了便于夜间施工，还应在每个楼层设照明，设置楼层牌6.9附墙架设置:在钢筋混凝土墙体或梁上预留洞,尺寸及标高见图6.10　电梯严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施．高度超过１５米时要有防雷设施．6.11电梯必须设置超高限位，断绳保险，机械，手动或连锁定位托杠等安全防护装置，经试验合格后方可投入使用施工升降机:i. 电缆保护架的垂直间距不大于6米ii. 附墙架的垂直间距为8.4米,即三层标准层.厂家说明书中范围为3～10.5m.iii. 施工升机架体顶部的自由高度不得大于7.5米iv. 中间挑线架设2/H以上0.5～1.0米处.(H为施工升降机总高度)v. 安装或折卸工况时的升降机，必须至少进行一次坠落试验．正常使用时每隔六个月定期进行一次坠落试验．vi. 标准节接缝处的错位差≤0.8mm.vii. 标准节安装垂直度用经伟仪来测量，偏差值不大于0.5‰.viii. 齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm.ix. 导轮与齿条背面的间隙为0.5mm.x. 各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm.xi. 所有门应开关灵活.xii. 附墙架的最大水平倾角不得大于±8。

即144：1000xiii. 保证吊笼在达到最大提升速度时对重应距离地面＞550mm .xiv. 钢丝绳夹间的距离为6～7倍钢丝绳直径xv. 钢丝绳直径为19mm，绳夹个数为4个xvi. 电缆保护架间距为6m，第一步为距电缆筒4.5米.整机调试:1.升降机主机就位后，导轨架安装高度为6米时，应进行通电试运转检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电源箱内的漏电保护开关为冲击波无动作型，然后检查电源机旋转方向及启制动是否正常，错相保护，急停，极限，上下限位，各门限位开关是否。