物资定置与托盘堆码规范-仓储物资堆垛时需要注意的问题.doc

本资料为word版本——可编辑、可修改配套库物资定置与托盘堆码规范一、现状描述配套库所涉及的物资治理数量和品种庞杂，流动性高，到货时间、数量规律性低，货物上架、拣货的不规范操作，给定置治理带来了难度现在大量存在单位托盘货物随意摆放，需要拣货时全凭经验寻找，浪费大量的时间同时可能造成物资遗漏，并且给日常盘点带来困难托盘堆码方式无规律性，使托盘上物资无稳定性，箱装标示朝向随意，人员在货架外侧无法辨别物资类型数量搬运人员拣货时无规则，使托盘上的物资数量无序有时一个库位就能放下的物资却占用两个甚至两个托盘库位物资混放现象严重标示牌利用率低物资区域摆放划分不清楚二、问题分析从配套库物资流转过程分析1）下货阶段即托盘堆码阶段原则上外协厂家人员负责下货堆码，实物治理员现场指导堆码方式但是若外协人员堆码时不够仔细，或实物治理员没有到场指导，则极易造成堆码的不规范2）入库上架阶段入库阶段现在主要由叉车员负责选定库存位置，而后实物治理员再到相应库位去查找核实具体点位在入库台账上没有得到正确反映，且不能够按货物区域划分上架货物安排库位的工作职责有待划分3）备货阶段备货人员拣货时没有按托盘堆码规律进行，拣选完成后未进行有效地托盘整合，造成在库物资单位托盘堆码无序，同类少量物资占用两三个货架位等现象。

三、规范化治理规范（一）收货预备阶段实物治理员应该理顺自己管辖物资适合哪类堆码方式常用堆码方式：物资垛形说明一览表垛形摆放方式垛形特点适用物资重叠式货垛各层物资的排列方法和数量一致空间利用率高，配备托盘可采用机械化操作，是仓库中最常用的物资堆码的垛形体积较大、包装质地坚硬的物资，如中厚钢板、集装箱及其他箱装货物纵横交错式将长短一致，宽度排列能与长度相等的物资，一层横放，一层竖放，纵横交错堆码，形成方形垛垛形稳固，也是仓库码垛的主要垛形之一适合长短一致的长条形物资，如小型方钢、钢锭、长短一致的管材、棒材、狭长的箱装材料等仰伏相间式仰伏互相交错堆码，并保持一头高一头低，以便于雨水排放货垛牢固，减少雨水腐蚀适合钢轨、槽钢、角钢等物资在露天货场堆码压缝式每层物资有规则地排列，使每件物资跨压下层两件以上的物资，上下层每件物资形成十字交叉层层压缝，货垛稳固，不易倒塌；储存大宗物资时便于分批出库，逐一腾出小垛占用的仓容长方形包装的物资，适合阀门、缸、建筑卫生陶瓷和桶装货物堆码通风式摆放方法基本上与压缩法相同，但在每件物资的前后左右留出一定的空隙，常见的垛形有“井”字形、“非”字形、“示”字形等物资间留有通风的空隙，轻易散发物资的温度和水分，便于物资通风散潮适用于易霉变、需通风散潮的物资，如木材制品等栽柱式在货垛两旁各栽两三木柱或钢棒，然后将中空钢、钢管等长大五金材料平铺在柱子中，在货物两侧相对立的柱子中用铅丝拉紧，以防倒塌便于柱形物资堆码，防止货垛倒塌，多用于货场适用于货场堆放长大五金件、金属材料中长条形材料，如圆钢、中空钢、钢管等衬垫式在每层或每隔两层物资之间夹进衬垫物的方式，使货垛的横断面平整，货垛牢固通过衬垫物与物资互相牵制，加强了货垛的稳固性适合无包装、不规则且较重的物资，如电动机、阀门等串联式把一层物资的一半压在另一圈商品上，如此顺序排列，上一层的物资又向相反的方向用同样方法顺序排列，依次堆高既可以使货垛稳固，又能够节约仓容适用于圆形成圈（或环形）的物资，如铅丝、盘条、电线等堆垛图示：井字型井字型仓储物资堆垛时需要注重的问题：1．堆垛时，为方便计数，尽量采用整数化进行堆垛，即每一层货物的数量应一致，如“四四化”、“五五化”等，同时需要进行标注。

每个货垛的面积不应大于150平方米，并保证库房内应留出2米宽的主通道2．货垛上部与楼板、平屋顶之间，应留出不少于0.3米的顶距（人字屋架从横梁算起），货垛与照明灯之间应留出不少于0.5米的灯距3．货垛与内外墙之间应分别留出不少于0.3米和0.5米的墙距；货垛与柱之间应留出不少于0.1米的柱距；货垛与货垛之间应留出0.1米的垛距4．进行堆垛操作时，操作人员要注重保护物资，防止不当搬运对物资造成的损坏5．物资堆垛时，必须符合物资外包装要求耐压及大包装的物资放在以下，易碎物资放在上面6．不宜受强光照射的物资应堆放在避光处7．调整物资堆垛时应从上到下挪动堆垛，禁止从中间抽取物资8．高度超过2.5米的堆垛必须有保护措施（单个物资除外），防止造成安全问题二）货物上架阶段物资的储存保管，原则上应根据物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理、有效地使用仓库面积利用“框矩法”和“ABC分类法”划分库房物资货架区域框矩法：“ABC”分类法是按物资出货频率、需求数量、规律性强弱之间搭配进行分类A”类：出货频率高，数量大，规律性强；“B”类物资：频率高数量小、规律性强或是频率高、数量大、规律性弱，再者频率高数量小，规律性弱；“C”类物资：频率低、数量大、规律性强，平率低、数量小、规律性强，频率低、数量小、规律性弱的物资。

然后按框矩法划分区域上架附：物料入库程序第1条 建立码放位置图、标记、物资卡，并置于明显位置物资卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储备定额等相关信息第2条 实物治理员对所经管的物资，应以有利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置第3条 凡吞吐量大的用落地堆放方式，周转量小的用货架存放方式落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类号定位编号物资堆放的原则如下1．本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距2．物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列，文明整洁第4条 物资存放时应考虑其忌光、忌热、防潮等因素，妥为存放，仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查第5条 常常进行盘点，做到日清月结，按规定时间编报库存日报和库存月报第6条 实物治理员整理该仓储保管物资的出货、储存、保管、检验及账务报表的登录等业务，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结账和实盘完毕后与财会部门对账第7条 实物治理员对于所保管的库存物资应予严密稽核清点，各仓库应随时接受单位主管的抽查。

第8条 每月必须对库存物资进行实物盘点一次，并填报库存盘点表1．发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调账2．盘点后，应由盘点人员填写盘存报告表，若有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明后由实物治理员签名确认三）拣货阶段拣货员在拣货时必须按序从单位托盘由上到下，从外到内依次拣货若两个单位托盘上物资总共低于单位托盘承载量，拣货人员应当合并为一个托盘货物拆箱必须按需拆箱，若拆箱物资多余发货量则必须留下纸箱装载，并合理摆放货物拣选后托盘顶层应当平整仓库内的所有物资必须分类、成箱或堆，摆放到固定货架或位置，不得散放货架摆放物资时要保证内外商品一致，一列摆好后方可另起一列进行摆放单品货架摆放时，若存货量不够摆满一列，则应放置在最外面，所剩位置可摆放其他物资，但不可被遮挡同类物资，存货量小的摆放在货架外面，存货量大的摆放在货架里面货架摆放物资时需要注重其入库顺序的调整，遵循“先进先出”原则四、预期效果1.物资库位定置持续推动2.库位利用率提高3.减少不必要的寻找货物的时间4.提高发货效率5.持续监督作者精心整理，如有需要，请下载。