凯里环城高速北段拌和站施工方案.pdf

贵州凯里环城高速公路北段 EPC 总承包四分部 桩号：主线 K42+620～K52+177 4-2#拌和站施工方案 审核： 校核： 编制： 凯里环城高速公路北段 PPP 项目 EPC 总承包 2017 年 09 月 30 日凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 目 录 一、编制依据 ............................................................................................................................................................. - 1 - 二、工程概况 ............................................................................................................................................................. - 1 - 2.1 工程任务 ...................................................................................................................................................... - 1 - 2.2 拌和站选取 ................................................................................................................................................ - 1 - 2.3 主要技术参数 .......................................................................................................................................... - 3 - 三、 主要工程量 ................................................................................................................................................... - 3 - 四、标准化布置 ...................................................................................................................................................... - 4 - 4.1 生活区布置 .................................................................................................................................................. - 5 - 4.2 场区用水和排水、排污 ................................................................................................................. - 5 - 4.3 供电系统规划 .......................................................................................................................................... - 5 - 4.4 防风、防雷设施 .............................................................................................................................. - 12 - 4.4.1 防风设施 .................................................................................................................................... - 12 - 4.4.2 防雷接地设计 ........................................................................................................................ - 12 - 4.5 消防设施 ................................................................................................................................................... - 12 - 4.6 环境保护 ................................................................................................................................................... - 13 - 4.6.1 环境目标： ............................................................................................................................... - 13 - 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 4.6.2 环境控制计划 ........................................................................................................................ - 13 - 4.6.3、环境实施计划 ..................................................................................................................... - 13 - 五、施工方法及施工工艺 ......................................................................................................................... - 21 - 5.1 施工顺序 ..................................................................................................................................................... - 21 - 5.2 施工方法及施工工艺 .................................................................................................................... - 21 - 5.2.1 场地地基处理 ........................................................................................................................ - 21 - 5.2.2 施工用水、用电 .................................................................................................................. - 22 - 5.2.3 主楼和水泥罐、掺合料罐基础施工 ................................................................. - 22 - 5.2.4 拌和站其他设施基础施工 ......................................................................................... - 28 - 5.2.5 储料仓施工 .............................................................................................................................. - 29 - 5.2.6 其他设施施工 ........................................................................................................................ - 29 - 5.2.7 调试及试生产 ........................................................................................................................ - 30 - 六、资源配备 .......................................................................................................................................................... - 33 - 6.1 主要施工人员 ........................................................................................................................................ - 33 - 6.2 主要施工机械设备 ............................................................................................................................ - 34 - 6.3 拌和站生产人员配置 .................................................................................................................... - 34 - 6.4 拌和站生产设备配置 .................................................................................................................... - 35 - 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 七、安全、质量保证措施 ......................................................................................................................... - 35 - 7.1 安全保证措施 ....................................................................................................................................... - 35 - 7.1.1 机械设备安全管理措施 ............................................................................................... - 35 - 7.1.2 人员安全管理措施............................................................................................................ - 39 - 7.1.3 用电安全管理措施............................................................................................................ - 42 - 7.1.4 拌和站安全操作规程 ..................................................................................................... - 43 - 7.1.5 安全标示 .................................................................................................................................... - 46 - 7.1.6 防火、防盗措施 .................................................................................................................. - 50 - 7.2 施工质量保证措施 ............................................................................................................................ - 55 - 7.2.1 地基基础质量保证措施 ............................................................................................... - 55 - 7.2.2 混凝土浇筑质量保证措施 ......................................................................................... - 55 - 7.2.3 混凝土浇筑质量措施 ..................................................................................................... - 56 - 7.3 文明施工及环境保护措施 .......................................................................................................... - 57 - 7.3.1 文明施工措施 ......................................................................................................................... - 57 - 7.3.2 环境保护措施 ......................................................................................................................... - 57 - 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 1 - 4-2#拌和站施工方案 一、编制依据 （1）中国电建凯里环城高速公路北段 PPP 项目 EPC 总承包部四分部合同文件及投标文件； （2）相关技术规范； （3）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； （4）总承包部工地建设标准化； （5）国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规； （6）实施性施工组织设计、混凝土搅拌站平面布置图、基础布置图及基础结构等相关施工图纸； 二、工程概况 2.1 工程任务 凯里环城高速公路北段四分部 2#拌和站承担洛邦隧道、洛邦中桥、百花山大桥、新街隧道、新街中桥等施工范围内的砼拌和任务，砼总量约为 32 万m³。

混凝土类型有普通混凝土和高强度混凝土，普通混凝土：C20、C25、C30、C40，高强度混凝土：C50拌和站占地面积约 12.5 亩拌和站的建设分场地平整、场地开挖、土方填筑、石渣填筑、基础开挖、基础砼浇筑、储水池建设、三级沉淀池建设、设备安装、调试、验收和试运行五个阶段 2.2 拌和站选取 1、地址 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 2 - 根据现场的调查情况，拌和站的地址选在新街隧道附近（兴隆街口道路右侧） ，靠近 S306 省道，交通方便 2、搅拌机 本施工段砼总量约为 32 万 m³，总工期 22 个月，按月不平均系数 1.3 计算，每月砼量为 1.46 万 m³；按每月工作 25 日，每天工作 15 小时，时不均系数 1.5 计算，每小时需拌制砼为 38.93m³ 根据厂家提供资料， HZS120 型搅拌站（两套）每小时的理论生产量为240m/h，满足本工程需要 3、储料仓 储料仓砂石骨料单个尺寸设计为长 15 米，宽 12 米，高 3.0 米，单个容量462m³，每种骨料设置两个储料仓，储料约能拌制 3696m³混凝土，满足施工要求。

4、变压器 根据调查：单台混凝土拌和机的装机容量为 145KW，本工区拌和站有两台相同型号的拌和机，即拌和机总装机容量为 290KW,负载空运转同时系数为 0.85，负载运转同时系数为 0.5，实际运转经验容量为 390KW 生活办公区的用电一般主要为职工宿舍内的照明用电，办公室的设备用电，用电量较小，约为 15KW 综合以上几个方面的用电负荷，拌合站用电总和约为 420KW因为施工用电的突变性安装一台 450KVA 变压器 另外计划钢筋加工场,龙门吊，为施工用电的计划改变留有富裕量通过整体考钢筋加工场选配 450KVA 变压器 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 3 - 拌合站、钢筋加工场用电，综合考虑安装变压器 2 台 450KVA 2.3 主要技术参数 密实混凝土产量：最大生产率 160m3/h； 总装机功率：400kw； 配料仓容积：15m3×8； 水泥罐：100t×10； 粉煤灰罐：100t×2； 添加剂箱容积：50~100 ㎏（选配） ； 称量精度：骨料±2%，水泥±1%，水±1%，添加剂±1%； 储料仓：3696m3/8(合格区及待检区)。

料仓布设合格区和待检区两处，储料总量达 9216m3 布设蓄水池 2 个，三级沉淀池 2 个 三、 主要工程量 拌和站主要工程量见表 3-1 表 3-1 主要工程数量表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 挖方 m3 15111.23 2 填土方 m3 14111.23 3 外运石渣回填碾压 m3 1671.04 30cm 4 M7.5 砖砌体 m3 598.01 围墙、料仓、蓄水池、沉淀池 5 场地平整 m2 6580 6 伐木 株 200 7 重力式挡土墙基础开挖 m3 102 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 4 - 8 重力式c25 砼挡土墙 m3 384 96m 9 截水沟开挖（石方） m3 57.6 120m 10 截水沟喷 c25 砼 m3 32.4 11 高边坡防护喷 c25 砼 m3 216 12 高边坡防护 22 锚杆 kg 6517.26 13 高边坡防护 6.5 网片 kg 3611.2 14 M7.5 砖砌筑排水沟 m3 66 15 砖砌筑排水沟 c20 砼 m3 11 16 料仓 M7.5 砌砖隔断墙 m3 450 17 蓄水池场地平整 m2 240 18 蓄水池底板及边墙c30 钢筋砼 m3 69 19 蓄水池 22 钢筋 kg 3720 20 蓄水池 6.5 钢筋 kg 6400 21 C30 砼 m3 2174 场内道路 22 碎石 m3 817 场地基层 23 彩钢瓦雨棚 m2 3980 24 砂浆抹面（3cm 厚） m2 1039 围墙、蓄水池、沉淀池 25 钢筋 t 42.79 搅拌机组基础、储料仓隔墙等 26 钢板 ㎡ 24.28 搅拌机组基础、储料仓隔墙等 27 活动板房 ㎡ 1097 28 电动伸缩大门 m 12 注：本表工程数量表未将钢筋加工厂土石方量计入，钢筋加工场将再计算。

四、标准化布置 施工场地按“方便施工、便于管理、驻地共建、少占地、环保、经济”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标 主要包括骨料仓、主楼、操作室及水泥罐、掺合料罐等部分组成场地布置根据地形， 骨料仓靠周边布置， 通过皮带运输机将骨料运送到主机拌制，主楼及操作间靠便道布置，方便混凝土运输 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 5 - 4.1 生活区布置 拌和站生活区设置在距离拌和楼东面 100m 处，设置办公室与宿舍共 24间（2 层） ，每间面积 19 ㎡，统一配置空调；独立的食堂 117 ㎡；厕所及浴室各 78 ㎡；全部采用阻燃材料 7.5cm 厚度的蓝面红顶的彩板房搭建场地均采用 10cm 厚碎石基层，20cm 厚 C30 砼面层浇筑 4.2 场区用水和排水、排污 生活用水采用钻井取水方式，施工用水从附近水沟内抽取场地四周设置排水沟，场地内设置三级沉淀池对拌和废水进行过滤净化后再排出场外，与地面排水沟相接生活污水经过污水池沉淀、过滤后，排入附近灌溉用沟渠内排出。

沉淀池与污水池应经常清理，清理出的废渣由车辆运至垃圾场处理 4.3 供电系统规划 1、用电量计算 表 4-1 拌和站及钢筋加工场用电量计算表 序号 名称 功率（KW） 单位 数量 总功率 （KW） 备注 1 HZS120 搅拌机 145 台 2 290 现场断续工作 2 10T 龙门吊 18 台 2 36 现场断续工作 3 钢筋调直机 5.5 台 4 22 现场断续工作 4 钢筋弯曲机 3 台 4 12 现场断续工作 5 钢筋切断机 1.5 台 4 6 现场断续工作 6 直螺纹机床 4 台 4 16 现场断续工作 7 电焊机 23.4 台 6 140.4 现场断续工作 8 潜水泵 5.5 台 4 22 现场断续工作 9 镝灯 0.4 个 10 4 施工区照明 10 生活区灯具 0.06 个 100 6 生活区照明 11 空调 2.5 台 40 100 生产生活区 合计 658.4 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 6 - 箱变总容量计算过程如下： P=1.1×(KΣP1/COSΦ+KΣP2+KΣP3) K 为电动机数量，约 20-30 台，系数取 0.6； 根据 K 值可得： P=1.1×(KΣP1/COSΦ+KΣP2+KΣP3) =1.1×(0.6×658.4/0.75+0.6×140.4+0.6×110) =744.304KVA 式中：P—供电设备总需要容量 P1—电动机额定功率(KW) P2—电焊机容量 (KW) P3—照明及空调容量(KW) 故综合考虑箱变总容量取 900KVA。

2、配供电方式 在变压器前设一个一级配电箱施工现场主要施工设备及照明，采用“TN-S”系统供配电，供电级数一般不超过三级，配电模式为工地临时变压器→总配电箱→分配电箱→三级开关箱（终端配电箱）由项目部进行一、二级电源的设计和配置各作业班组按所提供的二级箱作为电源用电，班组自行配置三级箱（开关箱），以供各种设备用电 总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱，采用放射式配电方式，配电柜到分配电箱及由分配电箱到末端开关箱主要采用放射式供电总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 7 - 制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3m 场区采用标准电箱，每台设备开关箱专用，做到“一机一箱一闸一接一漏” ，施工现场停止作业一小时以上时，将动力开关箱断电上锁、开关箱体内不放置任何其他杂物，并经常保洁 3、线路布置及敷设方式 现场用电共形成 3 条回路：生活及办公区、砼生产区、钢筋加工区。

根据现场各方面考察，由于现场设备比较分散，因此电缆采用沿围墙边挂空敷设，做好绝缘措施过路部分或者影响吊装及运输区域采用钢管保护埋地敷设方式，埋地于地下 0.8m 深 4、电缆的选择 电缆的选择按照每个施工区的需求进行配置需进行从变压器专用配电房接驳电源至现场临边，配置临边配电柜，从独立配电柜输出电源（二级线路、三级线路）接驳点后的设计计算等本计算设计按要求进行二级电源的计算选择，并提供三级电源电箱配置接驳表及设备视在工作电流(不包括因线路长度造成的电损)数据，供相关单位接驳管理 除特殊情况外，至二级配电柜的电缆全部采用 YJV-0.6/1KV 铜芯线 5、配电箱及开关箱做法要求 （1）离地高度要求 配电箱、开关箱安装要端正、牢固固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为 1.4～1.6m移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上其中心点与地面的垂直距离应为 0.8～1.6m分配电箱应设总负荷自动开关 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 8 - （2）材质和厚度要求 配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于 1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于 1.5mm，箱体表面应做防腐处理。

（3）开关电器要求 配电箱、开关箱内的开关电器应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动配电箱和开关箱的金属箱体必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接电箱内的电器开关必须严格按本方案进行配置各分配电箱接线如图所示： （4）数量要求 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸一漏电一接地一开关箱制 （5）箱体标识 各配电箱、开关箱上显眼位置应标注企业名称与电箱负责人姓名各配电房的配电箱也要将负责人姓名及联系方式张贴于显眼之处，以便有紧急情况时及时与该负责人联系 （6）末级开关箱 进线从配电箱下方引进配电箱保护接零漏电开关漏电开关漏电开关图五 分配电箱接线图出线从配电箱下方引出 刀闸开关配电箱凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 9 - 末级开关箱如图所示： 6、电气设备设置的要求 配电系统应设置配电柜或总配电箱、 分配电箱、开关箱， 实行三级配电配电系统应采用三相负荷平衡 220V 或 380V 单相用电设备接入 220/380V 三相五线系统；当单相照明线路电流大于 30A 时，应采用 220/380V 三相五线制供电。

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧 总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过 3m 每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座） 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所否则，应予清除或做防护闸刀开关漏电开关电缆进出线位于开关箱下方ABCPEPENCBA开关箱开关箱外壳保护接零凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 10 - 处理配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

电气设备的安装 配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在绝缘板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内禁止用金属板做安装板，因开关电器也有绝缘击穿隐患金属板与配电箱体应作电气连接 配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求 配电箱的电器安装板上必须分设 N 线端子板和 PE 线端子板 N 线端子板必须与金属电器安装板绝缘； PE 线端子板必须与金属电器安装板做电气连接进出线中的N线必须通过N线端子板连接； PE线必须通过PE线端子板连接 配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线 L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N 线的绝缘颜色为淡蓝色；PE 线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过 PE 线端子板与 PE 线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。

凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 11 - 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修 7、电气设备的使用与维护 配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图 配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业电工负责 配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修检查、维修人员必须是专业电工检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业 配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作： 送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱 但出现电气故障的紧急情况可除外 施工现场停止作业 1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁 配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。

配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用 配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 12 - 腐蚀介质和易燃易爆物接触 4.4 防风、防雷设施 4.4.1 防风设施 在拌和站的建设初期， 应充分考虑到了储存罐的防倾覆， 防倾覆措施为：将拌和楼的 4 个罐体上部用角钢连接焊接连为一体，下部基础浇注混凝土将下部连为一体拌和楼两侧各开挖地锚 3 个，采用 Φ15.5mm 钢丝绳，呈八字型对拉，调整拉绳松紧度使用花篮螺栓调整，当大风或台风来临时，即可拉挂缆风绳，大风过去，拆除缆风给拌和场机械车辆留下更大活动空间 4.4.2 防雷接地设计 1、 接地体用≥Φ25 长 2.5 米的Ⅰ级圆钢， 等边三角形布置， 边长为 5 米； 2、接地体与接地线连接处均采用双面电焊； 3、接地电阻≤4Ω，测量后如大于 4Ω，还要另外增打接地体； 4、接地线引至最接近控制室的搅拌站底部立柱采用 50 ㎜²（35 ㎜²）的铜线。

并与操作合壳体接地螺栓相接； 5、从楼体接地柱引至操作台的接地线（作为微机接地线）采用 6 ㎜的铜线，为保证微机接地可靠，减少干扰，不允许利用动力接地线作微机接地； 6、本接地系统为动力和微机共用的接地系统，同时亦为楼体的防雷接地系统，楼体的钢结构可作防雷的引下线，但法兰等连接处采用铁焊接法兰两端，形成良好的电气连接，需要时，顶部设避雷针； 7、从楼体接地柱引至电控柜的接地线采用敷设 4.5 消防设施 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 13 - 在拌和站生产作业区、生活办公区及钢筋加工厂等区域明显位置配备防火设施拌和站生产作业区设灭火器 4 个及相应的灭火器材；生活办公区及厨房每 20m 设置一套灭火器箱，配置相应的灭火器材；钢筋加工厂设置 5 套灭火器及相应的灭火器材；在储料仓两端各设一座消防池，常备消防用砂各区配置的灭火器级别不小于 3A， 并定期进行维护保养， 确保器材使用正常 4.6 环境保护 4.6.1 环境目标： （1）生产及生活废水排放符合国家及地方法规规定标准； （2）烟尘、粉尘排放控制在国家及地方法规规定标准以内； （3）生产场界噪声控制在国家相关法规规定的标准以内； （4）固体废弃物排放符合国家及地方相关法规要求； （5）资源、能源消耗实行限额管理，严格控制在额定指标以内； （6）杜绝重大环境投诉事件、事故的发生； 4.6.2 环境控制计划 实行环保目标责任制。

成立以项目经理为领导的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员， 认真学习环保知识， 共同搞好环保工作 根据不同生产期、季节的环境特征，拌和站不定期召开职工大会，对之前的环境保护工作进行合规性评价，并对今后的环境工作进行部署和安排 4.6.3、环境实施计划 扬尘 1、目标 降低扬尘对大气的污染，杜绝周围群众投诉 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 14 - 2、控制措施 （1）易产生粉尘的材料如水泥、粉煤灰、石灰、矿渣等细颗粒散体材料在运输、储存过程中帆布遮盖或封闭，以避免在运输过程中泄漏扬尘 （2）易产生粉尘的材料在生产过程中应严格控制每次用量，杜绝野蛮装卸和无计量生产 （3） 搅拌机械在上料过程中， 先上砂、 石料， 后上水泥、 粉煤灰等粉料，以减少扬尘，操作人员带口罩做好个人防护 （4）在 6 级或以上风力环境中，不得从事上述材料的生产 （5）生产现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水器具及专人负责，采取洒水降尘 3、实施步骤 扬尘控制重点在工程开工后至工程竣工其间的混凝土以及材料运输的全过程，时间自工程开工至工程竣工。

4、检查落实 扬尘控制措施自工程开工至工程竣工由安质室对兼职环保员进行交底实施，主要负责对生产现场的各种扬尘源进行控制，水泥、等易飞扬材料的库存由材料室负责管理，拌和站环保检查人员根据环境检测计划对生产现场扬尘进行检查，并填写检查记录 噪声 1、目标 保持噪声在法律法规允许范围内,并进一步降低噪声,杜绝周围社区居民投诉 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 15 - 2、控制措施 与环保部门联系，委托施用噪声测量设备，设备底座设置防震基础作业中辐射强噪音和强振动的生产机械在夜间应停止生产作业 本工程生产主要采用机械化生产，工地距离学校、村庄较近，应对工程机械噪音进行严格控制，合理安排作业时间， 防止噪音对学校、 居民的影响指定专人对生产噪声进行检查，并填写记录，对检查中噪音不符合要求的生产机械，坚决责令整修为在高噪音环境下的生产人员配备耳塞 3、实施步骤及经费预算 在拌和站生产中使用机械过程中，生产中主要对生产现场及靠近村民居住的生产便道处进行噪声监测，并将监测结果反馈到生产现场，以便对不符合情况进行相应的处理。

4、检查落实 噪声控制措施自工程开工至工程竣工，由项目部安质环保部部长组织负责根据环境检测计划对生产现场噪声进行检查，并填写检查记录，并将监测结果反馈到项目部生产负责人，对不合格机械进行处理 生产废弃物生活废弃物 剩余料具、包装及时回收、清退对可再利用的废弃物尽量回收利用各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运 生产现场无废弃土石、砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理，砂浆、砼运输时采取防落措施 完工后及时清理生产场地，做到“工完料净” ，不给周围环境遗留工程垃圾对于偿还用地，待工程完工后，覆盖熟土，恢复耕作条件 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 16 - 1、目标 分类管理，合理处置，减少污染 2、控制措施 （1）可回收废弃物 ①废砂石 生产中所剩余砂石，应集中存放，并做好防扬尘措施， 在上报项目部后，项目部根据实际情况，进行再利用或就地掩埋 ②办公用纸、报刊、包装袋 对各种可回收办公废弃物，各部门应分类存放在项目部修建的可回收一般废弃物池。

（2） 、有毒有害废弃物 ①水泥编制袋 浇筑混凝土所剩水泥编制袋应集中存放，待混凝土浇筑完成后统一上交项目部，项目部将集中密封保存待生产中利用 ②电池、塑料袋 办公用各种可回收有毒有害废弃物应集中存放在项目部修建的可回收有毒有害废弃物池，以便项目部统一回收利用 ③机械燃料泼洒或排入 机械生产中所用废弃燃料，严禁随地泼洒或排入污水池，应集中存放，统一回收并处理 2、不可回收废弃物 ①碎石块、废砂浆块、过期水泥、废砼块 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 17 - 所有生产现场中碎石块、废砂浆块、过期水泥、废砼块，应回填基础，并在其上加盖浮土 ②食堂泔水、生活垃圾 食堂泔水应倒入项目部指定的泔水缸，生活垃圾倒入项目部指定废弃物池，以便项目部集中统一清运 3、生产中生产的可回收废弃物项目部物资设备部门按《物资管理细则》进行回收处置 4、实施步骤 （1）物资人员工程开工至工程竣工根据生产现场对生产废弃物进行分类收集并处理 （2） 根据生活实际情况对产生的生活废弃物， 与当地村民签定清运协议，并及时清运处理。

5、检查落实 生产废弃物控制措施自工程开工至工程竣工由物资部负责实施对生产现场废弃物进行分类并运输至项目部指定地点以及现场处理，并填写《废弃物处理台帐》 对各种生活废弃物由肖军营负责清运处理 生产和生活污水排放 1、目标 生活污水不超标，生产污水重点控制 2、措施 （1）生产污水 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 18 - ①拌和站生产现场作业产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，并在合理位置设沉淀池，污水经沉淀后可用于洒水降尘未经处理的废水，严禁直接排入排水设施 ②装贮过有毒有害物品的车辆和容器，清洗造成的污水应与当地环保部门联系，妥善处理后方可排放 ③禁止将清洗装贮过有毒、有害物质的车辆和容器的污水向河流或地面直接排放，机械清洗处设置沉淀池，清洗后废水排入沉淀池，经二次沉淀后方可回收用于洒水降尘 ④冲洗骨料的水或生产废水，经过过滤，沉淀或其他方法处理后才允许排入河道 ⑤根据本工程实际，应尽量减少生产污水排放量 ⑥混合料拌和机及运输车清洗废水排放入沉淀池内，经三次沉淀后，方可排出。

（2）生活污水 ①办公区生活污水，应进行沉淀处理，符合排放标准后方可排放 ②食堂污水设置隔油池，油水分离，残渣剩饭设置泔水桶并妥善处理，严禁直接排入沟渠 ③厕所建设达到统一标准，做好厕所卫生的清理和管理工作厕所废水应流入化粪池，化粪池加盖 ④办公人员不得将有毒有害液体直接倒入厕所，应倒入指定的容器内 （3）检查落实 污水控制措施自工程开工至工程竣工由材料设备室负责实施生产污水控凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 19 - 制，并对生活污水控制情况随时检查，根据监测计划确定检查频次，认真填写生产污水检查记录和办公区生活污水检查记录 油和化学品泄漏、有毒有害气体排放、火灾、爆炸 1、目标 现场油和化学品实行封闭式、容器式管理，杜绝大的泄露事件；消灭一般以上责任火灾、爆炸事故 2、措施 （1）生产中的柴油、汽油、化学涂料、稀释剂等材料，在存放、运输过程中明确标识，由物资主管负责管理，防止油和化学品的泄漏、遗洒 （2）油和化学品在搬运过程中要仔细检查，保证容器完好无损，容器不能倒置，避免泄漏。

（3）油和化学品在生产过程中，容器应随用随盖 （4）对各种生产机械应加强维修、保养，由何建成负责，防止汽油、柴油、机油、氟里昂等泄漏污染环境 （5）在生产中接触到易挥发的有毒有害气体的物品时，要严格按照要求佩戴有效的个人防护用品，做好个人防护，最大限度的减少有毒有害气体对人身的伤害 （6）严禁燃烧有毒有害物品及可能产生有毒有害气体的物品，减少有毒有害气体的排放 （7）接触有毒有害气体的作业，要按规定实行倒班制，避免一个人长期接触有毒有害气体 （8）发生由突发事故引起的化学品挥发有毒有害气体污染大气时，应及凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 20 - 时采取措施控制事态进一步扩大， 同时上报项目部主管领导， 组织队伍抢险，联系环保部门处理，还要及时封锁现场，疏散人群，并树醒目的警示牌 3、实施步骤 （1）自工程开工月至工程竣工 （2）重点控制混凝土拌制中外加剂使用，燃油控制 4、检查落实 材料设备室应根据生产进程对生产现场的有毒有害物品进行严格控制，并对有毒有害物品随时检查并保存记录。

能源资源 1、目标 工程用主要能源产值单价下降 0.4%；办公用纸加强管理，减少浪费 2、措施 拌和站应严格执行相关管理办法， 节约办公用纸， 对各种消耗节奖超罚 3、实施步骤 自工程开工至工程竣工中主要原辅材料及办公用纸的控制 4、检查落实 拌和站对各种能源、资源消耗的控制措施由物资主管负责落实，并记录控制过程和结果 办公用纸由办公室进行有效控制，并保存记录 其他控制措施 1、控制措施 （1）液化气使用 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 21 - 如拌和站食堂所用液化气应和炉灶隔开，食堂管理员至少每月对液化气泄漏情况进行检查，可用肥皂水涂在瓶口及管道各处，检查密封情况，并记录检查结果 （2）油烟排放 拌和站食堂应设有排风扇 2、检查落实 由拌和站站长随时对食堂各种燃气泄露情况进行检查， 并做好检查记录 五、施工方法及施工工艺 5.1 施工顺序 场地平整 → 主楼及水泥罐、 掺合料罐基础施工 （其他设施的施工） → 拌和站相关设施的安装 → 生产调试 → 检查验收 → 投入使用。

5.2 施工方法及施工工艺 5.2.1 场地地基处理 1、先将地表植被清除，采用挖掘机清理人工配合施工 2、边坡开挖前应先做好坡顶截水沟，截水沟采用人工开挖，采用砂浆护壁及铺底，尺寸按底宽 40cm （净空）×沟深 50cm×顶宽 90cm（净空）施工 3、拌合站、钢筋加工场，边坡开挖由上至下开挖，开挖一级，挂网喷浆防护一级，按照设计要求依次进行开挖，开挖采用挖掘机进行开挖装车，自卸汽车配合出渣，将渣料运输到回填处或指定的渣场 4、地表有积水、有地下水渗出的地方及土质较软的地方采用换填法进行处理：先将松散土体挖出，用开挖密实性较好的土质进行回填，对含水率过凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 22 - 大和有地下水的土体，先将过湿土体挖出，有地下水时设置碎石盲沟对地下水进行引排，在地下水位以下部分采用片石、碎石换填压实，高出地下水位的部分再采用开挖密实性较好的土质进行回填压实 5、场地回填部分应分层碾压回填，分层厚 30cm，压实度应达到 90%以上，回填土全部采用表层以下较好的土质回填。

6、由于该地块是原煤场，边坡开挖后场内填方，为保证填方质量，防止沉降，将回填土碾压后，对软土进行换填处理填筑 40cm 石渣碾压，合格材料堆放到一旁，翻挖至合格的基底后再运回分层填筑碾压，每层填筑松铺厚度 30cm；软弱、腐殖土等不合格的回填材料，用汽车装运出场 5.2.2 施工用水、用电 施工用水就近采用沟渠中取水， 或者打水井， 施工备用电采用自发电源，要求配备 200kw 发电机一台 5.2.3 主楼和水泥罐、掺合料罐基础施工 拌和站施工用砼采用购置商品砼方式 1、拌和站主楼、控制室、基础采用整体式厚 100cm 基础，C30 钢筋混凝土；灰罐基础采用整体式厚 210cm 基础，C30 钢筋混凝土 2、主楼和水泥罐、掺合料罐基础布设在开挖密实的基础上，待开挖至设计标高后，由测量人员放出主楼及水泥罐、掺合料罐基础的开挖边线，考虑施工作业的空间，将主楼及水泥罐、掺合料罐基础开挖边线在原开挖线上放大 50cm 左右， 基础开挖深度为 55cm， 基础开挖应考虑场地硬化厚度 20cm 及碾压的沉降量 5cm基础开挖采用挖掘机进行施工，人工配合找平，后采用压路机进行碾压密实，碾压 8～10 遍。

碾压完成后检验地基承载力是否满足凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 23 - 主楼及水泥罐、掺合料罐的垂直荷载的要求 水泥罐基础受力验算 （1）风荷载大小的确定 凯里市多年平均风速为 2.49m/s，最大风速为 24m/s，极大风速为 28m/s.取 30m/s 进行计算 0321WKKKW  式中 W—风荷载强度（Pa） ； 0W—基本风压值（Pa） ，206 . 11W，按不利条件考虑（平坦空旷地面，离地面 20m 高） 1K—风载体形系数，取值 1.3； 2K—风压高度变化系数，取值 1； 3K—地形、地理条件系数，取值 1.3 表 5-1 风级与风荷载强度大小 风级 风速m/s W0 pa K1 K2 k3 W pa 迎风面积 m2 延米风载强度kN/m 11 30 562.5 1.3 1 1.3 950.6 5 4.75 13 39 950.6 1.3 1 1.3 1606.6 5 8.03 15 48 1440.0 1.3 1 1.3 2433.6 5 12.17 17 58 2102.5 1.3 1 1.3 3553.2 5 17.77 （2）水泥罐基础验算 ① 地基承载力计算 （按水泥罐满载考虑） 根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下： 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 24 - 图 5-1 假设整体式基础，基础宽 4m,基底面积 45 ㎡，基础深度 2.1m.不考虑摩擦力的影响，考虑整体受力，承载力计算示意见下图 P=5600KN 2.1m 基础 L 图 5-2 已知水泥罐满载时每条支腿荷载350KN,根据四个水泥罐共计16个支撑腿，计算水泥罐竖向力为 5600KN,计算 C30 砼混凝土基础自重为 G=2.1m*45 ㎡*2.5*10=2362.5KN 计算水泥罐体加基础整体竖向力 P=5600+2362.5=7962.5KN P=7962.5KN，计算面积 A=45 ㎡ P/A=7962.5KN/45 ㎡=176.9KPa 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 25 - ② 罐体空载状态下基础的稳定性检算 根据罐体受力分析，在空罐情况下较满灌情况下，地基土体发生剪切破坏，发生整体倾覆，故只检算空罐情况下基础的整体稳定情况。

罐体基础考虑整体式基础，基础厚度 2.1m,基坑土按照湿粘性土考虑，考虑单个水泥罐的稳定性，考虑基底土为湿粘性土，罐体离地面高度按 20m进行考虑，罐身高度按照 15m 进行考虑，水泥罐的直径按照 3m 进行考虑重力加速度 g 值按照 10 考虑. 图 5-3 单个罐体整体稳定性计算简图 图 5-3 中： N：罐体竖向力 kN； F：风荷载产生的水平力 kN； G：基础重力 kN； M：风荷载产生的弯矩 kN·m； H：基础高 m； a：基础宽 m； b：基础长 m； 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 26 - N 值按照空罐情况下罐重 2.5T 进行考虑， N=25KN M=940.5kN·m c=30kPa φ=30° γ （ 土 体 容 重 ） =15kN/m3 a=3.00m b=4.00m H=2.1m F=42.75KN a、整体抗倾覆检算 2p1E22ppH KcHK=15*2.1*2.1*3/2+2*30*2.1*3=317.463kN/m 式中：pE：单宽被动土压力 kN/m； pK：朗肯被动土压力系数，2(45)2pKtg=3； H：基础埋深； c：土体粘聚力 kPa； ：土体容重； 13pHMEb=317.463*2.1*4/3=888.898kN·m 式中： 1M：被动土压力pE所产生的转动力矩； '2p1E()2233ppHHKcK=83.77kN/m 式中： 'pE：单宽被动土压力 kN/m； '2133pHMEb=78.1 kN·m 式中： 2M：被动土压力'pE所产生的转动力矩； 1GV=23*a*b*H=579.6kN 式中： G：基础重力； 'GGN=655 kN 式中： 'G：总竖向力； 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 27 - ''2GNaMG=982kN·m 式中：'GNM：竖向力产生的转动力矩； 3M=F*H=42.75*22=89.46kN·m 式中： M3：风荷载水平力产生的转动力矩 kN·m； '123GNMMMMM =1703.5 kN· m 因为：12GNMMMM/M=1.811≥1.3（取值 1.2-1.3） 所以：罐体不会发生倾覆破坏 b、基底抗滑移检算 =sfNFF•=0.36*655/42.6=5.54 (实际此时水平力不足以引起基础滑动，基础侧面土体的抵抗作用尚未发挥，故抗滑稳定性满足要求，有比较大的安全储备) 式中：sF：基底滑动安全系数，可根据建筑物等级，查有关设计规范，一般1.2-1.4 N：作用在基底的竖向力的总和，kN； F：作用于基底的水平力的总和，kN； f：基础与地基土的摩擦系数，经查表取 0.36 综上所述，基础在 30m/s 的情况下风荷载+罐体空载作用下安全可靠。

3、钢筋安装：主楼及水泥罐、掺合料罐基础钢筋加工完后，先放出混凝土基础的边线，留出下层钢筋的保护层，安装好架力钢筋、间排距 15cm，开始布置下层钢筋，待下层钢筋安装完成后，铺设上层架力钢筋，后开始铺设上层钢筋钢筋接头采用双面焊接，焊接长度为 5d，钢筋接头交错布置，主筋与分布筋采用绑扎连接 4、基础钢筋安装完成后，进行模板安装，模板应采用钢模，在安装模板凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 28 - 的同时，测量应放出主楼及水泥罐、掺合料罐支柱的位置，及时安装支柱的钢筋，模板安装时应注意钢筋保护层，不小于 5cm 5、 钢筋安装就绪后， 应快速组织人员进行混凝土浇筑， 使用商品混凝土，基础混凝土应一次浇筑完成，浇筑中要求振捣密实，混凝土表面抹平 6、基础混凝土浇筑完成 48 小时后，方可浇筑支柱混凝土，测量应校核支柱的位置及高程，并定出预埋件的准确位置，安装支柱模板，模板安装要求垂直不漏浆再按要求的混凝土配合比浇筑支柱混凝土，要求振捣密实到位表面抹平，与预埋钢板顶面水平。

7、基础混凝土及支柱混凝土强度达到 100%后，应及时组织拌和站主楼及水泥罐、掺合料罐的安装，主楼及水泥罐、掺合料罐的相关设施由厂家安装 5.2.4 拌和站其他设施基础施工 1、配料仓、皮带输送机基础全部采用整体式方形基础，C30 钢筋混凝土基础，配料斗基础厚 60cm，皮带输送机基础厚 80 2、测量放出基础位置，将基础底面采用人工找平，铺设 10cm 厚碎石，留出保护层，进行钢筋绑扎，基础钢筋绑扎完成后，测量应准确的放出支柱的位置，快速安装支柱钢筋 3、配料仓及皮带机基础配双层钢筋，考虑基础受力状况，配料仓及皮带机基础钢筋应靠上层布设，配料仓护坡钢筋应靠外侧布设，钢筋保护层不小于 3cm 4、基础混凝土浇筑及支柱混凝土浇筑与主楼混凝土浇筑相同，采用平板振捣器进行振捣 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 29 - 5、基础及支柱混凝土强度达到 100％后，及时进行配料仓及皮带输送机安装，该设备由厂家安装 5.2.5 储料仓施工 1、场地平整完成后，测量放出储料仓隔墙基础的中心线，由于储料仓位于原弃土场上，基础采用 C30 钢筋混凝土条形基础，基础厚度 100cm，宽度80cm，表面坡度为 2%，基础底面应找平。

2、基坑开挖完成后，及时安装基础模板，浇筑基础及圈梁混凝土 3、基础混凝土强度达到 70%后，开始隔墙施工，储料仓隔墙全部采用C30 钢筋混凝土浇筑，厚 50cm，高 3.0m，钢筋使用 Φ12@20cm 双层双向布置 4、本拌和站共设 8 个储料仓，储料仓一面隔墙完成后，应尽快浇筑仓内的硬化混凝土，料仓内硬化混凝土采用 20cm 厚 C30 砼 5、储料仓隔墙及硬化混凝土达到 100%强度后，应快速的组织轻型钢结构屋架、彩钢瓦屋面的施工，钢结构顶棚起拱线高度 7.2m 5.2.6 其他设施施工 1、拌和站场地的硬化应与储料仓施工平行作业，场地硬化应分块浇筑，面积应根据场地进行分块，宽度为 5m，场地硬化施工中应注意排水的位置； 2、场地使用不小于 10cm 厚的碎石垫层铺底，硬化混凝土采用 C30 混凝土，硬化厚度 20cm，主通道位置采用 C30 砼浇筑，厚 26cm，使用平板振捣器进行振捣，表面应抹平，并刻抗滑痕槽； 3、拌和站围墙采用 M7.5 砂浆砖砌体，墙厚 0.24m，高度 2.2m，双面抹灰； 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 30 - 4、拌和站设 300m3 蓄水池一个、三级沉淀池各 2 一个。

5.2.7 调试及试生产 1、安装顺序 设备基础施工—控制房安装— 搅拌主机安装—皮带输送系统的安装—配料站安装 —粉罐安装—水泥输送系统安装—电气系统安装—施工排污水沟—水池、沉淀池及外加剂池施工—地面硬化处理—上料台施工 2、安装注意事项 （1）主机基础及配料站安装需用水平仪校正 （2）各节点的螺栓必须紧固，不得漏装 （3）搅拌主楼基础位置误差小于 2 ㎜，混凝土硬化后才能安装主楼及粉罐 （4）搅拌站设置专用接地网，与粉罐有可靠的电气连接，其接地电阻不小于 10Ω； 控制计算机设置独立接地网，接地电阻不大于 4Ω （5）根据土壤状况由专业人士设计基础施工图 （6）若传感器已经安装好后，有需要焊接时，要将传感器用铜线短接，并将焊接地线靠近焊接点， 远离传感器， 以防焊接时产生的电流毁坏传感器；在皮带机上方焊接作业时，注意保护 3、安装安全管理 由安监员负责搅拌站现场安装的安全管理工作安装人员必须服从指挥，戴好安全帽，登高作业系好安全带设置警戒线，非安装人员不得入内；雷雨天或大风天必须停止作业 4、拌和站调试 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 31 - 拌和站在调试前应对机械和电器系统的安装正确性加以确认，按规定将各减速机加润滑油。

（1）皮带机调试 分别单独启动皮带机，使皮带机运转，检查滚筒、托辊等转动件灵活、平稳、胶带张紧适当，无异常声响，检查运行中皮带无跑偏，若发现跑偏，立即调整 （2）供气系统调试 首先排放分离器中的积水， 在油雾器内加入 N32 机油， 向空压机加注 13#压缩机油，启动空压机，调整减压阀，使气路压力保持在 0.4-0.8MPa 之间，保持 15 分钟气路系统应无漏气现象， 按下相应按钮， 通过换向阀使气缸动作，检查其工作状态正常，动作须灵活正确 （3）骨料称量系统调试 检查称量斗悬挑挂正确，无卡碰现象检查各料门动作可靠，砂仓振动器工作正常启动螺旋输送机电机， 检无异常响声， 观察螺旋轴的转向正确，否则进行调整 检查水泥称量斗悬挂正确，无卡碰现象检查布料门动作灵活，关闭严密 （4）搅拌机调试 检查各连接螺栓特别是叶片，衬板的连接螺栓紧固检查叶片与衬板，卸料门与衬板之间的间隙符合要求检查各部分润滑油脂充足良好检查液压系统正常，卸料门处于关闭位置分别点动两台电机，观察搅拌轴的转向符合右侧轴顺时针轩的规定，叶片未碰擦 衬板，搅拌桶内无异物启动搅拌机，运转 1 小时以上，观测各运动部件的声响正常，检查卸料门启闭灵活到凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 32 - 位。

5、搅拌设备的生产率 （1）搅拌主机每批次生产能力 按混凝土成品料的常规级配要求上料，连续搅拌十次，检查成品料的生产质量，每批次的搅拌时间和生产量在保证质量的情况下，搅拌时间每批次不应超过 45 秒， 搅拌主机轴端和卸料门关闭处不出现漏浆、传动系统运转平稳并无异响，轴承部位不发热、卸料干净，出料时间短 （2）搅拌设备生产率 按混凝土成品料的级配要求上料，连续搅拌 10 小时，检查成品料的生产质量，测算生产率 （3）配料计量精度 在试验搅拌设备生产量的同时，检查配料计量精度分别对沙石料、粉料、水及外加剂各计量装置的标定范围内取满量程和半量程的物料（提前用标准衡器衡量）进行衡量，测得的误差值不超过各种称量物料的称量范围 6、试运行前的准备及试运行 （1）空载试运转 ①接通电源启动空气压缩机，调整达到额定压力 1MPa，持续 15min，检验整个气路 系统控制阀、管路、气缸无漏气，分别按各气缸的动作按钮使气缸动作，检查气缸动作自如无阻碍，顺序正确 ②分别单独启动各电机，检查转向和运行情况正常 ③分别启动搅拌主机的两个主电机，观察轴的转动情况，其转向应以双轴向外旋转为正确 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 33 - ④接通水源，检查各水泵转向正确，管路无泄漏。

检验正确后先加水至储水箱水满 ⑤开动添加剂泵，将添加剂加入到储液箱至液满 ⑥进行各称参数的调试和参数设定 ⑦用标准砝码按最大量程的 50%、75%、100%依次调定好骨料、水泥、水、外加剂秤，观察其是否能达到表态称量精度 7、负载试运行 （1）待空载试运行转可行后，即可进行手动负载试运转 ①先用装机把各骨料送到骨料储料仓，将骨料仓装满； ②按照配方的 50%量程进行手动配料，检查精度要求； ③配料后即可完成投料、搅拌、卸料等工作； ④手动操作完成负载试运转至少三次 （2）待手动负载试运转可行后，即可进行自动负载试运转先设定好配合比，给定配合比 50%量程值，进行自动配料、投料、搅拌、卸料等程序，检查实际配料值与配方值相符 六、资源配备 6.1 主要施工人员 拌和站总体生产协调由项目部生产经理杨义负责，总体技术负责由项目部总工程师张超负责，现场生产管理及技术指导由工程技术部负责，现场安全质量监督由安全质量部负责其他施工人员详见表 6-1： 表 6-1 主要施工人员配置表 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 34 - 序号 职 务 人数 备注 1 管理人员 2 负责指挥协调 2 挖机驾驶员 2 3 吊车驾驶员 1 4 装载机驾驶员 2 5 压路机驾驶员 1 6 汽车驾驶员 4 7 钢筋工、焊工 5 钢筋加工、安装 8 其他 25 模板、砼、砌体等 6.2 主要施工机械设备 施工主要机械设备如下： 表 6-2 主要施工设备配置表 序号 机械名称 型号 单位 数量 1 挖机 CAT320 台 1 2 装载机 ZL50 台 2 3 压路机 台 1 4 自卸汽车 20T 辆 3 5 电焊机 BX1-500 台 3 6 汽车吊 QY25 台 1 6.3 拌和站生产人员配置 根据本工程特点需要，配置各职务人员如下： 表 6-3 拌和站人员配置表 序号 职务 人数 备注 1 站长 1 2 副站长 1 3 管理人员 8 4 搅拌机操作员 6 5 运输车司机 24 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 35 - 6 装载机司机 4 7 试验人员 3 8 机电维修工 1 9 材料员兼调度员 1 10 门卫兼验票员 1 11 厨师 2 12 清洁工 2 6.4 拌和站生产设备配置 表 6-4 拌和站生产设备配置表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 搅拌机组 HZS120 台 2 2 砼运输车 8m³ 辆 16 3 砼泵送车 辆 2 臂长 40 米、60 米各一辆 4 装载机 50C 辆 2 5 变压器 450KVA 台 2 6 发电机组 150KW 台 1 7 潜水泵 台 6 8 洒水车 辆 1 七、安全、质量保证措施 7.1 安全保证措施 7.1.1 机械设备安全管理措施 1、机械设备的购置、更新和日常管理 (1)新购置的施工设备，必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。

经安装验收合格后， 及时入账， 纳入固定资产 (2)对局部不适应使用的施工设备，要经过技术论证，申报批准后进行技术改造，以求达到安全使用、提高效益、技术性能稳定的良好效果 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 36 - (3)经常调查研究，掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态，做好更新换代工作，及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备；促进技术进步 (4)新购机械初次安装使用之前，使用单位机管员及有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程安装时有关人员必须在场监护，安装完毕经验收合格并试用运转正常后，才能正式投人使用 (5)做好经常性的培训发证工作，机械设备操作人员必须凭证上岗 (6)需报废设备，必须经鉴定，设备技术负责人审查核准按固定资产审批权限，办理报废手续批准报废后的机械设备应建立账册备查 (7)掌握机械设备技术状况，及时做好保养、修理工作；大修后的机械设备需报公司工程部批准后方能继续使用；并按实填写在机械履历书中修理记录内。

(8)大中型设备实行机长负责制；中小型设备实行现场专机专人操作制，设现场或施工片机长，负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配金属切削机床、汽车等实行专人负责制 (9)对新购机械和大修后的施工设备应按规定的磨合期及保修期在现场试用评定 (10)现场在用的机械由操作人员按规定填写“机械运转卡” ，每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表” 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 37 - (11)按时进行设备检查，平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查，发现带病运转一律停机，并签发“设备安全整改通知单”限期整改并复查 (12)坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业 (13)设备安装完毕后， 应进行运行安全检查及性能试验， 经试运转合格，专业职能人员检验签认后方可投入使用 (14)机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程安装场地应坚实、平整起重类机械严禁超载使用，确保没备及人身安全 (15)不属于本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。

(16)现场设备均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理 (17)凡属固定资产的施工机械设备，都要进行分类建立台账、卡片，机械履历书，钉固定资产铭牌主要机构应建立技术档案，并按规定存档 (18)随时掌握机械设备使用动态，根据施工任务的实际情况，做好内部调配和借用的协调工作每年年终对所有施工机械设备清查盘存一次，做到帐、卡、物、号、金额互相符合发生亏盈，要查清原因，按固定资产审批权限，报上级处理 2、机械设备租赁管理 (1)为规范租赁经营，提高出租的机械设备及配件的完好率和质量，减少事故的发生，制订安全责任制度；出租工作由机施公司管理实施 (2)出租签订租赁协议时，应当出具检测合格证书，签订协议时应明确双方安全生产职责 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 38 - (3)应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测， 检测合格后方可出租 (4)出租的机械设备和施工机械及配件，应当具备生产许可证，产品合格证生产(制造)许可证，产品合格证，应符合国家有关法律法规和安全技术标准、规范的要求。

(5)禁止国家明令淘汰的、存在严重事故隐患的、超过安全技术标准规定使用年限的、检测不合格的机械设备和施工机具及配件出租 3、大型设备的安装与拆卸管理 (1)大型施工设备的装拆工作，必须由具备相应装拆资质的单位来承担装拆工作没有装拆资质的单位不得擅自承接任务，否则应负法律责任 (2)装拆人员必须经过专业培训，考核合格的才可上岗作业作业前还必须经过安全技术交底，方可进行装拆作业 (3)大型施工没备装拆前都应编制装拆施工方案， 并经总工审批签字后才能实施，并应对施工设备进行检查验收合格后才能进行安装程序如不合格应进行检修，合格后方可投人安装，安装前还应对设备的基础进行验收 (4)装拆人员应正确使用安全防护用品和劳动保护用品 装拆时对作业场所应做临栏，并设警示牌严禁非作业人员进人，装拆时要指配专业安全技术人员在旁监护 (5)安装好的施工没备应进行验收，能正常运转、安全灵敏，并经上级有关部门检验合格后方可投入使用 4、机械设备日常安全检查 (1)项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 39 - (2)按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99)对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械没备是否带病作业，是否有异常现象；机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠；连接部位是否牢固、可靠；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；操作人员是否持证上岗；是否定期保养、清洁；有无违章指挥、违章作业行为等。

(3)对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表 (4)每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“四不放过” ，的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查 5、机械设备的维修与保养 (1)机械设备应有专人负责管理、使用大型设备要委托司机机长，一般设备要委托责任司机凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度多班作业时，必须有交接班制度 (2)在用的机械没备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠 “失修”或“带病”的机械设备不得投入使用 7.1.2 人员安全管理措施 1、自觉遵守安全操作规程 作业人员安全管理的核心是如何控制作业人员的不安全行为和如何保证作业过程的合理与规范由于人的行为是由心理控制的，因此要控制人的不安全行为应从调节人的心理状态，激励人的安全行为和加强管理等方面着手引导广大员工树立正确的安全价值观，自觉遵守安全操作规程，使安全要求凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 40 - 转化为大家的行为准则。

切实做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人所伤害实现“三无”的目标，个人无违章，岗位无隐患，班组无事故 2、加强文明施工管理 安全生产是树立以人为本的管理理念，保护弱势群体的重要体现安全生产与文明施工是相辅相成的，建筑施工安全生产不仅要保护施工现场员工的生命及财产安全，同时还要加强现场管理，在任何时间、季节和条件下施工，都必须给施工人员创造良好的环境和作业场所，彻底改变脏、乱、差的施工面貌生产作业环境中的湿度、温度、照明、振动、噪音、粉尘、有毒有害物质等，都会影响人的工作情绪另一方面，作业环境的优劣，直接关系到施工企业的品牌形象 3、切实保障作业人员的安全和健康 在施工生产过程中，要及时发现、分析和消除作业环境中的各种事故隐患， 努力提高施工作业人员的工作和生产条件， 切实保障员工的安全和健康，防止安全事故的发生，不断促进生产力的发展，也提高施工企业的品质和竞争力 4、在危险部位设置安全警示标志 根据工程项目所在地的地质、地形、气象条件、周围环境，科学合理地布置施工现场，在危险部位有针对性地设置、悬挂明显的安全警示标志保证施工现场安全、整洁、有序；指定专人接收天气预报，及时掌握天气变化趋势，以便采取对策；根据工程项目施工组织设计和专项安全施工方案设计的平面布置要求，指定专人对施工现场进行安全性管理。

5、建立健全各项安全管理规章制度 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 41 - 建筑工程施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素，在对危险因素进分析的基础上，有针对性地建立健全各项危险管理的规章制度其中包括安全生产责任制、重大危险因素控制实施细则、安全操作规程、培训制度、交替班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况紧急措施和安全考核奖惩制度等各项管理制度 6、加强教育培训，增强安全意识和自我保护能力 增强各级领导及相关作业人员的安全意识、安全知识和操作技能的掌握程度，对涉及危险因素管理的相关领导和人员进行定期专门的安全教育和培训培训内容包括：危险因素管理的目标和意义；施工项目危险因素的辨识和评价；危险因素触发条件及控制措施；危险因素管理的日常操作要求和事故应急处理措施等各类人员必须具备相应执业资格才能上岗，所有新员工或从事新的工作必须经过三级安全教育，即公司、项目部、班组的安全教育 7、明确安全责任，定期安全检查 落实安全生产的组织保证体系，对施工中的各个系统层面的危险因素管理确定各级负责人，并明确他们各自应负的具体责任，特别要明确各级单位对归属区域的危险因素定期检查的责任，包括作业人员的每天自查、职能部门定期检查、企业领导的不定期督察等。

把好安全生产“六关”即措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关 对查出的安全隐患要做到“五定” ，即定整改责任人，定整改措施，定整改完成时间，定整改完成人，定整改验收人 8、应急管理措施 虽然我们对施工过程各阶段的危险因素进行了有效的控制，但是，具凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 42 - 体到每个工程的实际情况，危险因素的状态和产生的作用是有很大不同的，这就决定了施工危险因素的复杂性由于种种原因，不可能完全避免安全事故的发生，因此当事故发生时，应急救援是必不可少的编制安全事故的应急救援预案是做好应急救援工作的前提根据建筑工程施工常见的安全事故结合工程具体情况编制应急预案；落实应急人员，建立应急组织；储备应急物质，布置应急设备；组织员工进行应急培训和应急演练事故发生时，必须及时采取应急安全技术和管理措施，最大限度地减少人员伤亡和事故损失，选择安全技术和管理措施的原则一般按照以下优先次序进行选择：隔离危险因素；薄弱环节防控；个体防护措施；避难和救生行为；救援行动。

7.1.3 用电安全管理措施 1、供用电设施投入运行前，用电单位应建立、健全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责 2、用电单位应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定：运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统 3、用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人 4、用电作业人员必须持证上岗 5、用电管理应符合下列要求： ⑴现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引； ⑵接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护； ⑶施工用电用毕后， 应由施工现场用电负责人通知维护班组， 进行拆除； ⑷严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源； 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 43 - ⑸配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁； ⑹电气设备明显部位应设"严禁靠近，以防触电"的标志； ⑺接地装置应定期检查； ⑻施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。

7.1.4 拌和站安全操作规程 1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹 2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态 3、 使用机械与安全生产发生矛盾时， 必须首先服从 “安全第一” 的要求 4、 在工作中， 操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带 5、机械必须按出厂使用说明，正确操作机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用严禁机械带病作业 6、 机械使用的润滑油 （脂） 应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 44 - 8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。

电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替 9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘 10、 操作板上的主令开关、 旋钮、 按钮、 指示灯等应经常检查其准确性、可靠性操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作 11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置配料时工作人员应偏离料斗一定距离检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行 12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位 13、 作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、 运动部位及仓门、 斗门、轨道等均无异物卡住各润滑油的油面高度符合要求 14、提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升机拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏 15、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定，各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不可使用 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 45 - 17、机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动部位探摸作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入 18、搅拌机不具备满载起动的性能搅拌中不得停机，如发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修或等待电源恢复 19、控制室的室温应保持在 25℃以下，以免电子元件因高温而影响灵敏度和精确度 20、切勿使机械超载工作，并应经常检查电动机的温升，如发现运转声音异常、转速达不到规定现象时，应立即停止运行，检查并排除故障，如因电压过低，不得强制运行 21、停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部分开关和管路作业后应对设备进行全面清洗和保养，搅拌筒和螺旋管内不得残留任何物料 22、电器部分应按一般电器规程进行定期检查三相电源线截面，铜线不得小于 25mm2，铝线不得小于 35 mm2 并有良好的接地保护。

电源电压波动应在±10%以内 23、作业后应清洗搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统 称量系统的刀座、 刀口应清洗干净， 并应确保称量精度 24、冰冻季节应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转 1-2 分钟 25、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净转移中，应将杠杆秤表头平衡砣秤固定，传感器应卸载 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 46 - 26、严格按照定期保养制度，按期保质保量的维护机械设备，机械定期保养的作业内容包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐，即“十字作业” 27、排除故障时，必须关闭电源，并在电源处挂“严禁合闸”字样标牌，或派专人监护，当故障排除，确认人员撤离危险部位后，方可从新启动 28、当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实并完善安全措施，按事故性质严肃处理 7.1.5 安全标示 拌和站范围内各部位应设置相应的安全标示、标牌，具体如下： 1、搅拌楼：40cm*60cm 2 块 2 块 3 块 3 块 2 块 2、料仓：材料标示牌 60cm*40cm，附铁皮打孔 12 块 3、生活区门牌 水泥1号 水泥2号 粉煤灰 材料标示牌 材料名称 规格 产地 使用部位 进场日期 数量 检验人员 监理 质检状态： 待检（ ） 已检合格（ ） 质量监督举报： 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 47 - 厨房 2 块 站长室 1 块 磅房 1 块 配电室 1 块 男厕 1 块 女厕 1 块 工具室 2 块 门卫 1 块 男浴室 1 块 女浴室 1 块 医务室 1 块 1#拌和站宿舍 1—24 做 24 块宿舍门牌 4、配电室 40*30cm 6 块 40*30cm 5 块 背粘胶贴 30*40cm 5 块 背粘胶贴 5、加工区 60*40cm 各 6 块 带支架高 1.4m 6、沉淀池 80*60cm 铁皮打孔 加工重地 闲人免进 安全操作 小心触电 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 48 - 7、道口及门口：面板反光材料 60*80cm 2 块带支架高 1.6m 80*60cm 2 块带支架高 1.4m 8、限高牌：样式如下直径 50cm，面板反光材料，限高 4.2m 做 2 块 9、高压区施工警示 30*40cm 20 张背粘胶贴 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 49 - 灯布双面 110KW 提示牌 120*80cm 支架高 1.2m 1 块 灯布双面 80cm*60cm 带腿1.4米高 6张 50cmX80cm 背胶贴 埋地 做 6 块 反光材料 10、拌和台 30cmX40cm 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 50 - 11、高处作业标牌(30cm*40cm 铁皮打孔) 7.1.6 防火、防盗措施 安全防火管理 1、施工现场防火的安全管理 （1） 施工现场建立、 健全防火检查制度， 发现火险隐患， 必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。

（2）施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救 （3）根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建 设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施 （4）施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域 （5）施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 51 - （6）施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束后应及时拆除不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品. （7） 施工现场应配备足够的消防器材， 指定专人维护、 管理、 定期更新、保证完整好用 （8）在土建施工时,应先将消防器材和设施配备好,有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓 （9）焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

（10）施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定 （11）施工现场用电，应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾 （12）冬期施工采用保温加热措施时，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理 2、工地防火检查 （1）项目经理部每月定期组织有关人员进行一次防火安全专项检查；每周一次定期安全检查中对防火安全进行检查 （2）检查以宿舍、仓库、食堂、等为重点部位，发现隐患，及时整改，并做好防范工作 （3）宿舍内严禁使用电炉、煤油炉等违规电器 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 52 - （4） 按规定时间对灭火器进行药物检查， 发现药物过期、 失效的灭火器，应及时更换，以确保灭火器处于正常可使用状态 3、消防器材安全 （1）在防火要害部位设置的消防器材，由该部位的消防职能人负责维修及保管 （2）对故意损坏消防器材的人，按照处罚办法进行处理 （3）器材保管人员，应懂得消防知识，正确使用器材，工作认真负责。

（4）定期检查消防器材，发现超期、缺损的，及时向消防负责人汇报，及时更新 4、材料仓库防火 （1）施工现场材料仓库的安全防火有材料仓库负责人全面负责 （2）对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器 （3）经常注意季节性变化情况，高温期间如气温超过 38℃以上时，应及时采取措施，防止易燃品自燃起火 （4）仓库间电灯要求吸顶,离地不得低于 2.4m，电线敷设规范，夜间要按时熄灯 （5） 工地其他易燃材料不得堆垛仓库边， 如需要堆物时， 离仓库保持 6m以外，并挂设好灭火器 （6）严格检查制度，做好上下班前后的检查工作 5、职工宿舍防火 （1）职工宿舍防火工作有室长负责，室员共同配合 （2）宿舍内严禁使用电加热器具 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 53 - （3）宿舍内电线由电工安装完毕后，禁止他人乱拉乱接 （4）严禁躺在床上吸烟，电扇不得放在床内吹风 （5）职工宿舍每 50 ㎡设置一只灭火级别不小于 3A 的灭火器，定期检查其使用可靠性，按时补换药物。

（6）防火工作负责人要保持高度警惕，经常巡视生活区域及宿舍，发现危险因素，及时消除隐患 6、食堂间防火 （1）工地食堂防火安全工作由各施工队炊事班长全面负责，经常对炊事人员进行防火安全教育，提高灭火技术，增强防火意识 （2）炊事人员在作业时严禁吸烟，使用电器设备时要严格检查，发现隐患及时整改 （3）食堂间内特别是灶间灭火器必须齐全、有效，各种防火警告牌挂设完整、醒目 （4）做好经常性防火检查工作 （5）灶间严禁堆入易燃物品，炊事人员如违反有关规定所引起的火灾事故，应追究当事人责任 安全防盗管理 1、对所有参建职工、合同工和劳务工加强管理，强化法制教育，提高防盗安全意识和警惕性 2、加大施工现场防盗监控力度，做到“防止盗窃，预防第一” ，防 患于未然，确保良好的施工环境和施工秩序 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 54 - 3、加大施工现场的巡检力度，定人定岗，定期巡视，采取有效措施，防范材料被盗 4、加强施工现场物资、材料、设备管理，做到工完料净，架设导线和附加导线后要及时向项目部主管防盗部门报告。

5、加大施工现场剩余线索、线头的回收管理，任何人员禁止私自收藏和倒卖，防止因线索、线头出现刑事案件的发生，如发现任何人员有上述情况必将严肃处理 6、 施工现场巡视时如有情况要立即向队领导反映， 如实报告现场的情况，以备日后侦破调查 7、民工驻地的防盗工作要落实到责任人，民工驻地的材料要专人管理，如发生被盗或丢失要给予当事人经济处罚 8、物设、财务部门要严肃规章制度和财务纪律，驻地的个人物品要个人保管妥善，做到预防到位，措施到位，确保贵重物品、设备、材料、资金安全万无一失 9、驻地要勤看、勤查、勤问、勤盯，关键部位要置于控制中，群防群治，确保驻地的安全 10、驻地要加强门卫管理，设专人巡视，防止个人物品、材料、器材等被盗发现案情时，应及时汇报并向当地公安机关报案，依靠法律惩治打击犯罪行为 11、遇有节假日时，均要对防盗事宜进行检查、布置、安排，做好防盗工作的连续性 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 55 - 7.2 施工质量保证措施 7.2.1 地基基础质量保证措施 1、混凝土拌和站地基处理、填筑采取人、机、料和作业面，立体交叉作业。

地基施工过程中做好临时排水工作，防止基底、坡角、填层积水；填土施工前，测定填料的含水率，根据天气、设备情况确定填料厚度 2、地基基础所用混凝土和砂浆的强度等级符合设计要求 3、拌和站部分场地处于开挖与回填交界场地上，在开挖及回填时按照设计要求及相关的规范进行施工 4、回填部分大部分处于山坡，在回填前将竹根挖出，挖出台阶，确保地基不沉降并达到重型机械运输正常行走 5、回填地基要求分层压实填筑，分层厚 30cm，应满足重型机械运输正常行走，特别是处于错台处及去隧道口方向的地基要求重点处理，此处处于重型机械运输通道 6、边坡开挖按设计边坡自上而下分层进行，开挖面保持不小于 4％的排水坡，保持边坡平顺，按 1：0.5 坡度进行开挖 7.2.2 混凝土浇筑质量保证措施 1、原材料选择 选用质量稳定并有利于改善混凝土抗裂性能的低水化热、低碱含量的抗硫酸盐水泥以及低碱活性骨料、低碱外加剂等原材料 采用粗细骨料为非碱活性的骨料粗骨料级配优越、吸水率低、空隙率小、针片状颗粒含量低，骨料为二级级配细骨料为级配合理、质地均匀、坚固的天然中粗河砂 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 56 - 2、配合比设计 本拌和站使用的配合比为临时混凝土配合比，考虑到基础为承重结构，设计时适当提高了混凝土强度等级。

7.2.3 混凝土浇筑质量措施 1、筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案 2、 筑混凝土前， 应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、 数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率构件侧面和底面的垫块不少于 4 个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内 3、混凝土入模前，应测定混凝土的坍落度等工作性能指标 4、混凝土的浇筑应采用连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝 5、混凝土振捣采用插入式振捣器或平板振捣器等振捣设备振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件 6、混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实， 每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准， 一般不超过 30s，避免过振 7、 在振捣混凝土过程中， 加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水 凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 57 - 7.3 文明施工及环境保护措施 7.3.1 文明施工措施 （1）工地场区必须规划完善，尽量整齐美观。

（2）施工现场内应有完善的排水措施，妥善处理施工废水，未经处理不得排入河中 （3）场内道路要平整、坚实、畅通杜绝运输中泥浆、散体、流体物料洒漏 （4）施工时不妨碍附近居民的休息和生活，按照招标文件的规定控制噪音 （5）建筑物内外的垃圾应及时清理，杜绝在施工现场随意堆放垃圾 （6）现场按施工总平面布置，材料堆放整齐，清洁有序，搞好现场的卫生防疫工作 （7）现场布设工程概况、文明施工、安全生产等醒目标识牌、宣传牌，提高职工安全生产、文明施工的意识 7.3.2 环境保护措施 生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，混凝土拌和站采用 15cm 厚的 C20 混凝土进行场地硬化，减少水土流失 开挖边坡坡顶砌筑截水沟，尺寸为：底宽 40cm×沟深 50cm×顶宽 90cm，使用 M7.5 浆砌片石砌体，防止雨水冲刷边坡，造成塌方 拌和站施工产生的废水，采用三级沉淀池过滤沉淀，处理达标后排入河道 冲洗拌和站及沉淀池中的废碴，集中弃往设计指定的弃碴场，完工后统凯 里 环 城 高 速 公 路 北 段 PPP 项 目 EPC 总 承 包 部 四 分 部 2#拌 和 站 施 工 方 案 - 58 - 一对弃碴场进行复耕或绿化。

拌和站生产生活垃圾分类集中存放、集中处理定期收集施工营地的固体废物，将其送到指定的固体废物处理站进行处理 确保饮用水达到国家饮用水水质标准 随时保持施工营地的整洁、卫生、有序 拌和站使用完毕后立即恢复原貌，或按业主要求办理 。