石膏型人造大理石的生产.doc

第 1 页 共 4 页石膏型人造大理石的生产石膏型人造大理石的是以石膏为胶凝材料，填料采用石粉、矿渣粉、高炉矿渣粉、石棉、粉煤灰、滑石和河砂、海砂等，经过一定的制作工艺制成的产品这种大理石性能与石膏板相差无几它具有轻质、隔热保温、不燃、吸声和可锯可钉等性能具体说明如下：（1）重量轻而强度能满足要求石膏人造大理石的突出特点是重量轻，通常厚度为1cm板材，每平方米重量不超过10kg，作为内墙材料两张这样的板复合起来，中间夹上龙内，或其他增强材料，总重量每平方米只在30－40kg，还不到砖墙重量的五分之一而且施工方便，没有湿作业便于装修，省工省料，经济美观尤其作为吊顶材料在浮雕图案中配以不同的纺理色调，装饰效果是很好的作为内墙材料，它的强度也能满足要求经测定，它的抗弯强度可达6－10MPa2）收缩小干燥或吸湿时收缩或膨胀很小，虽然它的吸水率大，但伸缩率小试验结果为：吸水率为54.3%时，伸缩率只有0.1%3）具有一定的隔声性能对一般的材料来说，质量大的材料其隔声性能好石膏的质量虽轻，但做成板材用于隔墙，其隔声性能一般也能满足要求如果作为分户内墙隔，中间再加上一层矿棉，隔声效果会更好些4）具有良好的防火性能。

石膏是一种能耐火的建筑材料，而在石膏人造大理石中其水化物是含水的二水石膏如果以重量来计算，它含有相当于全部重量的20%左右的结晶水，在一般温度下，结晶水是比较稳定的，当加热到100℃以上时，结晶水开始分解，并在面向火源的表面上产生一层水蒸气幕好像表面上蒙着一层水幕似的，因此在结晶水全部分解以前，温度上升十分缓慢，火也就着不起来了5）具有一定的温度调节作用由于石膏人造大理石制品有较大的孔隙（40%－60%），并且有分布适当的孔结构，所以具有较高的透水蒸气的性能当室内湿度较高时，石膏墙板及顶棚可以吸潮，而当空气十分干燥时，石膏又可以放出一部分水分因此用石膏型人造大理石板作为室内墙壁装饰，能起到一定的调节湿度的作用，使人们感觉舒适，居住满意6）具有容易加工，使用方便的特点石膏人造大理石可奂、能钻孔，也可直接钉上铁钉或硬木条施工非常方便生产石型人造大理石也包括原料选配、模具及处理、混料做花、震捣成型和固结修整等工序1、原料选配石膏是生产石膏型人造大理石的粘合材料石膏的来源主要是天然石膏矿，其次是化工副产品我国的天然石膏资源丰富，许多省市都在开采或加工石膏产品；化学石膏是化工业的副产品随着化学工业的迅猛发展，如何利用石膏类化工废渣，已环保部门及建筑部门的一项重大任务。

我国已在综合利用化工厂含有硫酸钙成分的废渣，例如洗衣厂、磷肥厂等制造磷酸的废渣k k磷石膏；用黄石粉和硫酸制造的氟化氢（HF）时所产生的废渣k k氟石膏；我国沿海盐厂制盐时的副产品盐石膏（俗称硝皮子）等都得到一定程度的利用，并已取得了显著的效果而这些石膏都是我们制作人造大理石的很好的胶凝材料选用的填料也是有目的性的例如为了减轻容重和降低导热性，我们可以采用陶粒、煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石粉，甚至可以掺入锯末为了提高抗拉强度和减少脆性可以掺入石棉、玻璃纤维、麻丝、纸筋等纤维状填料，也可以在制作时将玻璃纤维粗格网或牛皮纸等夹在中间，好像夹心面包一样，这种增强效果很好为了提高耐水性能，可以掺入加水泥、烯煤灰、磨细的高炉矿渣、硅藻土及各种有机防水剂等国外在石膏板中掺加沥表质防水剂，表面用经过化学处理的防水纸或乙烯树脂包覆，可以制成浴室墙板和临时性建筑的外墙板2、模具及处理生产石膏型人造大理石采用的模板仍以玻璃板或硬质板为好试验证明，玻璃板只要清洗干净，不用脱模蜡或硅树脂涂刷，也很容易脱模但是先在玻璃上涂一层薄而均匀的硅油，对于石膏成型后的表面光泽度很有好处对于硬质塑料板完全可以不用脱模蜡，制品固化成型后能自动脱落下来。

不过由于填料硬粒及铁质工具都会划伤模板表面，操作必须十分小心否则将影响塑料模板的使用寿命这框可以选用玻璃条、木条或塑料板条玻璃条或塑料条可以不必涂刷脱模蜡或者机用黄油即可使用但木条应当用地板蜡或机用黄油进行表面处理，否则石膏固结后容易粘住边框，脱模困难，甚至会使产品缺棱少角，或者边缘残缺不全使用玻璃条，制品边缘的光泽度较高，但玻璃易脆要想把四边牢固地固定在模板上，又必须合乎尺寸要求，玻璃条的加工有困难，尺寸大小也不容易保证，尤其在振动时更要精细，以保证边框与模板的接触面紧贴不漏3、石膏及混料做花石膏型人造大理石采用如下配方进行生产配方　52（kg）：半水石膏100　清水40　细石粉20　滑石粉20　石棉纤维增强材料　适量配方　53（kg）：半水石膏100　清水45　石粉85　滑石粉15　玻璃纤维　适量配方　54（kg）：半水石膏100　水40　石粉80　滑石粉10　膨胀珍珠岩粉2　纸筋增强材料　适量　色料　适量配方　55（kg）：无水石膏100　水50　石粉80　滑石粉20　其他增强材料　适量　颜料　适量配方　56（kg）：无水石膏100　水55　石粉70　膨胀珍珠岩粉5　滑石粉25　纸浆　适量　颜料　适量配方　57（kg）：无水石膏100　水52　石粉60　矿渣粉15　粉煤灰20　石棉纤维　适量　颜料　适量　钛白粉　适量根据所需制作样品尺寸计算用料。

按上述配比将料混合均匀实际生产中是将倒入大盘中或大板上，用铁铣或大开刀充分将料混合拌匀，如果采用机械搅拌的方法，效果会更好，工效也会大大提高取出小部分混合料，加入水溶性颜料（这种颜料必须不易脱色）搅拌均匀，成为色料加入颜料的量取决于所需制作产品的纹理色彩特征而定由于石膏比较洁白，加入的颜料容易被冲淡例如原是深红的颜料，加了进来，就变为粉红色因此，为了得到较深的颜色，所用的颜料量需较多，操作者应根据实际情况灵活掌握，只要不断积累经验，就会制作出符合参照标准的制品将色料入白色混合料中，略加搅拌，此时便可看到在混合料中具有纹理色彩的花纹用开刀小心将带有花纺的混合料一片片铲出，填敷在已装配好的模板上填敷的位置必须按照所需的花纹图案进行，直至填满为止通常情况下，制作薄板用料较少，往往不能用混合料将模板填满尤其是初学者，开刀铲出太厚的混合料片，一大堆带有花纹的混合料，铲几下就用光了，但模板尚未填满这种情况是不可避免的补救的办法是在已填上的混合料上轻轻用刀再铲出一薄片，然后填在空白位置上也就是说再用开刀将厚的料堆铲出薄片，填补空白有时一堆混合料在要铲出好几片才能完全将模板填满但是这种方法容易把花纹搞乱，制品花纹连续性太差，不是碎花纹，就是比较呆板的花纹。

因此比较好的办法是只在很厚的料堆并且比较自然的地方小心用开刀再铲出完整的薄片，将其填敷在空白较大的位置上对于其余的空白处，用刀将邻近的料堆轻轻拔开，使相邻的料堆能将空白处填满这样花纹的连续性很好，也很自然但这取决于操作者拨开料堆的手法走向及用力轻重的程度这种方法比较常用的有经验的操作者，往往先将带有花纹的混合料铲出一部分，一片片放在模板的不同位置上，有意留空白外，然后用开刀将料堆拨开，直到堆满为止最后将其余料全部填入、抹平拨动时可以走直线，也可以走同线，这样做出的花纹连续性好，又较自然，这种做法要求混合料流动性要好，同时边拨边振动，效果就更为理想类似的做花方法是在色料中加入与色料等量或2倍的白色混合料，略加拌动拌动时有意将花纹拉长成为曲线此时用开刀将带有花纹的混合料一片片铲出，按设计图案将基倣在模板上的特定位置然后用开刀将料堆拨开，将所有空白填满最后将其余白色混合料全部填入，摊开抹平应当边振动边操作，这样既省时间，又使花纹自然美观为了提高制品的强度，需要加入短纤维或纤维网格在其中起增强作用由于纤维比石膏粉等要粗而长，并且颜色与混合料的色彩不同，这样掺入成型后，表面上看得出来，外观不好光泽度也受影响。

为了解决这个矛盾，建议分两次混料先将不掺入纤维的混合料做好花纹，填敷成一薄层后，再将掺有纤维的混合料填在背面这样博面花纹及光泽度有保证，制品强度也提高尤其用玻璃纤维粗网格来增强时，先要做好表面层，然后将经混合料浸渍过的玻璃纤维网敷上，再填敷上一层混合料直到达到厚度要求，最后抹平抹平的方法可使用开刀或泥瓦工抹墙用的压抹子（有些地方也叫泥刀或灰铲）也可用一根平直的标尺或木条大面面积将其刮平后者比较省事，也能提高工效但边框的尺寸要与制品的厚度相适应，计算用料量也必需准确，否则不是亏料就是剩料4、震捣成型将填料混合料的模具固定在震岛台上，开始振动3－5min即可振动的目的消除气泡，使其成型结实，同时对花纹的自然感有帮助为了省时省工，在混料之前先要将模具固定在振捣台上，边填敷边震捣只要混合料的流动性好，是能收到良好的效果的5、固结修整震捣成型以后，将其平放在水平的台面或地面、架子上让其自然固结大约24小时便可脱模脱模后在制品表面打蜡以增加光泽度石膏制品需要一定的养护时间才能提高其强度性能养护有干法或湿法干法是将制品在热风下放置1－2d，热风温度60－70℃一般是在鼓风机出口处用电炉丝加热，调节电热丝的温度，以保持出口温恒定。

也可以恒温室或恒温间中放置石膏板，室中开个风口，用排风扇向室外排风这种办法对乡镇企业较容易办到，只要在屋中用砖块再砌个小间，在墙壁中留个放煤炉的位置安在煤炉，然后在小屋外面添煤加热，保持小屋的清洁和温度一般每天用50kg煤，就能使6－7平米的小屋保持温度60－80℃湿法是在潮湿闷热的环境中养护石膏制品一般工厂是在通鼓中鼓吹的带有水气的热风热风温度保持在60－70℃在这样闷热的环境中，石膏制品经24－48h便可交付使用乡镇企业可土法上马在小屋中放个煤炉，煤炉上面放个盛满水的壶，使水气蒸发但不宜排风通风这种环境一般与鼓入有水气的热风的环境差不多石膏制品在这种条件下养护，性能完全符合要求最后将产品切割加工成所需要的尺寸规格，检验、包装、交付使用20 × 20 = 400。