德-国-标-准-----93年7月---din4753第三部分.doc

德 国 标 准 93年7月 DIN4753第三部分饮用水，工业用水加热及加热设备向水面涂搪瓷防腐蚀的要求与检验德国工业标准4753第3部分，作为91年3月版本的补充件，该标准符合德国气体及水质协会标准，并被收录在该协会的标准中1、 适用范围及目的根据德国工业标准4753第6部分，该标准要求涂有搪瓷的钢质容器（包括涂搪瓷的嵌入件）符合有关的技术使用寿命以及生理特征符合该标准要求的搪瓷同时适用于德国工业标准4753第1部分2、 概念2.1、搪瓷水加热时使用的搪瓷是由玻璃（搪瓷）和钢组成的复合材料搪瓷层可由单层或者多层构成2.2、阴极防锈层阴极防锈是一种电子化学防锈方法，涂有搪瓷容器的内表面缺陷处装上作为阳极的装置（电镀阳极，外部电流阳极）成为电镀的阴极参照德国工业标准50900第2部分）2.3、涂层厚度涂层厚度是指搪瓷涂层的厚度2.4、缺陷点缺陷点是指金属母材上搪瓷缺陷外（例如气孔、裂缝、断层、龟裂）缺陷是始终导电的2.5、消耗点消耗点是指在搪瓷烧成过程中搪瓷层上某处由于氧化铁的饱和而呈现出无光泽，红棕色直至黑色外表的现象，消耗点也引起导电2.6、标准防护电流要求标准防护电流要求是通过图1中阳极和容器之间的流动电流，接触水的搪瓷表面，考虑到测量电压的校正因素，测量方法的导电性以及阳极的尺寸而计算得出。

标准防护电流要求是涂搪瓷金属容器中缺陷和消耗点承受的防护电流的积分值3、 一般要求3.1、容器材料与结构根据德国工业标准4753第1部分，对容器材料和结构的要求有以下的补充说明容器的制造必须符合EN10204章节2.2（参照德国工业标准50049）中有关可涂层钢的使用，表面相应的预处理以及涂层过程中焊缝处理的要求适合于涂搪瓷的结构是达到第4节中所述要求的前提条件，焊缝必须根据表格1进行处理需进行第9种及/或者第10种焊缝处理的容器必须同时符合第4.6节中的要求偏差的焊缝结构必须经过特别委员会的检测并得到工作委员会的特许（参照德国工业标准4753第2部分）容器的接头和检查孔应正确标出，从而避免实物安装及维护时对防腐蚀层的损伤3.2、阴极防腐蚀为避免腐蚀损伤可采用阴极防腐蚀的方法阴极防腐蚀法使容器上所有需要搪瓷层保护的位置具有足够的保护性能阴极防腐蚀的要求与检测要求详见德国工业标准4753第6部分4、 涂搪瓷要求4.1、层厚搪瓷层厚度应在0.15至0.50毫米之间某些位置上的过厚现象虽不可避免但应严格控制减少出现搪瓷层的厚度不允许超过1毫米相应的检验可按照5.1节中所述进行表1：焊缝处理 Ausluhrung结构Bemerkungen注意Auch beidseiuge SchweiBung zulassig Der emailseiuge Winkel β darl von.30 bis 360°beuagen Dabei enlslende emailseiuge Kanten mussen gerunael sein允许两面进行焊接。

搪瓷面角β允许在30°～360°之间，这样相应的棱边必须倒圆Der emailseiuge Winkelβ darl von.30 bis 360°beuagen Dabei enlslehendeemailseiuge Kanten mussen gerunael sein搪瓷面角度β允许在30°～360°之间这样相应的棱边必须倒圆滚花研磨a=45°±5°无缝的搭接型柱搭接长度a最大值10毫米搭接长度a最大值10毫米1）棱边倒圆r≈s/2，最小r≈2毫米或者小于45°焊缝结构1-9应在涂搪瓷层之前处理焊缝结构10应在涂搪瓷层之后进行处理2）棱边倒圆r≈2毫米或者小于45°3）倒圆r≥2毫米4.2、表面特性4.2.1、一般情况容器内表面上起防护作用的搪瓷层必须是封闭的（参照4.2.2和4.2.3节），均匀的，平滑的密封面上的加涂搪瓷时不能影响其密封性能可参照5.2.1节中所述进行检测4.2.2、消耗点消耗点只允许出现在棱以及焊缝处消耗点出现的位置离棱和焊缝的最大距离不允许超过2毫米可参照5.2.2节中所述进行检测4.2.3、缺陷点单个缺陷点延伸的最大值-平滑搪瓷面上不超过2毫米棱，焊缝搭接体，支杆，挡板等上不超过10毫米。

焊缝上不超过4毫米可参照5.2.3节中所述进行检测4.2.4、实际容量≤1000升容器的标准防护电流要求单层搪瓷层上的标准防护电流iN不允许大于22.5mA/m2，多层搪瓷层上的标准防护电流iN不允许大于15.5mA/m2可参照5.2.4节中所述进行检测4.2.5、实际容量＞1000升的容器表面消耗及缺陷点面积允许值涂有搪瓷的容器内表面上每平方米中的消耗点面积不允许超过20平方厘米，每平方米中的缺陷点面积不允许超过7平方厘米可参照5.2.5节中所述进行检测4.3、工艺特性4.3.1、韧性、粘附强度（密着性）搪瓷层损坏后可以用肉眼清晰地看到钢表面留有搪瓷残留物，因此钢表面不可能是银光闪亮的可参照5.3.1节中所述进行检测4.3.2、耐冲强度搪瓷表面承受耐冲强度检验之后24小时能够不出现肉眼观察得到的直径大于1.5毫米损伤可参照5.3.2节中所述进行检测4.4、物理和化学稳定性4.4.1、温度转换稳定性（淬火强度）淬火检测之后的搪瓷层不允许出现明显的损伤可参照5.4.1节中所述进行检测4.4.2、耐热水的稳定性热水检测之后搪瓷层的去除量每平方不允许大于3.5克可参照5.4.2节中所述进行检测。

4.4.3、耐酸性5.4.3节中相应的耐酸性检验之后搪瓷层必须达到DINISO2722标准中的耐酸性A级4.5、生理稳定性析出的铅离子或者铅化合物作为铅计算，一定水中的铅则不可超过下列极限值：用冷水作测检：0.3mg/（m2.d）用热水作测检：0.3mg/（m2.h）析出的镉离子或者镉化合物作为镉计算，一定水中的镉则不可超过下列极限值：用冷水作测检：0.03mg/（m2.d）用热水作测检：0.03mg/（m2.h）检测必须在标准规定下进行三次萃取检验按照5.5节中所述进行4.6、针对表格1中焊接类型9和10的特别要求完成5.6节中所述检测之后焊缝应达到4.2节和4.3节中的要求5、 检测5.1、层厚搪瓷层厚应按照德国工业标准50981进行测量容器内表面每平方米范围内应选择5处不同位置进行测量测量结果应注明最大值，最小值以及平均值5.2、表面特性5.2.1、一般情况搪瓷层的封闭性，均匀性和平滑性以及厚层表面的不均匀性检测可以用目测的方法进行，不易直接观察的位置可借助例如镜子或者工艺镜光学辅助仪器进行检测5.2.2、消耗点可以用目测的方法观察消耗点，不易直接观察的位置可借助光学辅助仪器进行检测。

5.2.3、缺陷点可以用目测的方法观察缺陷点，不易直接观察的位置可借助光学辅助仪器进行检测5.2.4、实际容量≤1000升容器的标准保护电流要求5.2.4.1、检测布置安排按照图1布置的检测实验需一台内阻﹥10MΩ/V的电压测量仪，一台内阻﹤5Ω的电流测量仪，一节1.5v的电池，一温度测量仪以及一台导电性能测量仪5.2.4.2、测量方法测量时以氯化钠溶液为导电液体，并在（20±2）℃的测量温度下将其导电性能逐渐加强到（1000±100）us/cm整个实验在无压的情况下进行5.2.4.3、检测阳极将一根直径在22至33毫米之间的脱脂镁棒套上绝缘套管作为检测阳极，相对于容器涂搪瓷的内表面，阳极的尺寸至少应达到0.2kg/m2 5.2.4.4、检测方法将检测溶液注入容器中，将温度调整到（20±2）℃，导电性调整到（1000±100）us/cm检测电压施加两分钟后（镁棒阳极作为正极）对装置中流动的电流、温度，以及该温度下的电压，电导性进行检测测量出的检测电压不能低于1伏5.2.4.5、计算dA2+4dAIAAKIA通过阳极尺寸对阳极电流密度影响进行修正的修正因素f（G）可按下列公式计算得出： f（G）=（17.69-0.01655dA）10-6 dA3+58000dA +（30.94+0.1692dA）10-6 （1） 其中IA阳极长度，单位毫米dA为阳极直径，单位毫米AK 为同水接触的搪瓷层表面，单位平方米。

电导性为1000us/cm时将测得的保护电流转换成测量温度下的保护电流，〈通过修正因素f（k）〉该修正因素f（k）可按下列公式计算得出：f（k）=0.0715+0.·k（v）（2）其中 k（v）为测得温度条件下测试溶液的电导性能，单位 us/cm计算导电性时得出的不是电导性特值K（vR）是电导性能值k（v）IMAK 标准防护电流要求按下列公式计算： UOUM·f（G）·f（k）iN= · （3） 其中IM为测得的电流单位毫安UO为基准电压=1.50伏UM为测出的检验电压，单位伏特f（G）为根据公式（1）所得的修正因素f（k）为根据公式（2）所得的修正因素5.2.4.6、检测报告检测报告中有以下说明：a） 容器类型b） 搪瓷涂层（单层或者多层）c） 同水接触的搪瓷表面积AK，单位平方米d） 阳极的长度，单位毫米e） 阳极的直径，单位毫米f） 检测液的温度，单位摄氏度g） 检测温度下检测溶液的导电性能，单位us/cmh） 测得的检测电压i） 测得的电流IM单位毫安j） 计算所得的标准防护电流要求iN，单位每平方米毫安5.2.5实际容量〉1000升容器的消耗及缺陷点面积数消耗及缺陷点面积数检测可借助游标卡尺对容器上5个不同位置进行目测完成，采用该方法可确定每平方分米面积范围内及缺陷点面积数。

根据DIN ISO8289母材的缺陷位置的检测具有普遍通用性，仅对于尺寸为20毫米*20毫米的检测电极有些偏差5.3、工艺特性5.3.1、韧性（密着性）容器的搪瓷仅可能由于落球撞击，冲击深拉或者撞击而产生损伤损伤处可由肉眼观察到5.3.2耐冲强度根据德国工业标准51155耐冲强度可用大小为10牛顿的弹力进行测验容器内表面每平方米范围内必须检测5个不同位置，测量位置处的层厚应接近平均值且离棱和边缘的距离至少为20毫米5.4、物理和化学稳定性5.4.1、温度转换稳定性该测检可按照5.4.2.1节中所述在容器的断片或者测试板上进行该检测至少作3个面积不低于100平方厘米的样本，在室温条件下将试样加热到（200±10）摄氏度，然后投入温度约为15摄氏度的水中试样必须完全浸没于水中这样反复操作5次试样重新再次加热之前必须脱水干燥计算时由于从容器上取样而引起的损伤应忽略不计5.4.2耐热水稳定性5.4.2.1、试样根据DIN ISO2744该检测作为四倍一平行检验每504个小时检测2次根据DIN ISO2744该检测时的试样应符合下列条件下取得：使用的试样（105毫米*105毫米或者直径105毫米）必须采用同一块板上，考虑到板厚和材料的因素，采用的试样应能代表容器主。