工艺文件和工艺卡的制定.ppt

教学过程威海工业技术学校1 1教学过程威海工业技术学校第十一单元 典型零件的工艺分析工艺文件和工艺卡的制定课题 三2 2教学过程威海工业技术学校 教学目标1. 熟悉工艺艺卡片制定的步骤骤2.能够编够编 制出中等复杂杂零件加工工艺艺卡3 3教学过程威海工业技术学校 教学的重点、难点重点:难点:教学用具-----多媒体课件、投影仪多媒体课件、投影仪教学课时教学课时 2 2课时课时工艺卡片制定的步骤中等复杂零件加工工艺卡的编制4 4教学过程威海工业技术学校一、零件加工工艺过程的制定1.1.零件的机械加工工艺：零件的机械加工工艺：即零件加工的方法和步骤即零件加工的方法和步骤1、机械加工工艺过程卡片2、机械加工工艺卡片3、机械加工工序卡片常用的机械加工工艺文件主要有三种常用的机械加工工艺文件主要有三种5 5教学过程威海工业技术学校一、零件加工工艺过程的制定2.2.制定零件机械加工工艺卡片的步骤制定零件机械加工工艺卡片的步骤1）研究图样与技术要求2 2）确定毛坯类型）确定毛坯类型---- ---- 根据零件形状、结构、材料及数量根据零件形状、结构、材料及数量3 3）排列加工顺序）排列加工顺序 --------根据零件的加工精度、表面粗糙度、热根据零件的加工精度、表面粗糙度、热 处理等全部技术要求，及毛坯的类型选处理等全部技术要求，及毛坯的类型选 择加工方法和排列加工顺序。

择加工方法和排列加工顺序4 4）选择机床）选择机床、、刀具刀具、、装夹方法装夹方法、、测量方法及确定加工余量测量方法及确定加工余量5 5）确定切削速度）确定切削速度、、进给量进给量、、切削深度及工时定额切削深度及工时定额6 6）填制工艺卡片）填制工艺卡片6 6教学过程威海工业技术学校3.3.制定加工工艺的要求：制定加工工艺的要求：不同的零件不同的零件 工艺不同工艺不同同一种零件同一种零件 工艺也可能不同工艺也可能不同客观条件一定时客观条件一定时 优选比较合理的工艺方案优选比较合理的工艺方案有时需要寻求外协加工有时需要寻求外协加工 明确几个问题明确几个问题一、零件加工工艺过程的制定7 7教学过程威海工业技术学校合理的工艺方案必须满足下列要求：合理的工艺方案必须满足下列要求：保证零件的全部技术要求保证零件的全部技术要求 ----- ----- 优质优质生产率最高生产率最高 ---- ---- 高产高产生产成本最低生产成本最低 ----- ----- 低耗低耗有良好的劳动条件有良好的劳动条件 ---- ---- 安全、环保安全、环保一、零件加工工艺过程的制定8 8教学过程威海工业技术学校轴类零件机械加工工艺返回 10返回 11返回 12返回 139 9教学过程威海工业技术学校二、制定加工工艺的步骤1.1.读懂图纸及技术要求读懂图纸及技术要求: :包括标题栏、包括标题栏、RaRa值、尺寸精度、形状精度、值、尺寸精度、形状精度、 位置精度、热处理和表面处理。

位置精度、热处理和表面处理有时还要进一步了解装配图有时还要进一步了解装配图2.2.确定毛坯类型确定毛坯类型: :毛坯类型有铸铁件、铸钢件、锻件、型材毛坯类型有铸铁件、铸钢件、锻件、型材返回1010教学过程威海工业技术学校二、制定加工工艺的步骤3.3.进行工艺分析进行工艺分析: :主要确定主要表面加工方法、加工顺序、定位基准主要确定主要表面加工方法、加工顺序、定位基准合理安排热处理合理安排热处理热处理工艺安排原则：热处理工艺安排原则：毛毛 坯坯时时 效效粗粗 加加 工工半精加工半精加工磨削加工磨削加工退火或正火退火或正火淬淬 火火调调 质质返回1111教学过程威海工业技术学校二、制定加工工艺的步骤4.4.拟定工艺路线拟定工艺路线一般要考虑几个原则一般要考虑几个原则, ,即即1 1、基准先行原则基准先行原则3 3、粗精分开原则、粗精分开原则4 4、有位置精度要求的各表面加工，尽量采取、有位置精度要求的各表面加工，尽量采取“ “一次装夹一次装夹” ”完成5 5、精度要求高、表面粗糙度要求好的表面，尽量放在后工序。

精度要求高、表面粗糙度要求好的表面，尽量放在后工序2、“基准重合”与基准统一的原则返回1212教学过程威海工业技术学校二、制定加工工艺的步骤5. 5. 确定各工序所用机床，装卡、加工、测量方法等确定各工序所用机床，装卡、加工、测量方法等6. 6. 确定工序余量、切削用量、工时定额确定工序余量、切削用量、工时定额7. 7. 填制工艺卡片填制工艺卡片返回1313教学过程威海工业技术学校轴类零件机械加工工艺14教学过程威海工业技术学校1515教学过程威海工业技术学校1616教学过程威海工业技术学校1717教学过程威海工业技术学校1818教学过程威海工业技术学校1919教学过程威海工业技术学校制定零件机械加工工艺卡片的步骤制定零件机械加工工艺卡片的步骤: :1）研究图样与技术要求2 2）确定毛坯类型）确定毛坯类型---- ---- 根据零件形状、结构、材料及数量根据零件形状、结构、材料及数量3 3）排列加工顺序）排列加工顺序 --------根据零件的加工精度、表面粗糙度、热根据零件的加工精度、表面粗糙度、热 处理等全部技术要求，及毛坯的类型选处理等全部技术要求，及毛坯的类型选 择加工方法和排列加工顺序。

择加工方法和排列加工顺序4 4）选择机床）选择机床、、刀具刀具、、装夹方法装夹方法、、测量方法及确定加工余量测量方法及确定加工余量5 5）确定切削速度）确定切削速度、、进给量进给量、、切削深度及工时定额切削深度及工时定额6 6）填制工艺卡片）填制工艺卡片2020教学过程威海工业技术学校练 习 册 P111 页 《填空题》2121教学过程威海工业技术学校死顶尖下料----￠35×14522教学过程威海工业技术学校 •装夹方法：用一夹一顶装夹 锥心轴装夹 •刀具：45° 车刀、90°车刀、切断刀、中心钻等 •量具、游标卡尺，千分尺 •车削顺序： •用三爪自定心卡盘装夹工件，车端面（见光即可）车 Φ32×60工艺阶台 •调头，夹持坯料外圆，车端面，截总长140㎜至尺寸，钻中 心孔 •一端用三爪自定心卡盘夹持工艺阶台，一端顶住车外圆33 •用转动小滑板法车削锥度为莫氏4#的圆锥部分，并不断用 圆锥套规检验锥度的正确性保证Φ32.267尺寸正确 •用锉刀、砂布对圆锥表面抛光，达到表面粗糙度要求 •用圆锥套规将莫氏4#圆锥部分装入主轴锥孔内 •车Φ30至尺寸，保证长度80㎜尺寸合格。

•两端45°倒角 •用转动小滑板法车60°顶尖合格 •用锉刀，砂布对60°圆锥抛光，使表面粗糙度达到要求2323教学过程威海工业技术学校2424教学过程威海工业技术学校 工艺内容加工内容设备工 序安 装工 步124①车端面；②打中心孔； ③调头，车另一断面；④打中心孔车床228①车外圆；②车外圆；③切槽；④倒角； ⑤车外圆；⑥车外圆；⑦切槽；⑧倒角车床311① 铣键槽铣床41打毛刺523①磨外圆；②磨外圆；③调头磨外圆；磨床2525教学过程威海工业技术学校训练零件工艺分析2626教学过程威海工业技术学校2727教学过程威海工业技术学校 滚花螺母2828教学过程威海工业技术学校2929。