220kV主变压器夹件绝缘电阻异常的原因和处理措施.docx

    220kV主变压器夹件绝缘电阻异常的原因和处理措施    摘要：针对220kV变压器C级检修和例行试验分析，根据设备现场运行的具体情况，发现夹件对地绝缘电阻异常的情况，通过试验数据和放油检查最终找到原因，并提出了处理夹件对地绝缘电阻异常的措施关键词：220kV；变压器；电阻；试验；措施0引言变压器作为电力系统中主要的电气设备之一，特别是大型变压器，在电力系统安全运行中起着至关重要的作用变电站中变压器的安全运维可以确保电网安全、高效和经济运行，提高电网的工作效率，增强电网的经济效益，是高压输电的核心因此，保证变电站中变压器的安全稳定运行、做好日常管理和定期试验等工作尤为重要，以便及时发现缺陷、故障并处理2016年3月9日，我公司负责的某变电站某台型号为SFSZ10－180000/220、出厂序号为2006－22－24的主变压器在进行例行试验时，发现夹件对地绝缘电阻为零（用1000V兆欧表测量），用万用表测量绝缘电阻为0.3Ω，而铁芯对地、铁芯对夹件的绝缘电阻大于10000MΩ，其他例行试验数据合格本体油化验中的H2含量、水分及耐压正常，该主变压器恢复运行后，夹件对地电流不稳定，对地电流最小时为0.3mA，最大时为3870mA。

通过对该主变压器夹件对地绝缘电阻异常可能的原因进行分析，提出了处理夹件对地绝缘电阻异常的方法和措施，对当前变电站中变压器的运维管理工作有一定的借鉴意义1试验数据分析（1）临时增加试验项目2016年3月9日，对该主变压器进行油色谱、绝缘油简化试验，试验结果与历次试验数据吻合2）分析历次不停电试验数据1）油中溶解气体分析2016年3月9日，对该主变压器离线油色谱进行分析，试验结果正常查看了历史数据，带电油色谱数据均无异常同时1#主变压器安装了油色谱监测装置，分析历史监测数据，发展趋势与数值基本与带电检测数据吻合2）绝缘油简化分析数据正常2016年3月9日，击穿电压大于70kV；2015年6月10日，微水13.9，击穿电压为73.1kV；2014年6月10日，微水11.9，击穿电压为73.9kV3）进行铁芯、夹件接地电流检测，历次检测数据正常，如表1所示表1历史接地电流数据（3）分析停电试验数据主变压器为2009年6月26日正式投运，分析了交接试验、停电试验，试验数据无明显异常，历次夹件对地绝缘电阻数据如下：2009年交接试验时，夹件对地绝缘电阻为14300MΩ；2011年停电试验时，夹件对地绝缘电阻为10000MΩ。

a）上部夹件情况（b）测温管外部（c）测温管插入油箱140mm图1主变压器上部夹件及测温管外部实物图2主变压器内部分析1）图1展示了主变压器上部夹件及测温管外部情况从图1c中可以看出，测温管需插入油箱140mm，对夹件距离较近2）从图2中可以看出，有载开关托板与夹件上部托板距离较近，如果相碰，需对夹件上部托板进行角度调整图2有载开关托板实物图3）从夹件引线绝缘及上部定位内部、外部结构上检查需查看夹件接地引接线绝缘破损及上部定位绝缘破损，如发现绝缘破损，则更换绝缘4）此台主变压器下部垫脚绝缘采用3mm的整张纸板铺设，下节油箱的定位件与夹件间采用环氧树脂圈隔离，如发现绝缘破损，则更换绝缘根据停电、带电检测及监测数据，可以看出主变压器夹件存在多点接地的现象，但油中溶解气体、夹件接地电流暂时没有反应，变压器内部不存在因多点接地而引起的过热现象结合厂家装配工艺和对比厂家同型号变压器产品，发现夹件与油箱之间的间距较大，触碰可能性较小若出现测温管对夹件绝缘间距不足，开关托板对有载开关绝缘间距不足，夹件接地引接线绝缘破损，主变压器上部定位螺栓与主变压器外壳间的绝缘破损及下部夹件与变压器底部绝缘层、胶垫移位、受潮或破损导致与外壳触碰，都会引起夹件绝缘电阻异常。

根据分析情况，需适时对主变压器进行放油检查及处理3故障处理如图3所示，主变压器进行放油至定位孔以下位置，打开定位孔盖板，经检查发现定位杆外包纸绝缘破损，定位杆与本体油箱碰触，因定位杆与夹件相连，故导致夹件多点接地，夹件对地绝缘电阻异常更换纸绝缘后，重新测量夹件对地绝缘电阻正常，夹件多点接地情况消失a）纸绝缘破损定位杆与油箱碰触（b）纸绝缘破损图3现场实物图若有特殊情况主变压器需暂时投运，可制定如下临时解决方案1）加装夹件接地电流监测装置，开展接地电流实时监测2）缩短油色谱、接地电流带电检测周期，加强油色谱监测、带电检测数据分析比对，重点关注发展趋势3）加强与变压器厂家沟通，在停电处理前充分做好处理方案的编制和各项准备工作4）若投运后夹件接地电流超标，可加装临时限流电阻4结束语重点介绍了夹件绝缘电阻异常的原因和处理方法根据试验结果，该变压器虽可临时投运，但应该采取相关的措施并进行跟踪试验和实时监测，从而保证电网安全、可靠运行本文的工作对实际的生产运营工作有一定的借鉴意义Reference：[1]李博．运行中主变跳闸原因分析与处理方式研究［Ｊ］．价值工程，２０１４，３３（２５）：５４－５５[2]ＤＬ／Ｔ５９６—２００５电力设备预防性试验规程［Ｓ］[3]ＤＬ／Ｔ５９６—１９９６现场绝缘试验实施导则［Ｓ］[4]史磊，李晓兵.一起330kV主变差动保护动作原因分析[J].电网与清洁能源，2013（4）：13-17．[5]郑涛，张婕，高旭.一起特高压变压器的差动保护误动分析及防范措施[J].电力系统自动化，2011，35（18）：92-97.  -全文完-。