装配式混凝土预制外挂墙板安装施工方法.doc

装配式混凝土预制外挂墙板安装施工方法1.1施工准备 1 技术准备1）预制外挂墙板安装施工前应编制专项施工方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准2）预制外挂墙板安装施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认3）预制外挂墙板安装施工前，应编制合理可行的施工计划，明确预制外挂墙板吊装的时间节点2 材料要求1）预制外挂墙板进场后，检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求，横腔、竖腔防水构造完整，构件应有出厂合格证2）焊接施工前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合标准和设计要求3）密封防水胶应采用有弹性、耐老化的密封材料，衬垫材料与防水结构胶应相容，耐老化与使用年限应满足设计要求4）对于饰面出现破损的预制外挂墙板，应在安装前采用配套的粘结剂进行修补3 施工机具1）配置施工机具（1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等2）非吊装机具：对讲机、吊线锤、经纬仪、水准仪、全站仪、紧固件、索具、撬棍、临时固定支撑、交流电焊机以及圆钢等2）施工机具要求（1）吊具：预制外墙挂板吊具加工所使用的钢材强度应进行力学验算，满足预制外挂墙板起吊要求。

2）平衡钢梁：在预制外挂墙板起吊、安装过程中平衡预制外挂墙板受力，平衡钢梁可采用槽钢及钢板加工制作3）标高紧固件（A紧固件）：A紧固件通过螺栓穿过A紧固件立面的螺孔与PC板内预埋的带丝套筒连接将A紧固件与预制外挂墙板连接成为一个整体A紧固件配套的大螺栓为调整预制外挂墙板标高所用，在大螺栓下部放置钢板垫片，通过大螺栓的进退丝调整预制外挂墙板标高图1.1-1 A紧固件1-A紧固件；2-钢板；3-螺栓；4-垫片（4）位置紧固件（B紧固件）：B组紧固件通过螺栓穿过预埋在结构梁内的钢板预埋件上的带丝套筒和现浇板连接成一个整体；B紧固件通过两侧的高强螺栓进退丝，来调节预制外挂墙板的内外位置；中间的螺栓在预制外挂墙板内外位置调整之后，用螺母来固定预制外挂墙板与紧固件 图1.1-2 B紧固件1-B紧固件；2-螺栓；3-垫片（5）垂直度调节紧固件（C紧固件）：C紧固件通过两端的高强螺栓穿过预埋在结构板（预制外挂墙板）内的带丝套筒与楼板（预制外挂墙板）连接成为整体，通过调节斜撑来控制预制外挂墙板垂直度图1.1-3 C紧固件1-C紧固件；2-螺栓4 作业条件1）预制构件施工现场道路应作硬地化或铺设钢板处理，满足地基承载力要求。

2）堆放场地：考虑施工道路的运输流线、转弯半径等因素，合理规划预制外挂墙板起吊区堆放场地位置，满足吊装施工现场车通路通3）根据预制外挂墙板吊装索引图，确定合理的构件吊装起点和吊装顺序4）预制外挂墙板安装前，应确认预制外挂墙板安装工作面，以满足预制外挂墙板安装要求5）预制外挂墙板吊装前，应按设计要求，根据楼层已弹好的平面控制线和标高线，确定预制外挂墙板安装位置线及标高线，并复核6）预制外挂墙板进场后，检查型号、截面尺寸及外观质量，应符合设计要求，并作预制外挂墙板进场检查记录7）根据预制外挂墙板吊装索引图，在预制外挂墙板上标明各个预制外挂墙板所属的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认1.2 操作工艺 预埋件及吊具安装→预制外挂墙板吊运及就位→安装及校正→预制外挂墙板与现浇结构节点连接→混凝土浇筑→预制外挂墙板间拼缝防水→拆除预制外挂墙板临时支撑1 预埋件及吊具安装1）预埋件定位及安装（1）预埋件定位根据楼层平面控制线，弹出预埋件相应的安装控制线，由控制线来定位预制外挂墙板预埋件2）预埋件安装在预制外挂墙板安装施工层梁钢筋绑扎完毕、利用下层已安装的预制外挂墙板上端预留带丝套筒，通过螺栓将预埋件和下层的预制外挂墙板连接，再通过焊接将预埋件和梁面筋焊接。

在混凝土浇筑之前，用海绵塞紧预制外挂墙板预埋件上的套筒孔，并用胶纸缠绕，避免浇筑混凝土时堵塞预埋件的套筒孔图1.2-1 预埋件安装1——预制外墙板；2——现浇结构梁；3——现浇楼板；4——固定螺栓；5——焊接固定；6——预埋件；7——B紧固件；8——预制外挂墙板2）吊具安装 （1）吊具安装流程塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳→1号钢丝绳通过拉环连接平衡钢梁→平衡钢梁通过拉环连接两条2号钢丝绳和安全绷带→2号钢丝绳通过拉环连接预制外挂墙板吊具→预制外挂墙板吊具通过螺栓连接预制外挂墙板→安全绷带通过预制外挂墙板上预埋门窗孔洞环绕挂住预制外挂墙板图1.2-2 吊具安装示意图1——预制外挂墙板；2——预制窗；3——吊具；4——安全绷带；5——2号钢丝绳；6——平衡钢梁；7——1号钢丝绳；8——塔吊挂钩（2）紧固件安装A紧固件与预制外挂墙板吊具同步安装，利用预制外挂墙板的预埋带丝套筒，通过定位螺栓和抗剪螺栓将A紧固件和预制外挂墙板连接B紧固件在安装施工层内安装，B紧固件利用预埋在梁板上的预埋件的带丝套筒，通过螺栓将B紧固件和现浇梁板连接C紧固件分别在起吊区和安装层安装，C紧固件通过两端的高强螺栓穿过预埋在结构板（预制外挂墙板）内的带丝套筒与楼板（预制外挂墙板）连接成为整体，通过调节斜撑来控制预制外挂墙板垂直度。

2 预制外挂墙板的吊运及就位1）预制外挂墙板的吊点预留方式分为预留吊环和预埋带丝套筒两种，预留吊环方式绳索与构件水平面所成夹角不宜小于45゜，预留带丝套筒宜采用平衡钢梁均衡起吊2）预制外挂墙板的吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式预制外挂墙板起吊区应配置一名信号工和两名司索工，预制外挂墙板起吊时，司索工将预制外挂墙板与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓持力，将预制外挂墙板由倾斜状态到竖直状态，当预制外挂墙板吊离存放架，快速运至预制外挂墙板安装施工层3）预制外挂墙板就位 当预制外挂墙板吊运至安装位置时，根据楼面上的预制外挂墙板的定位线，将预制外挂墙板缓缓下降就位，预制外挂墙板就位时，应以外墙边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤压偏腔3 安装及校正1）预制外挂墙板的安装当预制外挂墙板就位至安装部位后，顶板吊装工人用挂钩拉住揽风绳将预制外挂墙板上部预留钢筋插入现浇梁内，同时底板吊装工人将上下层PC板企口缝定位，并通过斜撑和B紧固件将预制外挂墙板临时固定2）预制外挂墙板的校正 吊装工人根据已弹的预制外挂墙板的安装控制线和标高线，通过A、B、C紧固件以及吊线锤，调节预制外挂墙板的标高、轴线位置和垂直度，预制外挂墙板施工时应边安装边校正。

图1.2-3校正图1-预埋套筒；2-预制外挂墙板；3-C紧固件；4-预埋螺栓；5-墙板临时固定及垂度调节；6-A（B）紧固件；7-C紧固件；8-楼板4 预制外挂墙板与现浇结构节点连接1）预制外挂墙板与相邻现浇梁的节点在预制外挂墙板的安装时，将预制外挂墙板上部的预留钢筋锚入现浇梁内，预制外挂墙板作为梁的单侧模板，同时支设梁底模和侧模，根据预制外挂墙板上部的预留的套筒位置，在侧模对应位置上穿孔，用高强对拉螺杆穿过木模孔和预制外挂墙板上预留套筒对梁节点部位的固定图1.2-4梁节点示意图1-套筒；2-黑胶套管；3-钢管背楞；4-钢筋头；5-φ12对拉螺杆；6-蝴蝶卡；7-锁角模板条；8-梁底木方小龙骨；9-钢顶托；10-梁底钢管立杆#500；11-木方小龙骨；12-双钢管大龙骨；13-木方小龙骨；14-梁底钢管大龙骨；15-板底立杆#900~11002）预制外挂墙板与相邻现浇柱的节点在预制外挂墙板的安装时，将预制外挂墙板两侧竖向预留钢筋锚入现浇柱内，预制外挂墙板作为现浇柱的单侧模板，同时支设现浇柱其它三侧模，根据预留钢筋的位置，在柱模板对应位置上穿孔，预留钢筋穿过木模孔对柱节点部位的固定图1.2-5柱节点示意图1-预制外挂墙板；2-现浇结构柱；3-模板；4-蝴蝶卡；5-焊接连接；6-螺帽；7-钢管；8-楼板3）预制外挂墙板与现浇楼板节点焊接固定在浇筑的混凝土达到设计强度后，拆除预制外挂墙板的B紧固件，并用圆钢将预制外挂墙板上的预留钢板和现浇板上预留角钢焊接，将预制外挂墙板和现浇板连接固定。

5 混凝土浇筑 在隐蔽工程验收后浇筑混凝土，振捣混凝土时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层混凝土50-100mm，使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝振动棒振动时间宜为20-30秒，但以混凝土面出现泛浆为准，振动棒应“快插慢拔”6 预制外挂墙板间的拼缝防水处理1）预制外挂墙板间的拼缝防水应在混凝土浇筑完成且达到100%强度后，方可进行2）预制外挂墙板间拼缝防水处理前，应将侧壁清理干净，保持干燥防水施工中应先嵌塞填充高分子材料，后打胶密封，填充高分子材料不得堵塞防水空腔，应均匀、顺直、饱和、密实，表面光滑，不得有裂缝现象7 拆除临时支撑混凝土达到100%强度后，吊装工人拆除预制外挂墙板的B紧固件和斜撑等临时支撑工具，便于下层预制外挂墙板施工周转使用1.3质量标准1 一般规定预制外挂墙板安装检验批的验收，应符合下列规定时，预制构件质量评为合格：1）主控项目全部合格2）一般项目的质量经验收合格，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷3）一般项目中允许偏差项目的合格率≥80%，允许偏差不得超过最大限值的1.5倍，且没有影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。

2 主控项目1）进入现场的预制外挂墙板，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及相关技术标准要求检查数量：全数检查检验方法：检查构件合格证2）预制外挂墙板与结构之间的连接应符合设计要求检查数量：全数检查检验方法：观察，检查施工记录3）预制外挂墙板临时支撑应符合设计及相关技术要求，安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施检查数量：全数检查检验方法：观察，检查施工记录4）承受荷载的后浇混凝土接头和接缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层预制外挂墙板；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm2、或具有足够的支撑时方可吊装上一层结构构件 检查数量：全数检查 检验方法：检查施工记录及龄期强度试验报告3 一般项目预制外挂墙板安装尺寸偏差应符合深圳标准《预制装配钢筋混凝土外墙技术规程》SJG24的规定检查数量：全数检查检查方法：观察，钢尺检查4 质量保证措施1）进入现场的预制外挂墙板，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及相关技术标准要求2）预制外挂墙板安装前应核查预制外挂墙板编号，并核查预制外挂墙板上的预埋螺丝套筒及连接钢筋是否齐全，位置是否正确，丝扣有无损伤，外观质量是否符合要求。

3）严格控制测量放线的精度，轴线放线偏差不得超过2㎜，预制外挂墙板吊装前须对所有吊装控制线进行认真复检4）吊装前对外墙分割线进行统筹分割，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防止预制外挂墙板吊装产生累积偏差5）预制外挂墙板吊装应沿顺时针或逆时针顺序依次吊装，不得间隔吊装6）工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性7）吊装前准备工作充分到位，做好班前安全技术交底，明确吊装顺序8）预制外挂墙板就位时对准定位线，宜一次就位，如就位偏差大于3mm，应将构件重新吊起调整，构件就位后，用靠尺、水平尺、激光水平仪等检查预制外挂墙板和板立缝的垂直度，并检查相邻两块板接缝是否平整，墙板水平以墙板上口为准，如有偏差用B紧固件进行调整至允许。