纱线设计与计算（大作业）.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑纱线设计与计算（大作业） 棉纺工艺设计报告 姓名：XXX 班级：XXX 学号：XXXX 棉纺工艺设计报告 一、目的与要求 通过棉纺厂工艺设计与机器配备，综合运用与稳定所学的学识和技能，培养解决棉纺厂一般生产技术问题和新厂初步设计的才能在老师的指导下，运用所学学识，独立完成任务规定的全部内容 二、产品方案 序号 1 2 产品种类 J16tex纯棉纱 18.2tex涤65棉35混纺纱 用途 细布用纱 针织棉毛衫用纱 卷装形式 筒子纱 筒子纱 规模 3万锭 产品比例 65:35 三 、原料选配 产品1 产地 麻城 菏泽 阳各 苏丹 方城 平均 产品2 棉： 产地 新洲 曲阜 方城 阳各 苏丹 平均 2 标记 329 329 229 229 329 2级29mm 含水（%） 9.1 8.1 7.7 9.5 8.5 8.58 含杂（%） 3.6 2.2 2.0 3.2 2.5 2.7 细度（支数） 5550 5910 5850 5940 6100 成熟度系数 1.60 1.59 1.55 1.48 1.52 混用包数 3 4 6 6 5 百分比（%） 12.50 16.67 25.00 25.00 20.83 标记 231 329 329 329 229 含水（%） 8.2 8.1 8.5 8.6 9.5 8.58 含杂（%） 2.7 2.6 2.5 2.4 3.2 2.68 细度（支数） 6730 6030 6100 6200 5940 成熟度系数 1.49 1.54 1.52 1.49 1.48 混用包数 5 6 3 5 5 百分比（%） 20.83 25 12.5 20.83 20.83 涤纶： (自己选) 四、纺部相关计算 产品1：J16tex纯棉纱纯棉细布用纱 筒子纱 （一）工艺流程： FA009型往复式抓棉机→FA124型重物分开器→FA105A型单轴流开棉机→TF2212型配棉器→FT240F型输棉风机×2→FA208型多仓混棉机→FT240F型输棉风机×2→FT214型桥式磁铁→FA179型喂棉箱×2→FA116型清棉机×2→FA156型除微尘机×2→FT301B型连续喂棉操纵器+FA232型梳棉机×10~16→FA331型条卷机→FA344型并卷机→FA261A型精梳机→FA319型并条机（头并、二道并条）→EJK211型粗纱机→FA506型细纱机→AUTOCONER338型自动络筒机。

(二)设备选配： 1.抓棉机 FA009型往复式抓棉机装有双大手的抓棉臂可上下移动和自动举行180度的回转运动；抓棉臂随塔身做往复运动，在棉包上举行精细的抓取，被抓取的细小棉束经输棉管管道被气流输送到下一工序抓棉机可以微机操纵，自主检测，实现全自动的抓棉 2.开棉机 FA105A型单轴流开棉机打手的齿形为V形，作用温和，称为弹性开棉，原料在自由状态下经受屡屡平匀、密集温和的拍打，使之得到充分的开松，将杂志与纤维分开，对大杂志摈弃较多，达成早落少碎3.清棉机 3.混棉机 FA208型多仓混棉机与清棉机给棉速度同步，保证喂入清棉机的延绵，能够达成较高的平匀度 4.清棉机 对棉花做进一步开松除杂，FA116型清棉机分梳辊增大了变频调速范围，合作除尘刀、分梳板隔距调整，可适应不同含杂纤维棉花的工艺，不必增加其他开棉除杂设施 5.配棉器 用气动形式将开松后的棉花平匀调配到下一机台 6.梳棉机 FA232型梳棉机，设有盖板单独电动机传动，盖板倒转，以巩固分梳，改善棉网质量，设有长片段和短片段混合环自调匀整装置 7.条卷机 FA331型条卷机采用四上四下配置另附有导向辊、压力棒双区曲线牵伸，压力棒前后位置可以调理，以适纺不同品种和不同长度的纤维，调好的压力棒位置，在高速牵伸过程中不会走动，以提高棉条质量和平匀度。

采用变频调速，采用微电脑操作面板FA322型并条机带有开环操纵式短片段自调匀整，即检测在前，匀整在后匀整片段1.5cm,匀整精度?1%，匀整范围?25% 3 8.并卷机 FA334型并卷机换卷时间短，劳动强度低，机器效率高，采用气动加压、压力稳定，可无级调速，能适应高度度的要求，显著改善了棉卷的质量采用四上六下曲线牵伸，有利于纤维的伸直平行 9.精梳机、 采用三上五下曲线牵伸，加强对后去纤维的操纵，提高了精梳条平匀度，降低了意为牵伸上下钳板座与连杆重量轻，振动小，最大速度300钳每分钟采用整体锡林，强度高，分梳效果好，使用寿命长机电一体化水平高 10.粗纱机 EJK211型粗纱机又电动机分别操纵独立驱动罗拉、筒管、下龙筋升降并通过变频器调速，检测粗纱卷绕张力、并由微机选择适合的张力运行适合纺纤维长度为22~60mm，采用四或三罗拉牵伸，功率为14.5kw 11.细纱机 FA506型细纱机适合纺纤维长度22~65㎜，锭速12000~18000r/min，采用可编程序操纵防沙过程，噪音低，外型尺寸因机台锭子数而异，全机功率16.68~20.88kw 12.络筒机 AUTOCONER338型自动络筒机，每个络纱锭都有单独的驱动和自动捻接器。

当纱线断头或调换筒管时，自动捻接器就将两根纱的头端搓捻并合在一起电子清纱器位于纱线通道的自动捻接器之后，以便捻接头能得到电子清纱器的检查另外还装备了监测信息操纵系统，它可对整个生产程序举行储存、操纵和监测，并供给生产数据 （三）工艺参数选择与计算 工序 FA232型梳棉机 FA331条卷机 FA344型并卷机 FA261A型精梳机 FA319型并条机头二道 特数(tex) 并合根数 时间效率 筹划停台率 速度 35r/min 60r/min 60r/min 300钳400r/min 1450r/min 16000r/min 800m/min 6% 4% 5% 6% 4% 5% 3.5% 5% 89% 78% 80 88% 78% 76% 96% 70% 1 20 6 8 8 1 1 1 3800 46000 47500 3800 3600 480 16 18.2 EJK211型粗纱机 FA506型细纱机 AUTOCONER 338型络筒机 次/min 1.牵伸计算 本工序牵伸倍数= 上工序半制品特数?本工序并合数本工序半制品特数4 3800?20(1).条卷机牵伸倍数=46000(2).精梳机牵伸倍数= 46000?838003600=1.65； =96.8； =8.4； =8； (3).并条头道牵伸倍数=(2).并条二道牵伸倍数=(3).粗纱牵伸倍数=(4).细纱牵伸倍数= 3800?83600?836003600?1480480?116=7.5； =36.4。

2.捻度计算 捻度= 捻系数纱线线密度 捻/10cm 取：粗纱?t=98 ；细纱（经纱）：?t=375 ； 细纱（纬纱）：?t=310《棉纺织工厂设计》P112） (1).粗纱捻度T粗= 984803751631016=4.47捻/10cm； (2).经纱捻度T细==93.75捻/10cm； (2).纬纱捻度T细==77.5捻/10cm 3.前罗拉速度 前罗拉速度计算公式：n= n0Tt?1000π?d?at?10（1-s） （注：d:前罗拉直径（mm） n0:锭子转速（r/min) Tt:粗纱或细沙线密度tex at：捻系数 s：捻缩率） n0Tt?1000π?d?at?10(1).粗纱机前罗拉转速 n= 5 — 7 —。