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HTAK自动转印机说明书———————————————————————————————— 作者：———————————————————————————————— 日期： 2 个人收集整理 勿做商业用途HT-08AK转印机使用说明书 目录一、概述……………………………………………… 二、规格与技术参数…………………………………三、主机结构说明…………………………………… 四、工作台…………………………………………… .五、控制面板操作…………………………………… 六、操作程序………………………………………… 七、使用烫金机的有关事项………………………… .八、日常维护、检查………………………………… 九、常见烫印图案陷原因分析……………………… .十、气压传动系统图……………………………… 十一、电、气接线图………………………………… 十二、烫印故障处理…………………………………… .附件:温控器操作说明一、概 述热转印机是将预先印刷好的花箔通过热烫头加热、加压转印到各类承印物上的一种新印刷机械。

其生产效力高、经济效益显著,是表面加工行业的理想设备它广泛用于文教用品、化妆品、玩具、家庭日用生活品、家电产品、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装璜上经热转印的产品，色彩艳丽，色层厚实,富有立体感，而且附着力强能提高产品档次，增加产品附加价值.本机因转印时胶辊以直线与加工面接触，转印时可避免转印纸与加工物之间含空气之缺点，能获得均匀美观的图案及文字该机可烫印平面、圆柱形物体 二、主要技术参数1、型号表示HT—08 AK表示平曲两用可烫印最大行程250mm表示华特公司2、技术参数名 称参 数圆柱体滚烫最大直径300mm（400mm)圆柱体滚烫最大宽度160mm（200mm）平烫最大面积220mm160mm最大工作压力6kgf/cm（表压）最高烫印速度1200次/小时工作气压0.5～0.7Mpa电动机最多3组 6+25W/220V电热管1200W/220V 50HZ包装尺寸整机重量130kg外形尺寸约1800mm1100mm600mm三、结构说明本机由机架、立柱、升降结构、烫头、收、放膜结构、工作台、电气控制系统组成。

1、机架部分：机架为钢结构焊接件用于承装整机所有各部件,四只 底脚螺丝用于调整机台平稳2、立柱部分：立柱为铸铁件它与升降调节丝杆、升降手手轮组成一 套部件.转动升降手手轮可以调节滚烫头的高度，以调 整烫头和承印物表面之间距离.特别注意:转动升降手 轮时,务必先松开立柱后面紧固板上的三个M14螺栓（只 需稍松即可）待定位后再锁紧，避免工作时晃动下滑3、升降机构：由滑动座上的悬臂、行程气缸、法兰盘、滑动块、滑块 垫片、锁紧块、上下连接板、限位杆等组成.行程气缸 与上连接板连接装在悬臂上，滑动块和法兰盘锁紧后连 接在气缸活塞下部,滑动块与下连接板连接连接板由 微调螺钉及其孔内内六角螺钉直接锁紧在烫头上，可微 调烫头位置，行程气缸通过滑动块带动烫头上下运动， 其右侧上下有两个单向进气阀用于调节进气量.旋转气 缸上微调螺母，可微调烫头与承印物之间的距离，气缸 左侧设有限位杆、限位套及行程开关，以控制气缸及卷 箔电机动作。

4、滚烫部分(圆烫头）:电热罩内装有电热管用来加热硅胶头，电热罩 连接板的后侧固定电机安装板，由电机通过链轮带动硅 胶头旋转，使胶头受热均匀.5、卷箔机构：由固定在悬臂下的横杆及其横杆左端收料架和右端放料 架组成.工作时,把花箔放进置带轴上，两边置档套， 通过弹簧压紧，由反转电机通过传动带控制花箔的松紧 度，使花箔保持一定的反张力收料部分通过调速电机 直接带动压花辊与胶辊的转动，旁边的调节螺钉用于调 节压花辊对花箔的压力，使花箔受力均匀，确保收卷正 常,电机通过O型皮带带动卷箔辊，把已烫过费箔收卷6、工作台:工作台下面、中间燕尾板与底座上面均设有燕尾导轨工 作台与中间燕尾板前侧、中间燕尾板与底座左侧装有夹 板调整螺钉，用于调整配合部分的松紧，保证工作台不 晃动.工作台板与中间燕尾板右侧，中间燕尾板与底座 前侧均装有调整手柄，转动手柄可以调整工作台的左右 前后位置。

7、气路控制：由空气过滤压阀、调压阀、电磁阀、控制阀组成压缩 空气从总气源接入空气过滤阀，经过滤、分水调压后入 电磁阀进气缸上端,气缸活塞下移通过控制电路触发 信号，改变电磁阀工作状态，从而使整机自动工作.立柱部分HT-08AK自动转印机的具体外形结构如图一所示，其结构如下：1、工作台前后调节手轮 2、胶辊3、烫印头 4、烫印头下行碰制掣5、机头 6、烫印气缸7、烫印气缸行程调节螺母 8、烫压气缸上行速度调节阀9、烫压气缸下行速度调节阀 10、升降手轮11、升降丝杆座 12、电控箱烫头13、机头压板 14、锁紧螺栓15、立柱 16、涨力电机17、电磁阀 18、底座19、机架 20、机体工作台平衡调节旋钮21、机体工作台左右调节旋钮 22、推动气缸23、节流阀 24、油缸 25、平面工作台 26、电眼座 27、收纸轴 28、收纸电机 29、胶轮带动电机 30、连板 31、光杆臂 32、控制面板 33、马达控制板 34、放纸轴 35、卷纸手轮 36、气压调节旋钮 37、手动滑阀 38、气压表 39、平面台行程调节碰掣 40、平面台行程调节旋钮 41、电器控制板 42、底脚工作原理及动作说明：接通电源和气源后，烫印胶辊旋转并始升温预定值。

装上工件和转印纸张力马达将卷印纸拉平带直试位卷纸马达卷纸，卷纸长度由高精度光电管跟踪到位控制或由卷纸时间长短来控制卷纸到位后，按动运行开关，烫印头下降，推动气缸同时推动工作台向右运动，当烫印头接触工件时,胶辊带动工件旋转，烫印胶辊烫印工件,从而把转印纸上的图案转印到工件上，烫印到位后，烫印头上升，推动气缸退回，即完成一次烫印循环立柱部分HT—08AK自动转印机的具体外形结构如图一所示，其结构如下：1、工作台前后调节手轮 2、胶辊3、烫印头 4、烫印头下行碰制掣5、机头 6、烫印气缸7、烫印气缸行程调节螺母 8、烫压气缸上行速度调节阀9、烫压气缸下行速度调节阀 10、升降手轮11、升降丝杆座 12、电控箱烫头13、机头压板 14、锁紧螺栓15、立柱 16、涨力电机17、电磁阀 18、底座19、机架 20、机体工作台平衡调节旋钮21、机体工作台左右调节旋钮 22、角度微调螺栓23、角度调节锁紧螺钉 24、工位转轴25、电眼座 26、收纸轴27、胶轮带动电机 28、收纸电机29、连板 30、光杆臂31、控制面板 32、马达控制板33、放纸轴 34、卷纸手轮35、气压调节旋钮 36、手动滑阀37、气压表 38、电器控制板39、底脚工作原理及动作说明:接通电源和气源后,烫印胶辊旋转并始升温预定值。

装上工件和转印纸.张力马达将卷印纸拉平带直试位卷纸马达卷纸，卷纸长度由高精度光电管跟踪到位控制或由卷纸时间长短来控制卷纸到位后,按动运行开关，烫印头下降,当烫印头接触工件时,胶辊带动工件旋转，烫印胶辊烫印工件，从而把转印纸上的图案转印到工件上，烫印到位后,烫印头上升，即完成一次烫印循环四、工 作 台HT-08AK自动转印机工作台由XY轴调节座和穿梭台组成；HT—08AKs自动转印机工作台由XY轴调节座和圆面管位组成;分别介绍如下： 一、XY轴调节座结构(结构见图三）图三1、2、左右平衡调节旋钮 3、调节丝杆 4、Y轴方向调节旋钮5、锁紧螺钉 6、底座 7、工作台燕尾锁紧螺钉8、燕尾锁块锁紧螺钉 9、前后调节丝杆10、X轴方向调节旋钮使用说明：前后移动：松开锁紧螺钉（5），转动旋钮（10）到位后，再锁紧螺钉（5）.左右移动：松开锁紧螺钉（7，8）,转动旋钮（4）到位后,再锁紧螺钉(7，8）二、穿梭台结构（结构见图四)图四1、调行程滑块 2、调节行程旋钮 3、行程式碰掣4、调隙螺钉子 5、穿梭台 6、穿梭气缸7、油缸（因客户产品不同，油缸安装位置可能不同）使用说明：穿梭台用于烫印平面工件,烫印长度可通过调节行程碰掣（3）进行调节.三、圆面工作台（结构见图五）图五1、工位转轴 2、角度调节支轴 3、角度调节锁紧螺钉 4、角度微调螺栓 根据工件大小制作夹具，将夹具安装在工位转轴上，烫印时由胶辊带动工件旋转,从而实现圆面或圆锥面烫印。

五、控制面板操作图六一、 控制面板各按钮开关功能说明:1，液晶显示屏显示各操作和设定数据2，数字按键可输入各数字按键按纽3,电源/加热-第一次按下为电源启动，第二次为加热打开4，关机—按下机器关闭电热，并按照预先设定的关机时间计时后关机液晶屏显示说明：1，生产数—即机器的产量统计.在版本界面按F2清零2,功能设定-设定机器因产品不同，花膜不同而进行的设定3，时间设定-机器动作所需设定的时间按F1到下一页4，操作说明—机器操作详细介绍六、操 作 程 序1、如图一，把压缩短空气与组合阀的进气接头接上，把阀（36)向左推至顶点，压缩短空气进入机器，然后把气压调节旋钮（35)往上提后旋转，调节通入机器中的压缩短空气压力，使压力表（37）显示压力在5bar左右；工作一段时间后按下滤水器下方排水按钮，让玻璃杯里的积水排出2、接上电源,旋转电源开关置“ON”,再设定烫印胶辊在一定温度（例如120℃），使胶辊温度升高3、把工位（夹具）固定在工作台合适的位置上，放上工件，。