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常熟电厂脱硫系统.pps

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  • 上传时间:2018-08-21
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    • 发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 脱硫系统发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 目 录总体介绍烟气系统浆液制备系统工艺水系统废水处理系统电气系统工艺流程吸收塔系统石膏脱水系统排放系统压缩空气系统控制系统发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 总体介绍发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 概 况本厂烟气脱硫系统由武汉凯迪电力股份有限公司以EPC 总承包方式建设脱硫工艺采用美国B&W公司的石灰石-石膏就地强制氧 化脱硫工艺,Wet limestone(lime)/gypsum Flue GasDesulfurization technology,简简称FGD ;脱硫剂 为石灰石(CaCO3),设计脱硫效率为设计煤种条件大于 96.8%。

      吸收塔按一炉一塔设计,共三套脱硫系统,配套的石 灰石浆液制备和石膏脱水系统共用;脱硫装置进口烟 气量按锅炉BRL工况考虑烟气脱硫系统采用集中控制方式,用一套DCS系统完成 对三套烟气脱硫装置的设备(包括电气设备)及其辅 助系统的监视与控制发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 视 图发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 性能参数FGD进口烟气量(Nm3/h,标态,湿基,实际O2)指标名称参数12019204FGD进口烟气量(Nm3/h, 标态,干基,实际O2)1854235FGD进口烟气量(Nm3/h, 标态,干基,6.0%O2)18380542FGD进口SO2浓度(mg/Nm3, 标态,干基,6%O2)22823FGD出口SO2浓度(mg/Nm3,干, 6%O2)≤744FGD进口含尘浓度(mg/Nm3,干, 6%O2)≤2005FGD进口烟气温度(℃)1226FGD出口烟气温度(℃)≥507故障烟温(℃)1608系统脱硫效率(设计值)(%)96.89系统可用率(%)≥97FGD装置服务年限(年)30序号1011负荷变化范围(%)30-10012石灰石粒径要求(mm)(湿磨出口)90%通过250目13石灰石浆液浓度(%)3014吸收塔浆液池内浆液浓度(%)2015气液比(l/Nm3)12.116吸收塔浆池Cl浓度(ppm)2000017钙硫比Ca/S(mol/ mol)≤1.02518FGD石膏品质 19CaSO4﹒2H2O(以无游离水分的石膏为基准)(%)>9020CaCO3(以无游离水分的石膏为基准)(%)<321CaSO3﹒1/2H2O(以无游离水分的石膏为基准)(% )<122自由水分(%)<1023工艺水耗(t/h)10524石灰石消耗(平均)(t/h)7.3225电耗(kW)5880(平均 ) 26吸收塔除雾器出口烟气携带水滴 含量(mg/Nm3)<7527噪音(dB(A))≤85发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 工艺流程发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 工艺流程组成烟气系统 吸收塔系统 石灰石浆液制备系统 石膏脱水系统 工艺水系统 排放系统 废水处理系统 杂用和仪用压缩空气系统发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 工艺流程图发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 工艺系统图发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 烟气系统发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 系统描述烟气系统为单元制,每套系统包括增压风机,烟道挡 板门(FGD入口原烟气挡板、增压风机出口挡板、净烟 气挡板、旁路烟气挡板)及相应的烟道,膨胀节等进入吸收塔系统的原烟气经吸收塔冷却、饱和,其中 的SO2被吸收。

      经过喷淋洗涤和除去雾滴的净烟气进入 通过烟道进入烟囱122℃的原烟气自锅炉引风机出来,经二台增压风机增 压后合为一股进入吸收塔系统烟气也可通过旁路烟 道直接排至烟囱,即烟气可以100%通过旁路为了能将FGD系统与锅炉系统分离开来以及将其中一台 增压风机从FGD系统中隔离,每套烟气系统中设置有6 套“零”泄露的烟气挡板(2套原烟气挡板、2套增压风机 出口挡板、1套净烟气挡板、1套旁路烟气挡板)脱硫 系统正常运行时,旁路挡板关闭,原烟气挡板、增压 风机出口挡板和净烟气挡板开启,原烟气通过原烟气 挡板进入FGD装置进行脱硫在要求关闭FGD系统的紧 急状态下,旁路挡板自动快速开启,原烟气挡板和净 烟气挡板自动关闭,烟气通过旁路烟道绕过FGD系统直 接排到烟囱所有挡板都配有密封空气系统,密封空气系统将密封 空气导入到关闭的挡板的叶片间,以阻断挡板两侧烟 气流通,保证“零”泄露挡板密封空气系统包括密封风机及其密封空气站密 封空气分高压和低压两部分,高压密封空气用于增压 风机出口挡板,低压密封空气用于其它挡板高压密 封空气站三炉公用,设高压密封空气风机三台,每台 容量为100%单台挡板用气量低压密封空气站三炉公 用,设低压密封空气风机四台,每台容量为50%单套 FGD装置最大用气量,三运一备,密封气压力维持比 烟气最高压力高5mbar。

      密封空气站配有电加热器烟气系统的设计考虑到了系统的正常运行及紧急情况 的操作,包括由于上游锅炉的突然变化引起的短时间 烟气温度变化过大的情况 发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 增压风机增压风机用于烟气提压,以克服FGD系统烟气侧阻力 增压风机选用国产静叶可调轴流式风机,选取风机的 风压裕度为1.2,流量裕度1.1,另加10℃的温度裕度性能参数流量:1966930Nm3/h 压升:3150Pa 效率:85%电机:(户外防雨型)额定功率:2240KW 电 压:6000V 转速:495rpm冷却方式:空冷发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 烟气挡板每套FGD烟道系统共设有6个烟气挡板所有烟气挡板 均采用双叶片百叶挡板,具有开启/关闭功能,采用 电动机驱动其性能参数如下: (单套)原烟气挡板增压风机出 口挡板净烟气挡板旁路挡板数量2211漏 风 率0000尺 寸5.6m×5.6m5.4m×5.2m8.7m×5.8m8m设计压力2000Pa5000Pa2000Pa2000Pa压 降CaSO3 H2O +CO2吸收塔浆液池中剩余的亚硫酸钙通过由氧化风机鼓入 的空气发生氧化反应,生成硫酸钙。

      CaSO3H2O +½O2+2 H2O-CaSO42H2O +H2O通过烟气中的氧和亚硫酸氢根的中间过渡反应,部分 的亚硫酸钙转化成石膏(二水硫酸钙):CaSO3  H2O + SO2 + H2O- Ca(HSO3)2 + H2O Ca(HSO3) 2 +½O2 +2H2O - CaSO4  2 H2O + SO2 + H2O发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 系统流程由锅炉引风机来 的热烟气经增压 风机升压后,进 入喷淋吸收塔进 行脱硫在吸收塔内,烟气与 石灰石/石膏浆液逆 流接触,被冷却到绝 热饱和温度,烟气中 的SO2和SO3与浆液中 的石灰石反应,形成 亚硫酸钙和硫酸钙, 烟气中的HCl、HF也 与浆液中的石灰石反 应而被吸收脱硫后的饱和烟气 温度约51℃,经吸 收塔顶部除雾器除 去夹带的雾滴后排 入烟囱氧化空气风机将空 气鼓入吸收塔浆池 ,将亚硫酸钙氧化 成硫酸钙,过饱和 的硫酸钙溶液结晶 生成石膏( CaSO4·2H2O)。

      产生的石膏浆液通 过石膏浆液排出泵 连续抽出,视吸收 塔浆池的液位高低 决定将石膏浆液送 至石膏水力旋流器 进行脱水或将浆液 送回吸收塔发电运行部培训教材华润电力(常熟)有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 吸收塔吸收塔包括一个托盘, 三层喷淋装置,每层喷 淋装置上布置有160个 空心锥喷嘴,喷嘴进口 压头为103.4KPa,喷 淋层上部布置有两级除 雾器烟气通过吸收塔托盘后,被 均匀分布到整个吸收塔截面 B&W公司几十年FGD系 统设计的经验表明,吸收塔 加装托盘后,极大地提高了 吸收塔的脱硫效率——这不 但使得主喷淋区烟气分布很 均匀,而且吸收塔托盘使烟 气和石灰石/石膏浆液通过在 托盘上的液膜区域充分接触 达到最大效率地去除烟气中 的SO2B&W公司参考几十年的FGD系 统设计经验,确定了吸收塔 内喷淋层和喷嘴的布置、托 盘的位置和开孔率、除雾器 和烟气进出口的布置,根据 液滴的有效喷射轨迹及滞留 时间确定喷淋组件之间的距 离;同时优化了PH值、液/ 气比、钙/硫比、氧化空气 量、浆液浓度、烟气流速等 性能参数,从而保证FGD系 统连续、稳定、经济地运行 。

      氧化和结晶主要发生在吸 收塔浆池中吸收塔浆液 池的尺寸保证能提供足够 的浆液停留时间完成亚硫 酸钙的氧化和石膏 (CaSO4.2H2O)的结晶 吸收塔浆池上设置4台侧 进式搅拌器使浆液罐中的 固体颗粒保持悬浮状态并 强化亚硫酸钙的氧化吸收塔浆池中浆液的pH值由 投入石灰石量控制,而加入 吸收塔的石灰石浆液的量的 大小将取决于预计的锅炉负 荷、SO2含量以及实际的吸收 塔浆液的pH值塔内浆液PH 值大约为5.6 ~ 5.8补充石灰 石浆液加入吸收塔浆池与石 膏浆液混合吸收塔浆池中 的混合浆液由浆液循环泵通 过喷淋管组送到喷嘴,形成 非常细小的液滴喷入塔内 在吸收塔浆池的溢流管 道上设置了吸收塔溢流 密封箱,它可以容纳吸 收塔在压力密封时发生 的溢流密封箱的液位 由周期性地补充工艺水 来维持密封箱同时为 吸收塔提供了增压保护 吸收塔顶部布置有放 空阀,在正常运行时 该阀是关闭的当 FGD装置走旁路或当 FGD装置停运时,电 磁放空阀开启以消除 在吸收塔氧化风机还 在运行。

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