埋刮板输送机设计技术参数手册.doc

目 录1 任务说明 11.1 引言 11.2 背景 11.2 .1 输送机的分类及介绍 11.2.2 埋刮板输送机的起源与发展 21.3 任务要求 31.3.1 性能参数 32 方案设计与选择 42.1 本次设计的特点 42.2 方案的选择 42.2.1 输送方式的选择 62.2.2 输送链条的选择 8刮板形式的选择 103 参数计算 113.1 埋刮板输送机输送量和功率的计算 113.1.1 输送量 123.1.2 驱动功率计算 123.1.3 电动机的选择 143.1.4 减速器的选择 143.2 埋刮板输送机零部件的选择与计算 15刮板链条尺寸的选择与计算 153.2.2 头轮参数的选择与计算 153.2.3 尾轮参数的选择与计算 173.2.4 传动链轮参数的选择与计算 183.2.5 头轮轴参数的选择与计算 213.2.6 头部结构设计与计算 224 埋刮板输送机的安装 234.1 安装方法的分类 234.2 安装步骤及技术要求 231 任务说明1.1 引言随着社会科学的不断发展，市场竞争的持续加剧，各行各业都试图在降低成本来提升自身的竞争力。

在粮食加工的行业里输送机的设计制造已经有了一系列的标准但固定的系列标准限制了输送机的进步与发展随着用户基数的增大和使用范围的扩展，对它的结构和技术性能包括成本等提出了更高的要求现阶段国内输送机的输送能力普遍比国外输送机的输送能力小，要提升输送机的输送能力，必须得从好几个方面着手：首先是输送机的结构整体上，还有就是输送的效率高低和输送速度快慢就埋刮板输送机这种输送机来说，国内的埋刮板输送机正向大运量、长距离方向发展有两种方法提高运送能力，其一是加大槽宽；其二是提高刮板链条整体的运行速度国内市场上制造槽宽大于400mm的埋刮板输送机明显比小槽宽的输送机的数量少1.2 背景1.2 .1 输送机的分类及介绍物料运输装置有很多种在粮食加工行业中，用于机械输送与装卸设备的有：斗式提升机；胶带输送机；螺旋输送机；埋刮板输送机等1）斗式提升机斗式提升机是在竖直或者是大倾角方向上输送物料的设备特点是结构简单，紧凑，维修方便，占地面积小；有良好的密封性缺点是对过载敏感，料斗容易损坏，机壳内部含尘量太高，且只能在垂直方向上运输物料2）带式输送机带式输送机是一种通用性很高的连续输送机构原理是依靠一根输送带绕在两个滚筒上作为牵引和承载构件实现依靠摩擦力带动物料一起运动的目的。

3）螺旋输送机螺旋输送机是一种无挠性牵引的连续输送机械，它的原理是是依靠叶片旋转的螺旋推力把物料沿着机槽输送的一种机械设备1.2.2 埋刮板输送机的起源与发展现在埋刮板输送机的前身是中国古代的筒车和翻车；17世纪中期，人们开始用架空索道来输送物料；19世纪中期，随着各种各样的现代结构输送机出现，英国人发明了带式输送机，美国人发明了螺旋输送机，瑞士人发明了钢带式输送机，在英国和德国出现了惯性输送机从此，输送机受到了机械制造业、电机业、化工业和冶金工业技术进步的影响，不断地完善，逐步地由完成车间内部的输送，发展到完成在企业的内部、企业之间甚至到城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分近年来，物料输送系统中，已经普遍地应用上埋刮板输送机了随着用户基数的增大和使用范围的扩展，对它的结构和技术性能包括成本等提出了更高的要求为加快国内埋刮板输送机技术水平，关键是及时地研究这些新要求并了解国外的发展根据据查阅的文献分析，国外埋刮板输送机的设计方法与研究手法并不同于国内一、国外的埋刮板输送机更早地发展独特作用的埋刮板输送机，而不强调普通化的产品在20年代埋刮板输送机就开始在国外使用，当时强调的是通用型的理念。

到70年代埋刮板输送机得到了极速发展，使用范围更加广泛，通用机型已经不能适应其他独特的工作环境，于是，一些地区开始根据输送物体的分类进行专用型埋刮板输送机的设计制造和生产其中有密封机型：粮食专用机型：热料机型；还有一些港口专用卸料刮板机型等国内埋刮板输送机大多采用的是72年至73年设计的通用机型来设计来生产近年来，已经逐步开展专用机型的设计和生产，主要是密封和热料机型，但并没有形成一定的特色和系列，这种局面应该迅速改变二、现阶段埋刮板输送机正向大运量、长距离方向发展，提高其运送能力有两种方法可以提高运送能力，其一是加大槽宽；其二是提高刮板链条的运行速度国内目前正在研究设计运量大、距离长的机型，强调扩展大槽宽机型，没有从提高运行速度上去考虑以致国内埋刮板的输送速度较低，显然，这比国外的同类型埋刮板输送机要低得多提高材质，改进工艺，是提高埋刮板输送机运行速度的很好的研究方向三、刮板链条一般使用模锻链条，套筒滚子链条也普遍存在，两种链条各有所长强度较高、耐磨性好、耐腐蚀性强，有系列的标准，适用于大规模、自动化的生产，是这两种刮板的特点刮板链条之间的连接方式是简单的焊接方式，制造方便缺点是链节在破坏的时候容易报废。

对焊缝质量要求高，否则运行中会因刮板脱落造成安全隐患端掉这个弊端，最近已有机构开始研究新型刮板链条以顺应发展以上三点说明了国内设计生产的埋刮板输送机有很多的不足有很多需要向国外学习的地方1.3 任务要求1.3.1 性能参数本次设计在数据方面有如下要求：机型：MS40埋刮板输送机；输送距离：10m；输送量：80t/h；主机功率：7.5kw；输送物料：小麦2 方案设计与选择2.1 本次设计的特点本次输送机的设计有以下几个特点：（1）输送形式为水平输送，最大倾角小于15o；（2）物料输送量较大，属于中型号输送机；（3）输送距离按需求确定，这次设计选定为10m；（4）这次设计的埋刮板输送机选定小麦为输送物料，属于粮食机械，因此这次设计应该往轻型埋刮板输送机型方面，而且能够移动；（5）小麦是散状堆积物料，颗粒较小且均匀，容重也较小，因此输送机应选择封闭性好的输送机；2.2 方案的选择图（2-1）所示的是埋刮板输送机的一般结构：图2-1 MC型埋刮板输送机结构图1张紧装置；2加料口；3弯道；4机槽；5刮板链条；6驱动链轮；7卸料口埋刮板输送机的主要构件有：（1）封闭机槽；机槽的头部设计有驱动链轮，尾部装有张紧链轮，中间有几段中间部分连接而成，用以满足不同输送距离和转向的各种要求。

埋刮板输送机有一个很大的优点就是可以多点加料与多点卸料因此，可以在中间段的各段按需求地设置加料口，在输送粮食物料的时候非常方便 输送机基槽可以两个分支即为有载分支和无载分支，有载分支：头部的驱动链轮，适当的地方有加料口，观察口和卸料口无载分支在尾部的张紧链轮2）输送链条；输送机中的刮板链条既是牵引构件，又是承载构件 是埋刮板输送机中很重要的一部分由不同型式的刮板和链条焊接而成 其中，刮板链条有3种形式：套筒滚子链、双板链和模锻链3）刮板的形式多种多样，一般下可分为以下几类：T型、U型、V型、O型和L型4）驱动装置的构成驱动装置是一个独立的通用部件，由电动机、减速机、护罩、驱动装置架、传动链条、大小链轮构成如图（2-2）图2-2 传动示意图1-电机 2-联轴器 3-减速器 4-链条 5-大链轮 6-滚动轴承 7-头轮轴 8-头轮 9-刮板链条 10-小链轮刮板链条运行速度较低，头轮的旋转速度也低，大概是每分钟几转到几十转而电机的转速为1000转左右，经过一个二级减速是远远不够的，需要加一级链传动减速器的传动比在20-50之间，而链传动的速比在2-3之间选取5）链条拉紧调节装置通常有三种：螺杆式，弹簧螺杆式，小车重锤式。

a)螺杆式 采用T型螺纹，人力转螺杆拉紧一种是螺杆受拉式，一种是螺杆受压式特点是结构比较简单，紧凑，外形尺寸小但是随着工作时间的不断增长刮板链条不断磨损，伸长，从而影响链的张紧必须定期检查和调整b)弹簧螺杆式 螺杆式的基础上增加了一个弹簧弹簧实现的是微调的作用特点是能自动调节牵引构件但是结构比较复杂，弹簧力的选择要适当c)小车重锤式 这种形式应用的不广泛，原因是比较复杂，结构比较庞大且需增设导轨和导轮但是这种形式的张紧机构能保证拉紧力的恒定2.2.1 输送方式的选择按输送形式分，埋刮板输送机的输送路线非常灵活，所以一般按照输送路线进行分类，其中有MS型、MC型、MZ型、MK型、MPS型和MLS型图2-3 埋刮板输送机的六种结构a）MS型; b)MC型; c)MZ型; d)MK型; e)MPS型; f)MLS型这几种输送路线的埋刮板输送机原理都是一样的工作过程：刮板和链条全部埋在输送物料之中，利用散粒粮食物料的内摩擦力和侧面压力在水平、倾斜、弯曲或垂直各种方向上起到输送散状粒物料的作用在水平输送时，刮板链条在底板上运动，使得刮板之间的物料被推动着向前运动，并形成牵引层。

牵引层的物料对旁边物料层的内摩擦力大于物料与机槽内壁之间的外摩擦力时，旁边物料层的物料就跟随着刮板链条向前运动，完成输送的目的图2-4 槽截面简图1刮板上的物料层受到内摩擦力F0和外摩擦力F的同时作用；内摩擦力是带动物料层运动的，它由重力作用而在物料层与牵引层之间产生图2-5 槽截面简图2外摩擦力F是指物料与机槽两侧壁之间的摩擦力，它是阻碍物料运动的在垂直输送时，向上的动力来自：1、刮板向上的推动力；2、加入新的物料对上面物料的支撑力；3、牵引层与周围物料的内摩擦力阻力来自：重力与跟槽壁间的外摩擦力由于物料体周边摩擦作用及下面物料的推移作用，使物料有时会产生起拱现象，料拱随着链条的运动时常又会被破坏，这样就使物料相对于链条滞后，所以物料的输送速度将小于刮板链条的速度因为本次设计物料所需的是水平输送，所以选择的是MS型的埋刮板输送机而水平型埋刮板输送机是普通的型号，结构相对简单，输送速度较大，因此输送量也较大2.2.2 输送链条的选择图2-6 齿数与运行速度的关系曲线链条属于挠性牵引机构与带式输送相比较，链条有如下几个特点：链条能绕过较小的链轮；且可以在上面固接各种附件；传递的牵引力较大，且不会产生打滑现象；链条的承载能力比带的强，且受载是伸长量小；用链条做牵引时，整体的结构外形小，减少了占地面积。

但是，链条的重量大，价格高；链条链接处容易磨损，噪音大，运行速度不能太高运行速度最大与最小之间的变化如图（2-5），齿数越少变化越大，图中是二者的关系曲线埋刮板输送机的输送链条主要有以下三种结构型式：（1）、套筒滚子链：结构由内外链板、销轴、滚子和衬套组成，有时可以不用衬套，内外链板是用冲压的方式加工而成的该链条的啮合方式是滚子与头轮轮齿啮合，可以减小之间的磨擦其优点是转动自由，铰接处压力低，可降低磨损，延长使用寿命它的重量较大，拆换链条时必须成对更换2）、双板链：此链条的链杆是使用两块弯曲链板点焊而成的，链板部分是用冲压的方式加工而成焊接后的链杆可分为大头、小头和杆身三个部分，小头是连接端，大头与头轮轮齿啮合其优点是强度高、结构形状简单、使用平稳可靠、拆装方便由于无法进行等强度计算，所以其重量最大一般适合在输送量比较大的埋刮板输送机中使用3）、锻模链：由链杆与销轴组成，链杆通过模锻或辊锻，再进行机加工制成，其链杆同样分为大头、小头和杆身三部分这种链条也具有。