钢筋负温焊接冬季施工工艺和方法.docx

钢筋负温焊接冬季施工工艺和方法在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却风力超过四级时，应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊1、钢筋负温电渣压力焊（1）适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊（2）质量验收①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批一周内连续焊接时可以累计计算一周内累计不足200个接头时亦按一批计算焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件②外观检查外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。

与钢筋接触处的钢筋表面，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，均不得有烧伤接头处的弯折，不得大于40度接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收3）注意事项①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除2、钢筋负温电弧焊（1）适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接（2）焊条选择：Ⅰ级钢筋e43；Ⅱ级钢筋e50（3）焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊4）焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。

焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时，用两点固定定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径⑤Ⅱ、Ⅲ钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm5）质量验收①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

接头处不得有裂纹咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收6）接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：①拉区――不宜超过50％；②受压区――和装配式结构节点——不限制。