宝应范水镇金宝圩加固工程水泥土防渗墙施工组织设计.pdf

1、工程概况视工程情况定2、施工布置及临时设施2.1 施工供电由于施工现场无动力电网可使用，本着方便、有利施工的原则采用两台分别为250kw和10kw可移式发电机组提供施工电力， 以满足施工用电和生活用电， 并随着施工的推进而移动2.2 施工通迅采用和固定与外界联系2.3 场内施工交通由地本工程道路狭窄，机械、材料运输可通过水路与道路相结合，并随施工前移推进2.4 施工用水利用机泵就近取用河水的水源2.5 临时设施在每一施工段中部布设一个生活区和仓库用地约1000m22.6 施工平面布置图根据其现场工况施工布置见图1发电机制浆系统堤顶水泥堆放处ESMTW施工机械施工方向储留沟输浆、气管图 1 平面图3、施工方案3.1 主体工程施工方案3.1.1 MSMTW 工艺原理MSMTW（Multishaft Soil-cement Mixing Thin-Wall）工法是在移动支撑机上的三支点垂直挺杆导杆上装载着MSMTW挖掘搅拌装置， 5 根掘削搅拌轴将MSMTW回转动力传至下面的挖掘头，同时通过 3 管送浆、 2 管送气、 5 轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的、壁薄的地下连续墙的施工技术。

3.1.2 MSMTW 水泥土防渗薄墙施工工艺流程：工艺流程包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等 见图 2 工艺流程图3.1.3 施工操作要点3.1.3.1 施工准备1.熟悉情况先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会读， 认真研究施工图纸资料、 技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；2.技术交底组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底；3.施工测量为使防渗墙轴线及高程准确无误，施工前根据监理提供的测区范围的控制点为基准，按监理单位的要求建立施工区的施工控制网点并进行施工放样，测量结果上报监理单位并得到复核合格后，才能进行施工所有测量结果应加以明确标识并妥善保护；4.场地准备由于工地施工场地过于狭窄，必须确保场地宽度在6～8 米，保证施设备有足够的作业空间并且平整压实施工场地，清除地表、地下障碍；当地表过软时，需采取防止机械失稳的措施；5.备料在堤顶面间隔150m处用木板垫高0.3m 作为临时施工用水泥堆放地，木图 2 工艺流程图清 场 备 料浆 液 配 制 搅 拌气 体 制 作 储 备喷 气 、 浆 搅 拌 下 沉成 墙 移 机气 体 输 送浆 液 输 送回 转 提 升设 备 就 位放 样 接 高开 沟 铺 板安 装 调 试板上用二层油毡隔潮，水泥袋码放好后，要用油布盖好、盖严；6.安装调试支撑移动车和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；接通水路、电路和气路；运转试车；7.开沟铺板开挖储留沟以解决钻进过程中的余浆储放和回浆补给，长度超前主机作业 10m 。

3.1.3.2 挖掘规格与造墙方式1.规格参数用于挖掘防渗墙的MSMTW主机的规格参数见表1 表 1 MSMTW 主机规格参数名称墙体有效厚 度（cm ）墙体套接厚 度（cm ）挖掘头直径 （cm ）单幅成墙长 度（cm ）每次移机距 离（cm ）技术参数22 35 35 108 108 2.掘搅墙体形状见图 3多 轴 掘 搅 水 泥 土 防 渗 墙 单 幅 成 墙 方 向套 接 部 分套 接 部 分第 三 幅 成 墙第 一 幅 成 墙第 二 幅 成 墙图 3 掘搅墙体形状3.掘搅顺序采用顺槽式单孔全套打复搅式标准形图 4 顺槽式单孔全套打复搅式标准形3.1.4 造墙试验在防渗墙正式施工前，按设计要求进行现场施工试运行，再根据试运行情况调整和确定防渗墙的施工工艺和水泥掺入量、水灰比、钻具提升和下降速度等技术参数第 二 幅号挖 掘 搅拌第 一 幅 号挖 掘 搅 拌施 工 完 成第 三幅 号挖 掘搅 拌套 接 部 分套 接 部 分3.1.5 造墙管理1.钻头定位由当班班长统一指挥钻机到指定位置，移机时要看清周围情况，发现问题及时处理，根据5 轴掘削搅拌轴幅间中心距，在墙体中心线的一侧划定每幅间的套接的位置，偏差控制在±5cm以内；2.垂直的精度用三支点挺杆垂直来保证钻具的垂直度，挺杆的垂直度由垂直角度仪来调整。

采用经纬仪作三支点挺杆垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪跟踪调整钻具的垂直度在±0.5 ％以内；3.挖掘深度在挺杆上划分标尺来量测钻具钻进速度及最终掘进深度控制挖掘深度为设计深度的± 0.2m ；4.挖掘搅拌开动 MSMTW 掘进搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送浆、供气当钻进一定深度后改为快速掘进在掘进过程中注浆，全程气体不得间断，其量大小视钻进速度的土质情况实施间控随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌墙体的偏倾率不大于0.5 ％此间，保存好涌入储留沟中的水泥土混合物，以利回填和整备墙体之用；为保证能充分搅拌基土，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.5 ～ 1.0 m / min；采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙此后慢速回转提升转杆，鉴于回转转杆时转矩过大，调整转速和提速以减缓耗用功率的突变提升速度不应太快，避免形成真空负压，孔壁坍陷，造成墙体空隙，一般情况下提升速度应控制在1.0 ～ 1.5 m / min ；在此进程中，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足；5.注浆制浆桶制备的浆液放入到储浆桶，经送浆泵和管道送入移动车尾部的储浆桶，再由注浆泵经管路送至挖掘头。

注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控；在掘进过程中按规定一次注浆完毕若中途出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗；6.供气由装在移动车空气压缩机制成的气体经管路压至钻头，其量大小由手动阀和气压表配给；一般控制压力为0.3 ～0.4Mpa左右，全程气体不得间断；7.成墙厚度为保证成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片的外径，当磨损达到 2cm时必须对其进行修复；8.墙体均匀度为确保墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；9.墙体连接每幅间墙体的连结是水泥土防渗墙施工最关键的一道工序，在施工中严格控制桩位并做出标识保证每幅间为套接以确保墙体的整体连续性；10.水泥掺入比水泥掺入比拟定为15％；11.水灰比根据现场试验而定 ；12.水泥根据设计要求选用强度为32.5 普通硅酸盐水泥；13.浆液配制浆液不能发生离析，采用电子计数器控制水量及人工数包方式严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的质量放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶；浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。

凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中的水泥浆液不断搅动施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网浆液存放的有效时间符合下列规定：1、当气温在 10o℃以下时，不宜超过5h2、当气温在 10℃以上时，不宜超过3h3、浆液温度应控制在 5o～40o℃以内，超出规定应予以废弃 浆液存放时间超过以上规定的有效时间，作废浆处理；14.特殊情况处理a)地下构筑物当遇较大石块或地下构筑物时，用人工、机械方法清除或采取灌浆方法对构筑物周边及上下地层进行封闭处理；b)墙体连接当两幅间施工时间间隔过长时，由于前幅墙体水泥土硬化后致使后幅钻具不能钻进套接时，就会出现施工接头 沿原定的施工轴线或在施工轴线的任意一侧或在施工轴线上，两有效墙体 （不到设计深度的墙体不作为有效墙体） 边缘碰接连续成墙， 中间碰接处用钻孔灌注水泥砂浆连接或采用其他方法进行连接；15.施工记录与要求及时填写现场施工记录，每掘进1 幅位记录一次在该时段的浆液比重、下钻时间、提升时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差；16.发生泥量的管理当提升钻具在基面以下3～5m时，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足。

若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定地点堆放4、施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划工程计划总工期为90 日历天组织 25 人的施工队伍进场，施工准备5 天，建造水泥土防渗薄墙 80 天，采用二班对换 12h工作制，每天可完成工程量300 平方米左右， 在确保质量、工期的前提下 , 采用 MSMTW机进行施工，充分发挥机械生产率和施工人员劳动效率、以确保按期完成施工任务施工进度详见图 5 04月上旬中旬下旬天数合 计竣 工 验 收水 泥 土 防 渗 墙 施 工施 工 准 备下旬中旬上旬上旬中旬下旬下旬中旬上旬03月02月01月2008年工 程 项 目序号图 5 施工进度计划横道图4.2 工期保证措施1.严格预排工期，抓好工程进度，并根据汛情、水情、材料、设备、人员情况适时进行调整，是确保工期按时完成的重要环节；2.优化机械组合，利用本投标人的设备优势，提高机械化作业程度，提高设备的利用率，力争工期往前赶；3.积极采取新机具、新技术、新工艺、新材料加快工程进度；4.为了加快工程进度，按预定的工期完成施工任务，中标后承包人项目部将做到“三快” ，抓有利加快工程进度；5.精心编写实施性组织施工设计，实行动态管理及时调整劳力、设备确保工期按计划完成；6.积极开展劳动竟赛，充分挖掘内部人员的潜力；7.采取二班十二小时制生产，做到息人不息机，劳逸结合；8.实行例会制度项目部定期召开各职能部门负责人会议，交流当天存在的问题，并提出解决办法。

每周召开各工队负责人参加的例会，总结交流经验、解决疑难问题，鼓足干劲，布置下阶段工作，以保证各施工工序有条不紊地展开；9.水、电供应、机械设备有正常的备件5、施工机具及劳动组合5.1 施工机具投入 MSMTW工法造墙施工的主要设备见表2 表 2 主要施工设备类别设备名称规格型号单 位数 量配套功 率（KW ）用途主机MSMTW机驱动 装置5 轴电动套1 5×24 为挖掘提供动力源掘削搅拌轴5 根5 传递动力 挖掘头φ350mm 件5 挖掘基土之用 保持架件2 保持钻杆稳定 止摆套件1 限制螺旋叶片位移及垂直导向 支撑机履带式移动车台1 65 装载主机辅助设 备螺旋式水泥输 送机φ200mm 台1 3 制、供浆制浆机桶φ1300mm 台1 3 储浆桶φ1300mm 台2 2×3 注浆泵HBW140/3 台3 3×7.5 送浆泵φ65mm 台1 11.0 水箱1.5m3 台1 送水泵φ80mm 台1 7.5 空气压缩机3m3/min 台1 22 辅助挖掘、升扬置换灰土混合物其它电源250KW 台1 驱动装置、制浆、供气系统、照 明、维修动力对 MSMTW造墙施工进行检测的设备和配置见表3。

表 3 主要检测设备和配置序号设备名称规格型号单位数量用途应遵循标准1 导杆立柱 倾斜仪Angelstar电 子或角度仪只2 指示导杆立柱垂直度相关技术标准2 流速和累 计流量计电磁式 IFS-4001 只3 测量供浆量相关技术标准3 经纬仪DJ2 台1 校核导杆立柱垂直度相关技术标准 4 水准仪台1 水准测量相关技术标准5 钢卷尺把2 测距相关技术标准 6 比重计支按需测量浆液比重相关技术标准5.2 劳动组合本施工工艺每台班共需人员12 人劳动组合及工作岗位见表4 表 4 劳动组合及工作岗位工种岗位内容人数技术要求领班全面负责施工质量、安全、进度、贯彻岗位责任制， 协调各岗位有序施工1 持有上岗证书施工员负责工程技术、现场记录、资料整理1 持有助工以上证书 主 操 作 员按规程操作主机，视工况调节好供浆量和气量，对运 行中的非常情况能作出应急处置1 持有上岗证书制浆员按规程操作制浆机，根据要求配制好浆液2 持有上岗证书 机 电。