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酒精生产液化糖化发酵单元检查表.doc

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    • 酒精生产液化糖化发酵单元检查表液化、糖化、发酵单元主要从原料液化、糖化和发酵的生产设备、设施的安全设施设置方面进行评价液化、糖化、发酵单元安全检查表依据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)、《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)、《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)、《工作场所安全使用化学品规定》、《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB4053.3-2009)、《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997)、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001-2009)、《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R004-2009)等法规、标准编制表9-2 液化、糖化、发酵单元检查表序号检查项目和内容1 检查依据检查记录检查结果1一般规定1.1生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备《中华人民共和国安全生产法》第三十一条1.2应尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备。

      淘汰毒尘严重又难以治理的落后的工艺设备,使生产过程本身为本质安全型2 《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)3 第2.3.2条1.3对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术,实现遥控或隔离操作《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)第2.3.3条1.4具有危险和有害因素的生产过程,应设计可靠的监测仪器、仪表,并设计必要的自动报警和自动联锁系统《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)第2.3.4条1.5应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)第2.3.7条1.6生产单位应在危险化学品作业点,利用“安全周知卡”或“安全标志”等方式,标明其危险性《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号第九条1.7焊接、粘接或机械式紧固连接应有足够的强度,以承受正常的可预见的载荷在使用机械紧固件的场合,其强度、数量和位置应足以保证防护装置的稳定性和刚度《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)第5.4.2条1.8法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

      《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997)第6.1.2条1.9管道穿越道路、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997)第6.1.4条2工艺及设备2.1发酵工艺宜用连续发酵法,经建设单位要求,薯谷原料也可采用间歇发酵法《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.2.12条2.2发酵过程产生的二氧化碳,必须经过洗涤后排至室外,或者说送往二氧化碳回收车间《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.2.14条2.3设备选型必须先进成熟,或经鉴定推广的新设备《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.4.1条2.4结合酒精生产特点,选择机械化程度高、生产效率高、安全可靠、易于清洁、能耗低、噪音小的专用设备和通用设备,并适当考虑自动化水平《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.4.2条2.5设备的型式必须结构简单、制造容易、维修方便、材质适合生产物料性质的要求《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.4.3条2.6液化罐:双酶低温糊糖化法,应设两级液化罐双酶中温糊糖化法,只设一级液化罐每级液化罐容量以容纳30min液化醪为宜。

      《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.4.10条2.7设备布置应根据已经确定的工艺流程及设备进行,保证流程顺畅,力求管线短捷《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.1条2.8高大设备及散热设备,宜露天布置《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.5条2.9同类设备宜集中布置,便于操作和管理《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.6条2.10底层设备避免布置在地坑中,以利操作、维修和清洁《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.7条2.11根据操作和检修需要,对部分设备应设置操作平台《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.8条2.12根据需要,车间内可设化验室、配电室和仪表控制室,这些操作室应布置在采光好、不潮湿、震动小和噪音少的地方《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.10条2.13车间大门、方便门和楼梯的位置,应合理部置既要适应车间内外联系,又要符合防火安全要求《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.12条2.14厂房每层净高度,应高于该层设备的最大高度,并能满足管线、灯具敷设和操作检修的需要。

      《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第4.5.14条2.15管材的选择应符合下列规定:(1)糖蜜、稀糖液管道,宜用水煤气钢管;酸化糖液管道宜用不锈钢或塑料管2)粉浆、液化醪、糊化醪、糖化醪等管道宜用水煤气钢管3)酒母醪、发酵醪、成熟醪等管道宜用水煤气钢管4)二氧化碳管道,低压宜用水煤气钢管,高压宜用无缝钢管5)酒液、酒精、酒气等管道,宜用不锈钢管6)酸、碱液管道,宜用不锈钢管或塑料管7)冷热水管道,宜用水煤气钢管,管径在100mm以下的,也可用镀锌钢管8)水蒸汽和压缩空气管道,宜用无缝钢管《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第6.3.1条2.16酒精厂需要保温的管道,有下列几种:蒸汽管道、液化醪管道、高温糊化醪及其二次蒸汽管道、预热后成熟醪管道、杂醇油酒汽管道、加压酒汽及其冷凝液管道等《酒精厂设计规范》(QB6014-1996)第6.6.2条3劳动安全3.1化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)第3.6.1条3.2高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。

      《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)第3.6.2条3.3具有灼烫危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化,并安装必要的信号报警、安全联锁和保险装置,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)第4.6.2条3.4具有灼烫危险的生产装置,其设备布置应保证作业场所有足够空间,并保证作业场所畅通,危险作业点装设防护措施《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)第4.6.3条3.5发酵、酒母、二氧化碳生产厂房必须有通风设施《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第3.2.5条3.6厂房内的钢制梁、柱、桁架等应防腐《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第3.2.8条3.7车间内的通道宽度不得小于1m,保持畅通《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第4.1.2条3.8地面平整,坑、沟、池口应有盖板或护栏《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第4.1.5条3.9大型设备应设操作平台、平台、升降口,预留口应设护栏,平台、护栏必须符合GB4053.4和GB4053.3的要求。

      《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第4.1.6条3.10钢制直、斜梯的制作应符合国家的有关规定,螺旋楼梯踏步高度以0.18-0.20m、梯宽以0.7-0.9 m为宜,《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第4.1.7条3.11生产设备应布局合理,设备之间、设备与墙、柱之间的安全距离,大型设备不小于0.7m,小型设备不小于0.6m《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第4.2.1条3.12生产设备裸露的转动部位,应有安全防护装置《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第4.2.4条3.13压力表每半年检验一次,保持灵敏、可靠;其量程应是额定压力的1.5-3倍,最佳为两倍;再额定数值处划一红色限位线《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第4.2.9条2.14每个蒸煮锅(罐)均应安装压力表和安全阀,不准超压运行《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.2.1条3.15蒸煮锅 (罐)应每年由专业部门进行一次安全技术检验《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.2.2条3.16各处阀门、法兰应紧固、严密,无泄漏。

      《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.2.3条3.17清除糖化锅内杂物时,应切断电源,在电闸上悬挂警示牌并设专人监护《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.2.4条3.18培养罐每年由专业部门进行一次安全技术检验《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.3.1条3.19每个培养罐均应安装压力表、安全阀、排气阀,并保持灵敏、可靠,不准超压运行《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.3.2条3.20采用蒸汽杀菌时,应防止罐体烫伤人《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.3.3条3.21使用的硫酸,应限额领用,存放位置应适当,防止碰撞,防雨水搬运时应佩戴防护用品《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.4.1条3.22发酵罐蒸汽杀菌后应自然冷却,禁止用水强制冷却《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.5.1条3.23回收二氧化碳的管路上应安装压力表,其工作压力不得超过0.05MPa《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.5.3条3.24二氧化碳压缩机应及时进行维修、保养,使其经常处于完好状态,防止泄漏。

      《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.7.1条3.25二氧化碳压缩机上的四级安全阀和压力表应保持完好、灵敏、可靠《酒精工业劳动安全技术规程》(QB/T1853-1993)第6.7.。

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