煤气防护知识.docx

二、煤气事故的控制要素了解煤气事故的控制要素，只有将煤气控制在可接受的安全范围内，才能用好煤气这个二次能 源，遏制煤气事故的发生1、煤气中毒事故（1）CO 的毒性煤气中毒有时也被称为一氧化碳中毒由于CO具有多种引起缺氧的作用，其与血红蛋白（Hb）生成碳氧血红蛋白（HbCO）的能力要比02与血红蛋白（Hb）生成氧合血红蛋白（HbO2）的能力 大 200~300倍，阻断了血液输氧，是煤气中毒的罪魁祸首2） CO 响应浓度煤气中毒程度取决于CO进入人体后血液中产生的HbCO含量人体内正常水平的HbCO含量为0.5%左右，安全阈值约为10%当HbCO含量达到25%〜30%时，显示中毒症状，几小时后陷入 昏迷当HbCO含量达到70%时，即刻死亡我国作业场所最高允许浓度为30mg / m3 （24PPM）CO 浓度 mg/m3 (PPM)作业时间人体反应30 (24PPM)8小时无反应50 (40 PPM)2小时无明显后果100 (80 PPM)1小时头痛恶心200 (160 PPM)30分钟头痛晕眩500 (400 PPM)20分钟中毒严重或致死1000 (800 PPM)1—2分钟中毒死亡2、煤气的爆炸事故煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。

通常认为，煤气的爆炸下限越低，爆炸的可能性越 大各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度1）煤气的爆炸范围成分煤气种类COH2CH4爆炸范围焦炉煤气6〜958~6022~254.5〜35.8高炉煤气26~292.0~3.00.1~0.435.0〜72.0转炉煤气63~662.0~3.012.5〜74.0铁合金炉煤气60~6313~150.5〜0.87.8〜75.07发生炉煤气27~317~1016~1821.5~67.53、煤气着火事故（ 1） 燃烧三要素 ： 可燃物、助燃物、引火源可用一个燃烧三角形来表示，三要素缺一燃烧不会发生 可燃物助燃物 引火源（温度）（2） 煤气的着火温度：焦炉煤气：550-650^： 密度为 0.45-0.50 Kg/Nm3高炉煤气：〜750°C左右： 密度为1.29-1.30Kg/Nm3 转炉煤气：〜530C： 密度为1.396kg / Nm3混合煤气：650〜750C 密度依高焦煤气之比发生炉煤气： 〜650C： 密度为 1.16Kg/Nm3■事实上，着火温度是压力、速度、容器尺寸、混合比的函数 Ti= f （p, d, v,）（3）几种常见点火源的温度火源名称火源温度（C）火源名称火源温度 （C）火柴焰500〜650烟头（中心）200〜800打火机火焰1000烟头（表面）200〜300焊割火花2000〜石灰遇水发热600〜700烟囱飞灰600机械火星1200汽车排气管火星600〜800煤炉火1000三、煤气事故的预防技术措施：■ 封——严密性,钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构）■ 隔——设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置；■ 堵——设汽封、氮封,保持压力；防爆电气■ 泄一一设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆M2/M3不小于1/10,门窗外开;■ 放——设事故放散、调压放散装置、通风排气装置■ 控一一含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控；1、系统的密封严密（1）严密性试验 对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备或管道在投产前必须进行气密性试验,合格后方可投产1）严密性试验要求—严密性试验压力应符合要求 —对管道各处连接部位和焊缝,经检查合格后,才能进行试验,试验前不得涂漆和保温； —各种管道附件、装置等,应分别单独按照出厂技术条件进行试验；—管道以闸阀隔断的各个部位,应分别进行单独试验,不应同时试验相邻的两段； —试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断；安全阀、泄爆阀应拆卸, 设置盲板部位应有明显标记和记录；2）严密性试验允许泄漏率标准管道计算压力Pa（kgf/cm2）<105(1.02)三 105(1.02)管道环境试验时间h每小时平均 泄率漏%备 注室外及无围护结构的车间21室内及地沟240.25适用于天然气室外及无围护结构的车间240.25适用于天然气（2） 防腐蚀1）架空管道，钢管制造完毕后，内壁（设计有要求者）和外表面应涂刷防锈涂料。

管道安 装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防 锈涂料2）埋地管道，钢管外表面应进行防腐处理，在表面防腐蚀的同时，根据不同的土壤，宜采用相应的阴极保护措施绝缘 等级绝缘层次总厚 度（mm）123456789加强底漆 一层沥青〜1.5mm玻璃 布一层沥青〜1.5mm玻璃 布一层沥青〜1.5mm玻璃 布一层沥青~1.5mm塑料布或 牛皮 纸一层三5.5（3） 防断裂1）热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝破裂，必要时，管道设计应有自动补偿 能力或增设管道补偿器2）煤气管道和设备应防止由于积水、冲刷以及施工开挖等原因引起地基沉降、坍塌而造 成断裂、倒塌；3）煤气管道和设备应防止由于内部积水、积灰、结冰等荷重增加而造成断裂、倒塌4）煤气管道应具有一定架空高度，防止车辆的撞击而造成的断裂、倒塌，距厂区道路路面不低于 5m,大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m,煤气分配主管不宜低于4.5m5）埋地管道应埋设在土壤冰冻线以下 ，车行道下时最小覆土厚度（路面至管顶）不得 小于 0.9m；2、系统的可靠隔离（1）可靠隔断装置1）盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。

盲板应用钢板制成并无砂眼,两面光滑,边缘无毛刺,盲板的厚度按使用目的经计算后确 定堵盲板的地方应有撑铁,便于撑开2）插板安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封面的插板不小于8m,非金属密封面的插板 不小于6m,在煤气不易扩散地区须适当加高封闭式插板的安设高度可适当降低（2）有条件可靠隔断装置1） 水封装在其他隔断装置之后并用时,才是可靠的隔断装置2） 密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置,只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔 断装置3） 平行双闸板切断阀、NK阀注水压力为煤气计算压力至少加5000Pa，并能全闭到位，保 证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置3）不可靠隔断装置眼镜阀、扇形阀、密封蝶阀 、旋塞、盘形阀、闸阀等不能单独作为可靠隔断装置（4）逆止装置凡煤气倒流会造成泄露或爆炸可能的皆需装逆止（止回）装置：1）转炉气柜与三通阀间设水封逆止阀；2）当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀在空气 管道上应设泄爆膜3）水封给水管设逆止阀；3、系统与外界的隔离 系统的操作部位、活动部件、排水部位等不能用固定的方法与外界的隔离时，要采取封堵措施■高炉硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封；■ 炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封；■ 余压透平应设有可靠的严密的轴封装置；■ 常压高炉的洗涤塔、文氏管洗涤器、灰泥捕集器和脱水器的污水排出管的水封有效高度，应 为高炉炉顶最高压力的 1.5 倍，且不小于 3m；■ 转炉烟罩上的加料孔。

氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压；■ 转炉煤气活动烟罩与固定烟罩要用汽封或沙封；■ 排水器、焦油、洗油排放口水封或油封的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm；■ 湿式柜每级塔间水封的有效高度，应不小于最大工作压力的1.5 倍 ；4、 系统爆炸压力泄放煤气设备易发生爆炸的部位应安装泄爆阀■ 电除尘器、电捕焦油器应设有泄爆装置；■ 布袋除尘器箱体应采用泄爆装置；■ 转炉湿法净化装置的溢流文氏管供水系统应保持畅通，确保喷水能熄灭高温气流的火焰和炽 热尘粒脱水器应设泄爆膜拐角烟道宜设泄爆装置■ 当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，在空气管道上应设泄爆膜5、 系统煤气放散■ 煤气设备和管道的最高处应设吹扫煤气放散管；■ 煤气管道以及卧式设备的末端应设吹扫煤气放散管；■吹扫煤气放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,离地面不小于10m■厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的吹扫煤气放散管，管口应高出房顶4m厂 房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台4m 不应在厂房内或向厂房内放散煤气■ 剩余煤气放散管应安装在净煤气管道上■剩余煤气放散管应控制放散，其管口高度应高出周围建筑物，一般距离地面不小于30m,山 区可适当加高，所放散的煤气应点燃，并有灭火设施。

6、 系统运行指标控制■ 电除尘器应设当煤气含氧量达1%或煤气压力低于50Pa （5.1mmH2O）发生时能及时切断电 源的装置：■ 电捕焦油器应设自动的连续式氧含量分析仪，煤气含氧量达1%时报警，达2%时切断电源 绝缘保温箱的温度低于规定（一般不低于煤气入口温度加25 °C）；■ 布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；■ 转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置当煤气含氧量超 过 2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收■ 煤气柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有 煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置■ 煤气柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置和 联系四、煤气使用安全1、煤气烘烤器及其他烧咀-烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪采用煤气燃料时，应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施； 应设置供设备维修时使用的吹扫煤气设施，煤气吹扫干净方可修理设备■采用氧气助燃时，氧气不应在燃烧器出口前与燃料混合，并应在操作控制上确保先点火后供 氧(空气助燃时亦应先点火后供风)。

■ 烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌■ 煤气间断用户，不宜用转炉煤气2、 燃烧装置安全要求必须使煤气与空气喷出的速度与该条件下的火焰传播速度相适应；否则会脱火或回火■ 当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀在空气管道 上应设泄爆膜■ 煤气、空气管道应安装低压警报装置■ 空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外■ 燃烧器上应当有火焰观测孔，为防止火焰喷出或烟气外漏，观测孔配件应当具有足够强度并 且被有效密封■ 在设有高压点火装置的部位，应该设置“高压、危险！”的标记；■ 为防止异物吸入，影响设备正常安全运行，燃烧器风机入口应该装有金属防护网罩3、 煤气燃烧炉点火的规定(1) 对要点火的炉子需用严格的检查，如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气，烟道伐门是否全 部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火2) 炉子点火时，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火凡送煤气 前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800°C)时。