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神华煤制烯烃示范工程技术经济参数.doc

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  • 文档编号:360772838
  • 上传时间:2023-09-18
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    • 神华煤制烯烃示范工程技术经济参数一、 主要装置规模本项目主要由空分、气化、净化、甲醇、硫回收等5套化工生产装置,甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯等4套石化生产装置组成,并配套建设3台480t/h高压蒸汽锅炉和2台50MW抽凝式汽轮发电机组等公用工程及其他辅助设施主要产品及能力为30万吨聚乙烯/年和30万吨聚丙烯/年本项目总占地298公顷,其中生产厂区221公顷,厂外工程77公顷主要消耗为原料煤285万吨/年,燃料煤185万吨/年,原水3000吨/小时,电力12.5万度/小时具体情况见下列附表1、主要装置规模中心名称装置名称主要操作单元设计能力公用工程中心净水厂配水井、反应沉淀池、V型滤池、清水池、泵房5000t/h第一循环水场逆流机械通风冷却塔、集水池30000t/h第二循环水场2套系统,逆流机械通风冷却塔、集水池第1套:30000 t/h第2套:20000 t/h第三循环水场逆流机械通风冷却塔、集水池40000 t/h污水处理装置废水预处理、A/O生化处理、曝气生物滤池(BAF)、污泥处理、曝气、加药400 m3/h回用水装置石灰软化、高密度沉淀、V型滤池、超滤和反渗透1400 m3/h火炬系统高压富氢火炬、低压重烃火炬、酸性气火炬高压富氢火炬1400t/h、低压重烃火炬925 t/h,酸性气火炬60t/h热电中心卸储煤单元卸煤、破碎、储存。

      原料煤500t/h燃料煤300t/化学水单元超滤、反渗透和阴床、阳床和冷凝液处理系统1000T/h锅炉单元3台蒸发能力480T/h的煤粉锅炉和相关配套设计能力3×480T/t蒸汽产量汽轮发电机单元2台50MW的抽凝式汽轮发电机组设计发电能力2×50MW烟气脱硫单元甲醇中心气化装置煤浆制备、7台(5开2备)气化炉气化、急冷、灰水处理等投煤量:5×1500吨/天净化装置两条生产线,包括变换和热回收、低温甲醇洗、冷冻等粗合成气:66.4万Nm3/h甲醇合成装置合成气压缩、甲醇合成MTO级甲醇:180万吨/年甲醇精馏装置甲醇精馏、氢回收、罐区等精甲醇:60万吨/年硫回收装置H2S焚烧、MDEA溶液洗涤、硫磺冷却等硫磺:2万吨/年烯烃中心MTO装置进料汽化、反应/再生、产品急冷和热量回收等MTO级甲醇:180万吨/年烯烃分离装置产品气压缩、碱洗干燥、产品精馏、丙烯制冷和罐区等聚合级乙烯:30万吨/年;聚合级丙烯:30万吨/年聚乙烯装置精制、聚合、回收、造粒、风送与包装聚乙烯:30万吨/年聚丙烯装置精制、聚合、回收、造粒、风送与包装聚丙烯:30 万吨/年盈德气体空分装置4套空分设备(包括空气压缩、预冷、净化、冷箱分离等)。

      氧气:4×6万Nm3/h空压站空压机4台(2开2备)仪表空气16000Nm3/h工艺空气10000 Nm3/h二、 主要产品和副产品序号产品名称产量万吨/年规 格主要运输方式流 向1、主要产品1.1聚乙烯30多种品牌火车华北、华东1.2聚丙烯30多种品牌火车华北、华东2、副产品2.1硫磺2.18纯度〉99.9%汽车、火车华北、华东2.2混合碳四9.89C3+≤0.5%火车、汽车华北、西北C5+≤5%2.3混合碳五2.62C4≤0.5%汽车华北、西北3、中间产品3.1MTO级甲醇180管道MTO装置3.2聚合级乙烯30管道聚乙烯装置3.3聚合级丙烯30管道聚丙烯装置三、 主要消耗指标1、 原料煤序号项目单位规格正常用量设计值操作值t/h万吨/年1水分wt%15.1715.173542832高位发热量MJ/kg28.128.43粒度mm≤10≤104灰熔点T1℃1150T2℃1180T3℃1220T4℃135012505元素分析Cwt%70.6871.28Hwt%4.244.26Nwt%0.820.82Swt%10.81Owt%11.2611.51灰份wt%1210.78Clppm1001002、 燃料煤序号项目单位规格用量设计值操作值t/h万吨/年1水分wt%(收到基)2415.9154123水分%wt%(空干基)12.627.192挥发份wt%33.1335.173低位发热量MJ/kg20.2428.44粒度mm≤10≤105哈氏可磨指数HGI73596灰熔点T1℃11701200T2℃11801260T3℃11901270T4℃121012807元素分析Cwt%(收到基)5559.29Hwt%(收到基)3.093.7Nwt%(收到基)0.630.74Swt%(收到基)0.620.55Owt%(收到基)10.629.92灰份wt%(收到基)6.049.93、 原水名称控 制 指 标温度℃压力 MPaG流量 t/h需要用量设计能力原水浊度2~24NTU常温30005250色度6~27度pH7.16 ~8.2铁(Fe2+,Fe3+)0.18~0.26mg/l氯化物(Cl-)79~126mg/lTDS491~796mg/l总硬度219~320mg/lCOD2.4~11.5mg/l细菌含量68~330cfu/ml4、 电力全厂耗电量125000度四、 总图运输1、 总图1.1 功能区划分神华包头煤制烯烃项目主要包括六大功能区,主要包括:行政管理区:包括综合办公楼(含办公、中央调度室等)、中央化验室、学生公寓、汽车库、食堂、浴室等为生产指挥、生活提供服务的区域,布置于厂区北部,北邻厂外道路。

      辅助和公用工程区:包括净水厂、循环水系统、消防水、污水处理和回用水装置、酸碱站、废水外排泵站、火炬等系统和综合仓库、化学品库、备品备件库及维修中心等为主体装置提供相关的公用工程和为产品、备件以及维修提供场所的区域净水场(含消防水系统)集中布置于厂区北侧循环水场集中布置于厂区中部,其东侧为石化装置区,西侧为化工装置区,紧邻生产装置污水处理装置和回用水装置位于厂区东南火炬布置于厂区东南角,全年主导风向的下风侧动力区:包括卸煤装置、煤栈桥、储煤筒仓、热电站、总变电所等为主体提供煤源、蒸汽和电力的区域其中卸储煤装置在全年主导风向的下风侧,同时紧邻铁路,便于煤的运输;热电站、总变电所布置于工厂西侧,东临化工装置区化工装置区:包括仪表空压站、空分装置、气化装置、净化装置、甲醇装置和硫回收装置及集中控制室等为公司提供空气、氧气、氮气和生产甲醇的区域其区域紧邻石化装置区布置,布置于石化装置区的西侧,其中空分装置布置于厂区全年主导风向的上风向石化装置区:包括甲醇制烯烃装置、烯烃分离装置、聚丙烯装置、聚乙烯装置以及烯烃罐区和聚烯烃产品包装仓库的生产最终产品的区域石化装置区工艺装置布置于厂区东侧,产品包装及仓库布置于工艺装置的东侧,靠近产品铁路装卸线;罐区集中布置于厂区铁路专用线以北,紧邻生产装置和工厂运输出入口。

      厂外工程区:包括厂外铁路、公路、厂外供电线路、厂外供水管线、厂外废水管线、废渣场等为装置生产提供运输、水源、电力和外排废水、废渣等区域 1.2 占地面积本工程总占地面积为297.45公顷,其中厂区占地为220.88公顷,厂外工程占地76.57 公顷2、 运输2.1运输方式根据厂内、厂外的运输条件、运输货物的性质、运输量及地点等方面,运输方式采用铁路和汽车两种方式其中原料煤和燃料煤采用铁路运输,由神华神东煤矿运至厂区;成品聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒、硫磺等采用公路运输和铁路运输两种方式,其它副产品包括丁烯、C5以上等主要采用公路运输供应当地及周边市场产出的废渣、废旧催化剂等由汽车送出厂外本项目年运输量约为651.43万吨/年,其中运入491.88万吨/年,占76.28%,运出 159.55万吨,占23.72%详见下表 货物运输量表 序号货物名称年运输量(吨/年)形态包装方式 备注公路铁路一运入1原料煤2830000固体散装自神东煤矿2燃料煤1230000固体散装自神东煤矿3丁烯-120000液体槽车4添加剂/絮凝剂/分散剂15500固/液桶装5催化剂和化学品1500固体桶装6盐酸2000液体槽车7碱液15000液体槽车8石灰石/粉150固体散装/袋装9包装材料2800小计569504060000合计4116950二运出1聚乙烯60000240000固体袋装2聚丙烯62000248000袋装3不合格聚乙烯/聚丙烯540固体散装4碳四95000液体槽车5C5以上35000液体槽车6废渣(湿渣)600000固体散装7废催化剂550固体8硫磺28000固体袋装9其它4000固/液小计885090488000合计1373090总计5490040五、 三废排放1、 排放污水情况装置名称水量水质正常最大pHCODBOD5SSNH3-NCN-总溶固S=m3/hm3/hmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L气化1502608.56004701002500.52000<1净化121671500770800甲醇71321510815013800硫回收03200200800甲醇制烯烃07200800烯烃分离010200800PE015300100500800PP18。

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