门式堆取料机卷扬钢丝绳防出槽分析与解决方案.docx

    门式堆取料机卷扬钢丝绳防出槽分析与解决方案    赵晓龙Summary：钢丝绳作为重要的提升、起重、运输设备中的高度危险构件，被视为诸多工业领域的“生命线”但钢丝绳的安全一直是使用单位重大设备管理过程中的“盲点”若钢丝绳出槽，会倾斜缠绕在缠绕完好的钢丝绳或绳槽的棱缘上产生笼状畸变，笼状畸变发生后会使绳径变大，因此有一个变量会随之明显发生改变，即钢丝绳和卷筒体的包络圆Key：门式堆取料机;卷扬钢丝绳;防出槽分析;卷扬机钢丝绳出槽解决1门式堆取料机鋼丝绳起升主要原理3现场安装及实施效果钢丝绳吊装是门式堆取料机活动梁的主要吊装形式之一活动梁提升机构有两组，刚性腿和柔性腿各一组，每组由立柱滑道、平衡滑轮组、单滑轮组、四联固定滑轮组、四联联动滑轮组、绞车机构（包括滚筒和驱动装置）、钢丝绳托辊、钢丝绳等组成当活动梁在任意升降位置工作时，平衡滑轮组可自动调节两组升降机构的平衡当钢丝绳突然断裂时钢丝绳的方向和位置可以通过多套移动和天车来改变，应力分布合理钢丝绳张力的数学模型：钢丝绳张力主要由脱扣器的重力引起，钢丝绳重量相对较轻，可忽略不计刮刀由刮刀托架、链轮传动装置、刮刀杆、皮带轮块弹簧和驱动小齿轮装置组成。

当脱料处在不同的工作条件下时，钢丝绳和脱料件之间包含的角度会发生变化，同时脱料件的重心也会发生变化通过研究材料采集区的工作条件，下图给出了钢丝绳张力的数学模型脱料板和门框之间的铰链点做为座标原点o，水平左向上方向和垂直向上方向是两个座标轴的正方向其中点a是链轮传动装置的重心，而链轮传动装置的重力为G1;k是钢丝绳张力和皮带轮锁紧器和皮带轮锁紧器的作用点G2;点b是脱料载体和脱料链的重心，重力为G3;o点是驱动小齿轮的重心，重力为G4当脱料处于水平状态时，点A（x1，0）、点K（x2，0）、点B（x3，0）和点S（x4，y4）的坐标当刮刀以任何角度倾斜θ时，上述坐标为：A（x1cosθ，x1sinθ）、K（x2cosθ，x2sinθ）、B（x3cosθ，x3sinθ）钢丝绳与水平方向之间的β角度为β=arctany4-x2sinox2cosθ-x4o，从o点到钢丝绳的垂直距离L=x2sin（θ+β）按照下图所示钢丝绳张力的数学模型，通过以下方程求解t=[G1x1cosο-G2cosο-G3cosο=02堆取料机使用现状火力发电厂内使用的堆取料机根据其堆、取功能可以细分成堆料机、取料机和堆取料机，其中堆料机和堆取料机都能承担堆料的功能。

在日常工作中，堆取料机的堆垛作业使用升降活动梁堆垛前，应先进行尾车更换操作当尾车更换操作从拣货变为堆料时，活动梁将被提升到最高位置，堆取料机的堆料操作才能进行在门式拣货作业中，还需要抬起活动横梁来更换尾车当火力发电厂煤炭被分层拣起时，堆取料机必须降低活动梁才能取下一层但是，当平衡轮不在平衡位置时，活动梁的钢丝绳会摩擦槽当活动梁上升或下降时，会对钢丝绳造成严重磨损，甚至导致钢丝绳断裂或折断，因此平衡轮的偏转对活动梁升降机构钢丝绳的磨损率影响很大根据技术方案和现场测量设计检测装置，确定检测机构安装位置和是否与其他部件、机构发生干涉，模拟组装完成后制作了连杆、底座等机构，并在现场进行组装，现场安装完成后在系统中写入检测程序检测装置安装完成后进行测试，因正常工况下模拟钢丝绳出槽较为不便，所以利用更换门式堆取料机滑轮时，对防出槽装置进行了测试，在卷筒缠绕钢丝绳的过程中，人为将钢丝绳缠绕在已缠绕在卷筒上的钢丝绳上进行模拟，出槽的钢丝绳触碰到碰杆，从而触发行程开关，形成开关动作后卷扬机构停止运行，达到了预期的目标4活动梁升降日常维护及运行注意事项设备运行初期无问题，钢丝绳缠绕正常，提升机构运行良好跑了一段时间后，钢丝绳开始微微出现，然后越来越严重。

当出现这种现象时，说明整个机构的原理和安装都没有问题，因为一开始设备还能正常运行，然后一点一点出现“拉绳”现象，说明机构中某个部件有变量，且变量越来越大通过对整个机构的分析，之前已经对活动梁及其附件和材料进行了分析，它们的变化不会导致机构断绳，但是活动梁、天车和卷盘的磨损需要很长时间，不会有那么快的反应在整个机构中满足这种变量的部件显然是钢丝绳我们都知道新钢丝绳在使用初期有一定的伸长率，在一定范围内，但即使是同一型号的任意两根钢丝绳，其伸长率也是不同的提升机构调整运行后，平衡轮两侧的钢丝绳受到应力的影响，在设备运行过程中，由于受力环境、物料作用不稳定等因素，会造成平衡轮两侧钢丝绳伸长量变化不一致当不一致性过大，超出平衡轮的调整范围时，出现“断绳”现象这种现象很正常，处理起来也比较简单只需将活动梁降到最低点，通过卷筒上的钢丝绳夹重新调整钢丝绳的长度即可而且钢丝绳使用一段时间后，钢丝绳的伸长率消失，无需调整除上述现象外，还有机构本身零件的缺陷导致的“断绳”现象，可以用检查法进行检查首先检查滑轮转动是否灵活如果滑轮转动灵活，整个升降系统中只剩下滚筒本身卷筒的加工精度和差异也是影响缠绕钢丝绳长度的主要因素。

根据调查结果，断绳现象可以通过重组或更换来解决1）门式机操作人员应严格执行《堆取料机的操作规程》，避免鲁莽操作和误操作2）正常情况下，大车行走机构和活动横梁升降机构不得同时启动3）活动梁应同步升降，摆轮应处于平衡位置，最大倾角不得大于70°4）每次启动前，检查摆轮是否在正常位置，然后再堆取;（5）吊动梁时注意平衡轮是否偏斜，如有及时调整6）钢丝绳不得扭曲、漏油、开槽、断股、断丝7）电梯各滑轮组应无卡涩和磨损8）提升活动梁时，应将门式小车开到刚性腿或柔性腿的边缘，并密切注意避免与料场发生碰撞，以免活动梁变形、门式小车脱轨结束语总而言之，加强门式堆取料机卷扬钢丝绳防出槽的成功实施为料场施工奠定了良好基础，为解决料场无组织排放创造了条件，对火力发电企业和其他行业封闭料场建设具有很好的借鉴意义Reference：[1]王堃.门式堆取料机卷扬钢丝绳防出槽解决方案[J].设备管理与维修，2019（15）：89-90.[2]王栋.门式堆取料机电气控制系统研究改造[D].燕山大学，2019.[3]鲍居省.防止门式门式堆取料机活动梁坠落的措施实施[J].山东工业技术，2018（21）：86.家园·电力与科技2021年11期家园·电力与科技的其它文章低压配电存在的问题及解决方向10kV线路同期线损治理经验变电站施工中GIS设备与变压器的安装技术基于用电信息采集大数据的窃电智能诊断识别技术研究计算机应用技术与信息管理的优化整合框架剪力墙结构建筑施工技术的应用探究  -全文完-。