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手机的常见问题和解决方案.doc

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  • 卖家[上传人]:re****.1
  • 文档编号:499450482
  • 上传时间:2023-06-08
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  • 常见问题
    • 翻盖的常见问题和解决方案1. 问题描述:在打开时,感觉易摇晃,稍动摇,即闭合.原因分析:预压角度没做或角度计算错误,使Hinge的支撑力不足.解决措施:在上盖及下盖的接合处,应对Hinge最少要有2度的预压角度达到防止关闭的静态扭力,需求11N-mm 以上. (预压角度不能超过7度,以免组装困难)2. 问题描述:闭合时,反转,使上盖朝下.上盖会掉落.原因分析:闭合力不足解决措施:1)整个Hinge的行程为180度,扣除开启的预压角度2-4度后,根据ID的设计打开角度,来设定闭合时的Hinge预压角度(约18-25度)     2)闭合时防止开口的静态扭力,需求最少18N-mm 3)设计时计算上盖重量后选择转轴3.问题描述:在闭合时,上盖摇晃原因分析:1)翻盖和BASE同轴度不好2)翻盖和BASE在轴向间隙太大 解决措施:1)本身的同轴度要做好,并选用同轴度较好的Hinge2) 翻盖和BASE在轴向间隙控制在单边8~10条内4.问题描述: 在从闭合到打开的行程中感觉转轴不顺畅, 有疙疙嗒嗒的感觉原因分析:1).同轴度不好2) Hinge性能不良解决措施:直接改善上述因素5. 问题描述:在做跌落测试时BASE肩膀破裂 原因分析:1)Hinge头部形状不规格,在肩膀部分产生应力集中点  2)在单侧布置较重零件,如摄像头等  3)塑胶件强度不足 解决措施:1)采用头部正方形的Hinge 2)尽量不能把摄像头放在单侧最旁边     3)塑胶件可加筋处理   6. 问题描述:在做跌落测试时翻盖轴套破裂 原因分析:1)翻盖轴套塑胶壁厚度太薄 2)Hinge的尖锐部朝向翻盖轴套外部,跌落时在轴套外部产生应力集中,导致轴套破裂解决措施:1)翻盖轴套塑胶壁厚》1mm.2)确保Hinge的圆弧部朝向轴套外部7. 问题描述:在做跌落测试时翻盖松脱 原因分析:掉落时上盖松脱主要原因是BASE凸圈凸起高度不够 解决措施:BASE凸圈凸起高度设计成1.5MM,考量组装难易程度度适当调整8. 问题描述:Hinge头刮漆BASE的漆  原因分析:1)作业人员大意  2)Hinge弹簧力量太大,不易按入  3)BASE凸圈凸起高度太高     4)Hinge头部太大  解决措施:1)使用适当的治具         2)DUMMY长度适宜       3)选优良的Hinge9. 问题描述: 翻盖轴套和Hinge组装间隙过紧,组装困难  原因分析:此过紧和过松状况都是翻盖轴套和Hinge尺寸的配合问题造成,会造成量产时间过长,令开发工程师耗费太多时间处理量产瓶颈问题。

      此问题和掉漆问题同属机构工程师两大困扰 解决措施:同下10.问题描述: 轴套和Hinge组装间隙太大,有异音 原因分析: 间隙过松会在开启到65度角时产生异音,此为Hinge因力距到反瞬   间旋转方向打到塑胶件的声音 解决措施: 1)缩小塑胶件和Hinge尺寸的离散分布图,达成两部件的紧密配合       2)要增加Hinge在Housing内转动的限制条件,如果塑胶件误差偏大,Hinge依然不会旋转11.问题描述: 退Hinge时损坏中轴 原因分析:部分在生产检验中发现不良,需拆装重工时,作业员常在退出Hinge时,用力过大,顶坏中轴的挡墙原因是:一般Hinge顶部都有凸起部件使作业员要顶出Hinge时作业困难,粗心的作业员就不顾一切,用力操作,损坏部件! 解决措施:1)使用顶部平坦的Hinge12. 问题描述:扭力衰减过大  原因分析:经过测试后或使用后,Hinge因开合造成凸轮部位磨损及弹簧的弹力衰减,扭力衰减造成无论开启和闭合时都松跨跨的手感  解决措施:1)选用扭力衰减度比较平缓的Hinge,要选用10万次后衰减度为20%以内的Hinge,(市场常见的Hinge衰减比裂都在33%到42%之间)13.问题描述:破裂掉漆(掉漆及破裂是机构工程师的最痛,部分大厂因掉漆造成商誉大损,使原本销售势头红火的产品,变成销量大减,造成库存品积压,要大幅度降价求售,这样的事例令人触目惊心)  原因分析:1)使用Hinge初始扭力太大2)阻挡设计不当3)漆面处理不良所造成 解决措施:1)选用初始扭力较小的Hinge ,(相对比Hinge的扭力衰减曲线要较小,以免使用后扭力不足) 2)在开启的角度时,上下盖的阻挡设计要使冲击力在机体上平均,特别是不要由肩膀端单独承受 3)喷漆的漆面处理要比直板的更注重耐磨性,特别在上盖部分。

            14 .问题描述:FPC损坏(在摺叠式使用的过程中,如果原先设计时没有特别注意,FPC在转轴处的扭曲动态角度及接合部的间隙保持一般在4万次开合后,FPC就会损坏)原因分析:FPC与壳件摩擦解决措施:1)根据中轴及肩膀的内径,在不触及塑胶件的原则下, 加大FPC在肩膀内的圆径2)FPC转弯处保持适当R角15. 问题描述:受冲击引起的不良,如显屏无画面,声音断断续续等不良 原因分析: 解决措施: 1)降低冲击力选用初始扭力较小的Hinge 2)设计较好的阻挡方式来平均承担边量3)内部结构可在零件接合处设计各项凸起,做为固定用4)万不得已,贴橡胶16.问题描述:肩膀龟裂  原因分析:机身使用的PC材料和Hinge头部使用的工程塑胶对温度的澎涨系数不同,在测试使用时热涨冷缩,Hinge 头部对PC件产生应力,长期造成龟裂处理方案:1)减少Hinge头部的尺寸,即可减低热涨冷缩的应力,避免此状况的发生 17.问题描述:上盖位移 原因分析:在经过开合后,发现上盖位移偏向一端,此为Hinge的弹簧弹力造成 处理方案:1)肩膀端容纳Hinge头部的内腔,深度要适当      2)肩膀跟中轴的间隙设计在15条内      3)不要使用弹簧力量过强的Hinge。

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