采油工应知应会(精品).doc

一、抽油机井巡回检查内容1.井口：无背光杆现象、盘根不漏、光杆对中；闸门齐全完好、流程走向正确、无渗漏、无憋压；录取油压、套压、回压；检查油井出液、含水情况；2.抽油机：悬绳器档板、压铁、销钉、方卡子齐全完好，毛辫子无断股、拔脱、偏扭现象；驴头无裂痕，销子无退出现象；安全线清晰、无移位；各连接部位固定螺丝无松、断、缺；减速箱机油液位合格，无漏油现象；刹车灵活好用，行程在1/3～2/3之间；皮带松紧适合，四点成一线，无破损；底座及基础无下沉、悬空、破损；护栏、梯子、平台完好；3.电气设备：电机运行无异常响声，温度正常，接线盒塑料布包扎合格；电机、配电箱接地良好；配电箱门关严；4.加热炉：安全阀、压力表、防爆弯头及防爆板齐全完好，压力表有红色警示线；水套炉水位、炉压符合要求；炉体完好；烟囱无腐蚀、无裂痕、防雨帽合格、螺丝齐全紧固；炉火燃烧良好，集液包无积液，出口温度在规定范围内二、抽油机井巡回检查注意事项 1.进入井场应戴安全帽，含有H2S气体的井应配带检测仪； 2.抽油机运转时，不得上抽油机检查，需要检查时必须停机；3.抽油机在运转时，人要距离抽油机护栏0.8m之外检查各点； 4.测量电流时注意不要触碰明电部位以防触电。

三、取样操作1.侧身缓慢打开取样闸门，把死油放进污油桶；2.分三次取样，取足样桶容积的2/3；3.取完后关紧取样闸门，盖好桶盖，并将样桶擦净；4.雨天要做好防雨措施；5.在运送过程中样桶要直立放置，防止油样漏失四、抽油机井关井操作1.关加热炉炉火，按停止按钮停抽，刹紧刹车，拉下空开，关配电箱门；2.出砂井抽油机停在上死点，气油比高、结蜡严重井停在下死点，一般井停在上冲程1/3～1/2处，关生产闸门；3.长期或冬季停关井应将管线扫净，水套炉放水注意事项： 开配电箱门前要用试电笔验电，停抽必须拉空开断电，配电箱操作必须戴绝缘手套五、检下泵开井前准备工作1.水套炉冬季提前2小时、夏季提前30分钟加水并点火预热；2.更换一级、二级盘根；3.采油树及地面工艺流程齐全完好无冻堵，井口不偏不斜，压力表完好；4.抽油机完好，达到运转条件，电器设备完好，接地可靠，无松动、断裂；5.完井后配合连工艺，开井、检查流程六、气井投棒放喷操作1.录取油压、套压、回压；2.关闭加热炉炉火，关生产、进站闸门，打开放空闸门放压；3.确认压力放净后，卸油嘴套丝堵，卸油嘴，上紧丝堵；4.关清蜡闸门，打开防喷管放空闸门，放净压力，卸掉防喷管丝堵；5.向防喷管内投入规定量的药棒，上紧防喷管丝堵，关闭防喷管放空闸门；6.打开清蜡闸门，药棒进入油管后，关闭清蜡闸门；7.观察压力变化，待药棒在井底反应10～20分钟后，侧身缓慢打开并控制生产闸门，向排水罐排水，直至气井压力恢复正常；8.关闭生产、进站闸门，开放空闸门放压，安装油嘴；9.按操作规程开井、点炉火；10.观察压力变化，录取油压、套压、回压、排水量，填写记录、报表。

注意事项：开关闸门、卸丝堵和油嘴时要侧身、缓慢七、抽油机井加一级盘根操作规程1.将驴头停在接近下死点便于操作位置（40～50cm），刹紧刹车，拉下空开断电；2.松顶丝，紧二级盘根（或交替关闭胶皮闸门，使光杆居中），边活动边卸掉盘根压帽和格兰，并用铁丝牢靠的挂在悬绳器上；3.取出旧盘根，将盘根盒清理干净，把新盘根涂黄油后加入盘根盒内，O型盘根切口要错开120°～180°角；4.取下压帽和格兰上好，松紧要合适；5.松二级盘根，上好顶丝（或交替打开胶皮闸门）；6.检查确认抽油机周围无障碍物松刹车，合空开送电，利用抽油机的惯性分2～3次启抽；7.检查盘根松紧度，不渗漏、光杆不发热为合适注意事项：开配电箱门前要用试电笔验电八、抽油机井更换皮带操作规程1.检查确认皮带型号规格；2.调小加热炉炉火，停抽、刹紧刹车，拉下空开断电；3.松开电动机顶丝及固定（或滑道）螺丝，向前移动电动机；4.取下旧皮带，安装新皮带；5.利用顶丝向后移动电动机至皮带松紧合适，调整至两皮带轮“四点一线”；6.对角上紧电动机固定（或滑道）螺丝；7.确认抽油机周围无障碍物，松刹车，合空开送电，利用抽油机的惯性分2～3次启抽；8.检查皮带松紧情况，调整加热炉炉火。

注意事项： 1.操作前必须检查刹车灵活牢靠，严禁盘皮带操作；2.开配电箱门前要用试电笔验电九、抽油机井更换毛辫子操作规程1.检查抽油机刹车灵活牢靠；2.将抽油机停在接近下死点位置，刹紧刹车，拉下空开断电； 3.在盘根盒处打紧光杆卡子，合空开送电，松刹车点动抽油机，卸掉驴头负荷，刹紧刹车，拉下空开断电；4.用手钳拔去悬绳器两侧挡销，将毛辫子从悬绳器两侧取出，并将悬绳器放在光杆卡子上，人从井口离开到安全位置；5.一人带绳子、工具爬到驴头处，系好安全带，用手钳拔掉驴头上固定挡销或用扳手卸去挡绳器；6.取出旧毛辫子，用绳子系牢，慢慢送到地面；7.上、下两人配合，用绳子系好新毛辫子，挂在驴头上，并调整两侧长度相等，装好固定挡销或挡绳器；8. 人从驴头上下来后，将毛辫子装入悬绳器内，插好悬绳器两侧挡销；9.检查抽油周围无障碍物，缓慢松刹车，使驴头带上负荷，刹紧刹车，卸去下面光杆卡子，打净光杆毛刺；10.确认抽油机周围无障碍物，松刹车，合空开送电，利用抽油机的惯性分2～3次启抽；11.检查毛辫子是否打扭，悬绳器是否水平，防冲距是否合适，有无背光杆现象十、更换毛辫子注意事项 1.必须带戴安全帽，开关配电箱门之前要用试电笔试电；2.操作前必须检查刹车装置可靠、井口光杆卡子完好并卡紧，拉下空开断电； 3.登高作业系好安全带，携带工具系好安全绳，下边人员离开井口10m以外，严禁交叉作业；4.冬季要做好防滑措施；5.操作人员切勿用力过猛，防止碰伤或坠落，严禁手抓光杆；6.必须2人以上相互安全监护配合操作。

十一、抽油机井开井操作规程1.按照“抽油机井巡回检查内容”进行开井前检查，录取开井前油套压；2.冬季水套炉提前2小时点火预热；3.更换一级盘根，松二级盘根，按要求倒通流程；4.确认抽油机周围无障碍物，松开刹车，利用抽油机的惯性分2～3次启抽；5.检查抽油机运转有无刮碰现象、工艺流程有无渗漏、加热炉运行是否正常；6. 检查油井出液、含水情况；7、录取资料填入报表注意事项：开配电箱门前要用试电笔验电，配电箱操作戴绝缘手套十二、抽油机井测电流操作规程1.检查电流表有校验合格证、在有效试用期内，电池有电、数值归零，钳口无损伤或脏物，各档位灵活好用；2.测量前首先用试电笔检测配电箱，确认无漏电现象后打开配电箱门； 3.调整电流表档位，将档位调至最高档（或根据以前测取的电流值，选取合适档位）；4.选择电机任意一项引线，将电流表钳口垂直卡住，使相线居钳口中心，读出表上的显示值若电流表显示值过低，将表卸下后换到适合的档位；5.分别读出抽油机上、下冲程最高瞬时峰值；6.填写记录、报表注意事项：电流表钳口不允许接触明电部位十三、更换压力表操作规程 1.选择量程合适、校验合格的压力表；2.检查、熟悉流程，记录压力，关压力表控制闸门；3.边卸边晃动压力表，待压力表指针归零后，将压力表卸掉并清理表接头；4.将校对好的压力表缠好生料带（或垫好垫片），用扳手对正上紧；5.缓慢打开压力表控制闸门，检查压力表接头有无渗漏，记录压力；6.按规定做好红色警示线。

注意事项：操作时人要侧身避开压力表顶部十四、抽油机井碰泵（调整防冲距）操作规程 1.检查刹车牢固可靠，方卡子合格；2.将抽油机驴头停在接近下死点位置，刹紧刹车，拉下空开断电；3.把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧，松开刹车，合上空开送电，点动电机卸掉负荷，刹紧刹车、拉下空开断电；4.松开悬绳器上部的光杆卡子，上调到超过防冲距位置卡紧；5.缓慢松刹车，使驴头带上负荷，卸去坐在盘根盒上的光杆卡子，锉净毛刺；6.确认抽油机周围无障碍物，合上空开送电，启动抽油机，碰泵3～5次（稠油可根据实际情况适当增加碰泵次数）；7.将抽油机驴头停在超过防冲距高度的位置，刹紧刹车，拉下空开断电；8.把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧，松开刹车，合空开送电，点动电机将驴头停在下死点，刹紧刹车、拉下空开断电；9.松开悬绳器上部的光杆卡子，下调到超过防冲距位置卡紧；10.缓慢松刹车，使驴头带上负荷，卸去坐在盘根盒上的光杆卡子，锉净毛刺；11.确认抽油机周围无障碍物后，合空开送电，利用抽油机的惯性分2～3次启抽，检查防冲距是否合适下调防冲距按1～6条操作，上调防冲距按7～11条操作注意事项： 1.操作过程中严禁手抓光杆、盘皮带、身体背对驴头；2.开配电箱门前要用试电笔验电；3.应使用操作平台。

十五、更换分离器安全阀操作规程 1.开具高空作业票（用吊车需开吊装作业票），并按内容到现场确认操作；2.预制石棉垫子，倒好分离器流程，关闭分离器进、出口闸门，打开分离器放空闸门放压至压力归零；3.分离器顶部操作人员系好安全带，卸掉固定安全阀泄压管引线连接螺丝并固定牢固，卸掉旧安全阀连接螺丝，并且用绳索缓慢将安全阀送到地面；4.清理分离器法兰上的旧石棉垫子，新石棉垫子两面抹上黄油放到法兰上；5.用绳索缓慢将新安全阀拽到分离器上，调好安全阀方向，安装并对角紧固安全阀连接螺丝；6.安全阀出口放好石棉垫子，装好泄压管并对角紧固连接螺丝；7.关分离器放空闸门，开进口闸门试压，检查是否有漏气现象不渗不漏后倒好流程投入使用；8.填写更换记录注意事项： 1.上分离器前关闭，严禁在分离器上用铁器砸制石棉垫子，防止产生火花；2.六级以上风力及恶劣天气严禁登高更换；3.严禁上、下交叉作业 十六、气系统加药操作规程1.按照加药制度定时、定量进行加药；2.加药前确认流程正确，闸门无渗漏、灵活好用；3.关闭加药包与气管线连通闸门，打开放空闸门放净加药包内压力；4.打开加药闸门加入甲醇；5.关放空、加药闸门，打开加药包与气管线连通闸门并控制流量。

注意事项： 1.加药时人要站在上风口；2.皮肤如果喷溅甲醇应及时用清水冲洗；3.甲醇按规定要求存放在指定位置，防火防爆，严禁烟火十七、注水井开、关井操作开井：1.检查闸门、仪表齐全完好；2.按注水方式倒好注水流程，先倒井口流程，后倒配水间流程；3.按配注量设定水表瞬时流量；4.先缓慢打开上流闸门，再缓慢打开下流闸门，当水表显示流量与配注量相同时，开大上流闸门，用下流闸门控制注水量，正常注水；5.将开井时间、压力、注水量等数据做好记录关井：1.先缓慢关闭下流闸门、上流闸门，然后关闭井口闸门（若多井关井，先关高压井，后关低压井）；2.合注井先关套管闸门，后关油管闸门；3.冬季长时间关井，要用氮气车吹扫管线；4.记录关井原因、时间及压力注意事项：开关闸门时缓慢、侧身十八、自喷井检查、更换油嘴操作1.将加热炉炉火关小，记录油、套管压力；2.关生产闸门，待压力平稳后关进站闸门，打开放空闸门放压至回压表归零（油嘴堵死时，关闭总闸门，打开清蜡闸门，从防喷管内放压）；3.确认无压后侧身边卸边活动取下丝堵，侧身用铁丝通油嘴后取下油嘴；4.清洗油嘴及油嘴套，测量油嘴直径，如果符合要求，装好油嘴上紧丝堵，不符合要求，更换符合要求的油嘴；5.关放空闸门、开进站闸门，缓慢打开生产闸门，观察油压、回压变化情况，生产正常后调整好炉火；6.填写记录、报表。

注意事项：开关闸门、卸丝堵和油嘴时要。